プラスチックメタルインサートについて知っておくべきこと

ラップされた金属とは何ですか？

プラスチックラップされた金属は、一般的な包装方法です。つまり、金属の表面はプラスチック材料の層で覆われ、外部環境から金属を保護するための保護層を形成します。一般的に使用されるプラスチック製の金属材料はPVC、PP、PEなどです。ラップされた金属の役割は、金属の表面を保護するだけでなく、金属の酸化と腐食速度を減らし、サービスを拡張することでもあります。金属の寿命、および製品の安全性能を向上させるため。

プラスチックと金属のインサートを組み合わせることの利点

1.製品の耐久性を高めます

プラスチック製品自体の強度自体が低いため、金属挿入物を使用すると、構造的強度と耐久性が向上し、製品の寿命を改善するために、製品の使用中のプラスチック骨折やその他の問題の可能性が低下します。

2.製品の品質を向上させます

金属挿入物の使用は、製品の強度を高めるだけでなく、外観とテクスチャを改善して、製品がより高級に見えるようにすることもできます。

3.材料の無駄を減らします

プラスチック製品に金属挿入物を埋め込むと、材料の廃棄物を効果的に削減し、材料の利用を改善し、生産コストを削減できます。

プラスチックおよび金属インサートの着床

1.ホットメルト移植

ホットメルト埋め込みは、ホットプレス移植とも呼ばれます。インサート（一般的に銅インサート）は、はんだ鉄（200〜250度）で加熱され、加熱後にプラスチック部品の予約穴の壁が柔らかくなり、インサートがインサートに押し込まれます。均等な速度。

2.カビの移植

金属挿入物の成形がカビの鳴き声（ピン針）に固定される前に、射出成形部品にあり、次に噴射材を閉じて接着剤を閉じて、型を開いた後、接着剤を閉じます。 1つ。

3.直接移植

直接押した挿入物は、インサートのユニークな形式を介して加熱する必要はありません。一般的に熱可塑性プラスチックに適用されるプラスチック予約穴に直接押し込まれた挿入物をパンチングマシンが直接押します。直接押されたインサートは、挿入物の外側に面取りされた縁が挿入されないように設計されています。

4.スロット付き移植

加熱せずにスロット付き着床し、2つのタイプに分割されます。1つは、パンチプレスを介してプリセットのプラスチック穴に倒され、開口部のためにスロットの底に挿入されます。 、ねじ付きの開口部は小さくなり、挿入物が出ないように、一定量のボルトクランプ力の形成にねじ込まれます。第二に、ねじ込まれたねじ込み、鋭いセルフタッピングスレッドで形状を挿入します。挿入物をプラスチックの穴にねじ込み、ねじれたブッシングと同様にします。

プラスチックのインサートは、問題に注意を払う必要があります

1.プラスチックインサートを使用したサイクル時間は、部品モールディングのサイクルを増加させ、金型のメンテナンスコストは大幅に高くなります。

2.射出成形不良や挿入不足、不足している場所など、さまざまな理由で部品をスクラップすると、パーツ全体がスクラップされます！

3.挿入サイズが正しくない場合、または挿入設計が悪い場合、カビのダメージはカビナットに損傷を引き起こします。

4.融合線この構造は、融合ラインを非常に簡単に作成できます。核融合ラインの程度を減らすための優れた金型を設計するのは金型デザイナー次第です。

5.残留応力：プラスチックは収縮しますが、金属は縮みません。射出成形が完了すると、プラスチックは収縮し続けます。挿入物を維持するための挿入物であるため、インサートの周りにある程度の亀裂があります。これは、発生する残留応力です。この場合、より柔軟なプラスチック材料を使用して防ぐことができます。

プラスチックで覆われた金属はよくある質問です

1.表面汚染

通常の生産プロセスでは、金属部品とカビの型は、ほこりやグリースの不純物によって簡単に汚染されます。他の不純物があるかどうかを成形する前に金属部品とカビをチェックすることをお勧めします。不純物の汚染はタイムリーにエアガンを介してきれいにすることができますが、グリースを成形プロセスの前に掃除して乾燥させる必要があります。また、長期生産プロセスで汚染されないようにするために、オペレーターの手袋であるエアガンケーシングを定期的に交換する必要があることに注意することも重要です。

2.結合の問題

一般に、接着剤のプライマー効果を介して接着剤を行う必要がある前に、プラスチックをパッケージ内の金属部品に直接結合することはできません。現在の市場でのさまざまな接着剤も、接着効果も変化します。接着材料の交換によれば、結合問題を解決するために適切な接着剤を異なる置き換えます。

3.拒否の問題

金型放出剤の一部と接着化学反応は、接着剤の結合性能を低下させます。通常、金属ラップされたプラスチック製品金型放出剤では、できるだけ使用または使用しないでください。金型放出剤を交換して、フィルムリリース、カビ表面処理の問題を解決して金型放出を改善することもできます。

4.構造上の問題

カスタマイズされたプラスチック製のラップされた金属製品では、プラスチック製のラッピングプロセスから理解できません。デザインには多くの時間のかかる面倒なプロセスがあります。したがって、ラップされた金属製品の開発前評価は非常に重要であるため、大量生産における製品の効率を考慮するプロセスに従って、デザイナーと相談する必要があります。

5.メタルオフセット

金属部品は覆われたオブジェクトに属しているため、プラスチックカバープロセスでは、しばしばオフセットの場合の位置で発生します。オフセットの問題を解決します。