ピークシールとバルブ - なぜ高温と高負荷のピークマニホールドを選択するのか - ピークマニホールドは化学的に耐性で寸法安定性がありますポリマーフィールドで最も強力な材料の1つと考えられるPeek（ポリエーテルエーテルケトン）は、100MPaを超える引張強度を持っているだけでなく、300MPaを超える圧縮荷重に耐えることもでき、高荷重、摩耗、裂傷に十分な強さに耐えることができま
ピークのアプリケーションエリアPeekは、電気的および電子的、機械的、航空宇宙、自動車、その他の分野で広く使用されています。 （1）電気および電子ピークは、主にワイヤーカバー、磁気導体カバー、高温ラグ、モーター絶縁材料、統合回路ウェーハサポートなどに使用されます。 vaght磁気導体カバー; ③高温ラ
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、1978年に英国帝国化学産業（ICI）がエーテルボンド、アリールリング、カルボニルが交互に接続して熱可塑性超高性能の特別性を形成する半結晶の線形芳香族ポリマー化合物です。エンジニアリングプラスチック。ピークのメインチェーンの分子構造には、多数のベンゼンリングが含まれています。独自のCO結合は比較的柔らかく、2つのベンゼンリングが大きいビット抵抗です。 CO結合は比較的柔らかく
PCなどのエンジニアリング熱可塑性科学やPeekなどの高性能熱可塑性プラスチックのための産業用途が増えています。 3D印刷されたフィラメント形式では、これらの材料は、航空宇宙やエネルギーなどの産業の鋼やアルミニウムなどの金属に代わる軽量の代替品を提供します。これらの高性能プラスチックを添加剤で強化すると、パフォーマンスがさらに向上する可能性があります。たとえば、短いカットカーボンファイバーは強度と剛性を追加
ポリエチレンの分類と特性1.超分子量ポリエチレン超分子量ポリエチレン（UHMWPE）は、相対分子量が500,000〜500万の高密度ポリエチレンです。その優れた利点は、優れた衝撃耐性、耐摩耗性、ストレス亀裂抵抗、冷たい耐性です。さらに、吸水性が非常に低く、化学物質の安定性が良好、耐熱性とサイレント操作
ポリエチレン（ポリエチレン、PEと呼ばれる）は、エチレンモノマーの重合によって生成される熱可塑性樹脂です。業界では、エチレンと少数のA-オレフィン共重合体も含まれます。ポリエチレンは無臭で、無毒で、ワックスのように感じられ、優れた低温抵抗性（-100〜 -70°Cまでの最低使用温度）。炭素 - 炭素単一結合接続を介したポリマー分子は、ほとんどの酸とアルカリの侵食に抵抗する可能性があるため、良好な化学的安定性があります
ピークシーリングリングは、ポリエーテルエーテルケトンピーク材料材料射出成形プロセシングモールディングで作られたシーリングリングです。通常、ピークシーリングリングは、高温、高圧、強い腐食性使用条件を必要とするシーリングアプリケーションで使用されます。化学物質、石油、製薬、食品加工産業分野の用途。ピークシーリングリングの利点：高温性
ポリフェニレン硫化物（PPS）は、ベンゼン環と硫黄原子が交互に配置された線形ポリマー化合物であり、ポリアミド、ポリホルムアルデヒド、ポリカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリフェニレンエーテル後の6番目に大きいエンジニアリングプラスチックであり、耐熱性、薬物耐性、機械的耐性があります。特性と電気的特性、および火炎遅延。特別なエンジニアリングプラスチックでは、PPS、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエタ
超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）は一般に、相対分子量が150×104以上のポリエチレンを指し、新しいタイプのエンジニアリングプラスチックです。平均相対分子量が200×104のUHMWPEの密度は0.935g/cm3であり、他のすべてのエンジニアリングプラスチックよりも低く、一般にPTFEのそれよりも50％以上、30％以上低いパラホルムアルデヒドのものであるため、その製品は軽量で特徴付けられます。 UHMWPEには、さまざまな優れた機械的特性、物理的特性、
ポリアミド（PA）は、主鎖にアミド基（-NHCO-）を含むラクタム、脂肪カルボン酸、脂肪アミン、または芳香族ジバシン酸、芳香族ジバシン酸から合成された高分子化合物です。ポリアミドは、エンジニアリングプラスチックポリアミドの相対分子量が一般的に（1.5-3）×104であるため、丈夫な角角半透明または乳白色の結晶樹脂です。 、自己潤滑、振動吸収と不安定、油抵抗性、弱酸抵抗性、アルカリ抵抗と溶媒全般、良好な電気断熱材、自己
ポリオキシメチレン（POM）の基本特性パラホルムアルデヒドは、高融点、高密度、結晶性の高い線形ポリマーであり、サイドチェーンのない分子の主要鎖に-CH2 -O-リンクを含み、乳白色または明るい黄色の外観を備えています。 2つのカテゴリに分けることができます。1つはパラホルムアルデヒドの共重合体と、コポリホルムアルデヒドと呼ばれる少量のジオキサンです。もう1つは、パラホルムアル
Rulon®J（Gold）Materialについて明確に知ってください
ROLONグレードJとは何ですか？ Rulon®Jは色が鈍い金であり、すべてのロジョンの摩擦係数の1つを提供し、良好な摩耗と耐摩耗性を提供します。このグレードは「すべてのプラスチック」であるため、316ステンレス、真鍮、その他のプラスチックなどの非鉄および非金属の交配面で実行できます。色鈍い金
GPO3断熱材の使用標準GPO3絶縁ボードは、機械的強度と優れた絶縁特性を備えた一種の成形材料です。電力、電子機器、輸送、冶金、その他のフィールドで広く使用されており、理想的な電気断熱材です。 GPO3絶縁ボードの材料は、ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂で、滑らかな表面、均一な色、機械的強度、良好な耐性、良好な耐
航空宇宙技術の急速な発展に伴い、軽量、高強度、高温抵抗、化学腐食抵抗、その他の材料の特性に関する要件がますます増えています。高性能エンジニアリングプラスチックとしてのポリエーテルエーテルケトン（ピーク）は、航空宇宙の優れた物理的および化学的特性のために、「プラスチックのソフトゴールド」として知られる材料性能のピラミッドの頂上に常に立っていました。フィールドは広く使用され
エレクトロニクス製造業では、FR4材料が優れた電気特性、機械的特性、耐熱性に人気があります。この素材の重要な形式であるFR4シートは、多くの要因に従って価格設定されており、その中で最も注目すべきはシートの厚さとサイズの仕様です。この記事では、FR4シートの価格と厚さとサイズの仕様の関係と、この価格帯が市場にどのように影響するかを詳細に調査します。まず第一に、ガラス繊維強化エポキシ樹脂シートとし
材料科学の広大な星空では、テフロン（PTFE、ポリテトラフルオロエチレン）とシクロメタル（POM、ポリオキシメチレン）は、それぞれがその独特の物理的および化学的性質を備えた2つの明るい星のようなものです。今日は、これら2つの材料間の硬度の違いと、それぞれのアプリケーション分野での独自の利点について詳しく説明します。テフロンの「優しさ」
一方、CNCの機械加工は、ピークの形状がほとんどのプラスチックよりも強くて硬いが、ほとんどの金属よりも柔らかくなる方法で覗くために一般的に使用されているため、機械加工時に留意するヒントがいくつかあります。 1.適切な切削工具と機械加工パラメーターを選択します。ピーク材料の硬度と靭性が高くなるため、処理効率と精度を確保し、可能な限りツールの損傷を
高温抵抗のための5つの人気のあるエンジニアリングプラスチック
序文エンジニアリングプラスチックは、多くの分野で広く使用されている優れた性能を持つポリマー材料のクラスです。その中で、超高温エンジニアリングプラスチックは、高温抵抗の特性が優れており、注目を集めているためです。以下は、5種類の超高温耐性エンジニアリングプラスチックの紹介です。
PA6材料は多孔質材料であり、その耐水性は、材料自体の品質、添加物の種類と量、処理中の治療など、多くの要因の影響を受けます。この問題では、ガラス繊維強化PA6材料は湯抵抗に強いですか？ガラス繊維強化PA6材料はお湯に耐性がありますか？ PA6材料の耐水性を探索します。まず、PA6材料の導入PA6材料は、優れた物理的および機械的特性と化学的安定性を備えた高性能
序文現代の材料科学の分野では、軽量で高強度のプラスチックがユニークで批判的な魅力を醸し出しています。彼らは、優れた特性を持つ多くの業界にとって重要なサポートとなっています。優れた強度、剛性、耐摩耗性などの特性により、これらのプラスチックは機械工学、航空宇宙、電子機器にかけがえのない役割を果たします。このようなプラスチックの5つの紹介です。
ラップされた金属とは何ですか？プラスチックラップされた金属は、一般的な包装方法です。つまり、金属の表面はプラスチック材料の層で覆われ、外部環境から金属を保護するための保護層を形成します。一般的に使用されるプラスチック製の金属材料はPVC、PP、PEなどです。ラップされた金属の役割は、金属の表面を保護するだけでなく、金属の酸化と腐食速度を減らし、サービスを拡
UHMWPE成形生産プロセスの利点1.原材料の損失は小さく、過度の損失を引き起こすことはありません（通常、製品の品質の2％〜5％）。 2.製品の内部応力は非常に低く、ゆがみの変形も非常に小さく、機械的特性はより安定しています。 3.カビの空洞の摩耗と裂傷は非常に小さく、金型のメンテナンスコストは低いです。 4.成形装置のコストは低く、金型構造は単純で、製造コストは通
序文今日、この時代、高速と呼ばれる科学技術の発展、多くの分野への材料科学の進歩は新しい変化をもたらしました。高温エンジニアリングプラスチックは、高温、高圧、これらの特に過酷な環境の強い腐食において非常に重要な作品の1つであり、そのパフォーマンスは素晴らしいものになります！ポリフェニレン硫化物（PPS）と同様に、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）およびポリイ
食品グレードプラスチック - それらのPPSU処理PPSU処理ブローモールディングステップ1. raw材料の準備乾燥してスクリーニングされた適切な量のPPSU顆粒を準備します。 2.溶融PPSU粒子を高温の融解装置に
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