Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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2023-08-16

いくつかの一般的な波のはんだ付けされた備品とそれぞれの特徴は何ですか?

波のはんだ付けジグとは何ですか?波のはんだ付けジグは、スズ炉ジグの分類であり、主に波の炉の上にPCBボードを運ぶために使用され、ジグのはんだ付け操作を完了するために使用される波のはんだ付けプロセスを指し、通常はリフローはんだジグと呼ばれます。なぜ波のはんだ付けジグを使用するのですか?波のはんだ付けジグの重要な特徴は、変形せずに高温360度であること、低熱伝導、小膨張、吸収炉オイル、波のはんだ付けジグの使用は、PCBの変形につながる高温につながるため、PCBを波のはんだ付けすることを防ぐことができることを知っています。 、同時に、PCB SMDコンポーネントの底面のため、波のはんだジグの使用がSMDコンポーネントになる可能性があります。 波のはんだジグを使用する必要がありますか? 1.PCBボード両面プロセスのためのパーツの裏側ではなく、赤い接着剤プロセスは波のはんだ付けジグを使用する必要があります。 2. PCBボード上の部品がPCBボードの端を越えて、はんだ炉を通過できない場合、波のはんだ付けする備品が必要です。...

2023-08-15

Peekは、軽量の代替金属航空宇宙材料を有効にします

ピーク重合|調合|押し出し|圧縮成形|射出成形|航空宇宙産業の機械加工航空宇宙の分野では、材料要件の航空宇宙コンポーネントは非常に高いため、材料のパフォーマンスは実際のアプリケーションの要件を満たす必要があり、長い間優れたパフォーマンスを維持できます。 、優れた機械的特性、化学耐酸化抵抗、耐摩耗性、自己潤滑特性などを同時に、温度抵抗、密度などの特性を備えています。同時に、高温抵抗、難燃性、低密度、およびその他の特性があるため、航空宇宙用途の分野でポリエーテルエーテルケトンが広範囲に注目されています。ピークポリエーテルエーテルエーテルケトンは、優れた機械的特性、高温抵抗、耐摩耗性の特性を備えた熱可塑性エンジニアリングプラスチックの一種であり、航空宇宙および航空分野でより頻繁に使用される材料の1つです。主にミサイルシェル、ロケットエンジンシェル、およびその他の部品の航空宇宙と航空の分野で使用されています。幅広いアプリケーションで。...

2023-08-15

PCレンズの利点は何ですか?

PCレンズの利点は何ですか? PCレンズは「宇宙レンズ」と「宇宙レンズ」とも呼ばれます。化学名はポリカーボネートであり、熱可塑性材料です。つまり、原材料は固体で、加熱され、レンズに形作られているため、完成品が高湿度やヒートの機会に適していない後、このレンズは過度の熱によって変形します。防弾ガラスに使用できる)、したがって、安全レンズとも呼ばれ、立方センチメートルあたりの比重は2グラムしかありません。現在、最も軽い材料のレンズに使用され、PCレンズは主に射出成形プロセスで、強いタフネス、壊れるのは簡単ではありません! PCレンズは主に射出成形プロセスであり、強い靭性を持ち、壊れが容易ではなく、厚さ2cmは防弾ガラスに使用できますが、衝撃によって過熱し、簡単に変形することは、高温多湿の環境には適用されません。...

2023-08-12

PTFEパーツ処理に一般的に使用されている機械加工の種類は何ですか?

PTFEパーツ処理に一般的に使用される加工方法は次のとおりです。成形成形は、単一の成形で直接単純な部品を直接処理するのに適しています(追加の処理は必要ありません)。基本的な形状には、ブロック、小さなプレート(正方形または長方形)、および短いロッド/チューブが含まれます。形状は、ラフな粗いディスクから「近いサイズ」までの範囲です。 スタンピングスタンピングは、薄いフラットガスケットの生産に最適です。 自動旋盤の機械加工高速精密自動旋盤は、直径25mm、長さ40mmの部品を生成するように設計されています。それらは、小さな精密部品をまとめて機械加工するのに理想的です。 CNC加工競争力のある価格と配達時間が速いため、DeChengwangはPTFE/PTFE充填材料の精密機械加工に対するお客様のニーズを満たすことができます。当社のCNCマシンは、正確な許容範囲と競争速度でプロトタイプから大量生産まで生産することができます。 CNC加工センターさまざまな形状の製品開発のニーズを満たすためのCNC加工CNCは、あらゆる種類の形状の部品と複雑な部品を機械加工するのに非常に適しています。...

2023-08-11

新しいエネルギー車両、バッテリー、モーター、電子制御の3つの電気システムでのPPSの適用

新しいエネルギー車両、バッテリー、モーター、電子制御の3つの電気システムでのPPSの適用新しいエネルギー車には「3つの電気システム」があり、3つの電気システムは、3つの部分のバッテリー、モーター、電子制御を含む、最も重要な基準のハードコア強度を持つ車の尺度です。今日、私はあなたと一緒に新しいエネルギー車の「3つの電気」アプリケーションのプラスチックを変更しました。バッテリー新しいエネルギー車の電源として、電力バッテリーは車両全体で最も重要なシステムであり、車両のコストの30%から40%を占めています。電気自動車の中心として、電力バッテリーの性能は、電気自動車の開発のボトルネックである範囲と電力の安全性を直接決定します。 電力バッテリーでのPPS材料の使用は何ですか?次のチャートをご覧ください。 1.パワーバッテリーパック(上部および下部カバー)材料選択プログラム: A.連続繊維強化PPSラピッドプロトタイピングb。 PPS粒子埋め込み射出成形(商用車)...

2023-08-11

ピークコネクタの高性能シーリング

ピークコネクタとは何ですか? Peekは、高温で変化しないで優れた機械的および耐薬品性を備えた熱可塑性の半結晶材料です。 f)。これが、ピークシールとマニホールドが流体用途で一般的に使用される理由です。 Peekは、持続的な高温(最大500°F/260°Cまで)が一般的であるアプリケーションでもうまく機能します。ハロゲン、熱分解、生分解、および空気漏れに対して非常に耐性があります:ヘリウム漏れ試験≤1x10 -3 Pa.cm 3 /sの堅牢性のため、ピークはアイテムの製造に使用されます(例えば、軍用グレードのコネクタ)ベアリング、ピストン部品、ポンプ、HPLCカラム、コンプレッサープレートバルブ、ケーブル断熱材などの要求の高いアプリケーション。これは、超高真空アプリケーションと互換性のある数少ないプラスチックの1つです。 PEEKコネクタは、名前が示すように、Peek Sealed端子またはHTHPコネクタとも呼ばれますが、金属接触と組み合わせたPeek Materialで作られており、ガラス焼結技術を使用して、Peek Material and...

2023-08-09

ポリテトラフルオロエチレン(PFA)Vs。ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)

1.化学構造の違い: PFAには、Perpluoroalkoxyが組み込まれています。これは、Ptfeのフッ素原子の1つに相当して、Perfluoroalkoxyに置き換えられます。炭素は酸素に直接付着し、酸素はパーフルオロメチルやペルフルオロエチルなどのグループに付着します。 PTFEと比較して、溶融粘度を低下させ、処理を促進します。 PTFEを使用した残りのプロパティは、それほど大きな違いではありません。 2.アプリケーションの違い: PFAはPTFEと同じ優れた特性を持っていますが、良好な熱可塑性もあり、通常の熱可塑性樹脂の処理方法で熱可塑性を処理できます。これは、ペルフルオロカルボン酸分散剤および硫酸球菌イニシエーターを含む水性培地で特定の割合でPTFEおよびパーフルオロプロピルビニルエーテルを共重合することにより生成され、白色半透明の粒子と見なされています。...

2023-08-07

5G通信フィールにおけるPEIポリエーテルイミドの適用

PEIの優れた寸法安定性、高温抵抗、プラット性、波透明特性により、5G通信に独自に適しています。 1.光学通信PEI材料は、光学通信の分野の主要な材料であり、光ファイバーコネクタ、光トランシーバーモジュール光学コンポーネントで広く使用されています。 PEI材料は、850〜1550nmの光学通信バンド透過率88%以上で良好な赤外線透過性を有し、同時に温度の変化が高い屈折率を持ち、最大2,000時間の耐えられます。ダブル85(85℃ / 85%湿度)過酷なテスト。同時に、PEI材料は、信頼できる信号伝達を提供するために、優れた長期寸法安定性を持っています。光学ドッキング; PEIは、金属製造ファイバーコネクタ、アダプター、その他の構造形成を交換するために、またはガラス製造光学トランシーバーモジュールレンズを置き換えるために、高強度で高弾性率を持っています。コンポーネント構造を最適化して、製造およびアセンブリプロセスを簡素化できます。...

2023-08-05

機械加工部品の主なカテゴリは何ですか?

機械加工部品の主なカテゴリは何ですか?機械加工は機械加工の略であり、機械加工部品もコンポーネントの一種であり、機械加工とは精度の機械加工による材料を除去するプロセスも指します。機械的な人々の理解から、機械加工された部分は通常、旋盤、製粉機、プレーナー、ホッピングマシン、グラインダー、機械加工センター、その他の工作機械の使用を指します。資格のある部品プロセス。 簡単に言えば(機械加工された部品)、機械装置を使用して材料を処理し、材料を切断し、ワークピースの望ましい形状を処理することです。加工プロセス全体を通して、ブランクの形状、サイズ、相対位置、および性能は、マシニングテクノロジーである図面のパターンとサイズに応じて適格な部分を形成します。機械加工には、主に手動機械加工とCNC加工が含まれます。手工芸は、製粉機、旋盤、掘削機、ソーイングマシンなど、手動で運用される機械装置によってさまざまな材料を処理するための機械工を指します。少量と単純な部品の手動処理に適しています。...

2023-08-04

導電性および骨の折りたきの断熱の分類基準とテスト方法

導電性および骨の折りたきの断熱の分類基準とテスト方法Pure Peekは、優れた高電圧抵抗と低い電圧抵抗を備えた絶縁体であり、広い温度と周波数範囲で電気特性を維持できます。ただし、電子半導体などの特別な産業では、生産プロセス中に生成された静電気の蓄積はほぼわずかに塵を引き付け、電子デバイスの故障と損傷を引き起こし、深刻な場合には、爆発や火災などの主要な事故を引き起こします。 。これには、ピークローラー、ピーク真空吸引ペンなどが必要です。高温抵抗、耐摩耗性、高強度の利点に加えて、骨inistic機能と実際の導電機能も必要です。純粋なピークは、炭素繊維やグラファイトなどの導電性補助材料で満たすことができます。分類基準絶縁体を際立たせる主な方法の1つ、骨stat抗材料、および導体は、表面抵抗を検出することです。分類基準については、以下の表に詳しく説明しています。 述べる: 1.表面抵抗値は、表面抵抗と呼ばれます。...

2023-08-03

プラスチック製のネジ材料の特性とアプリケーションについて学ぶ

プラスチックは、20世紀の人類の最大の発明の1つであり、優れた可塑性、抗菌断熱材、腐食抵抗などを備えたものと言えます。プラスチックは、現代社会の急速な発展に不可欠な基本的な新しい材料となっています。プラスチックファミリーのスターメンバーとして、ナイロンは誕生以来、産業開発と人間の生活に革命をもたらしてきました。従来の金属ネジと比較して、ナイロンネジは多くの面で優れた性能を持っています。ナイロンネジ、私たちの日常生活のナイロンファスナーは非常に一般的です。英語のナイロンネジはプラスチックネジ、プラスチック、プラスチックネジ、より一般的であり、主にナイロン66(ナイロン66)で作られています。ナイロンネジには断熱材があります、特に電子製品の一部では、非磁性、腐食耐性、美しい、錆びない、その他の高品質の特性。そして、改造されたエンジニアリングプラスチック、その強度、耐衝撃性、金属の使用は同等のものになります。ナイロン66に30%のガラス繊維を追加することがよくあります。 、ナイロンネジは多様な材料を使用して、プロパティが改善し続けており、アプリケーションの分野もますます広くなっています。...

2023-08-03

ポリテトラフルオロエチレンプラスチック(PTFE)の用途

ポリテトラフルオロエチレンプラスチック(PTFE)のアプリケーションポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、高温および低温テストの性能と耐薬品性、非常に優れた断熱特性、非接着、老化耐性、炎遅延グレードの良好な自己潤滑に対する優れた耐性により、幅広い化学植物、粗い植物を獲得しました。石油、テキスタイル、電気および電化製品、機械および機器産業。 大量の使用におけるポリフェニレンポリテトラフルオロエチレン((PTFE)、広範囲のポリフェニレン硫化物の主な目的は、重要なタイプのポリフェニレン硫化物です。特性、非粘着性、老化抵抗、難燃性グレードの良好な自己潤滑、PTFEロッドの評判。この材料は、国防技術のニーズのために徐々に開発され、その後、民間タイプに徐々に促進されます。航空宇宙工学と民間のタイプの多くのレベル、主な使用のこの段階では、不可欠な材料になりました。 PTFEの適用PTFE特性、したがって化学プラント、原油、織物、食品、製紙産業、化学物質、電子機器、機械、その他の産業、海洋作業産業は幅広い用途です。...

2023-08-01

プラスチック科学の普及 - それらのプラスチックベアリングについて

プラスチック科学の普及 - それらのプラスチックベアリングについてプラスチックベアリングの利点1.プラスチックベアリングは、全体的な潤滑グリース、長いサービス寿命です。 2.プラスチックベアリングは、状況と腐食抵抗の使用においてさびや腐食を引き起こすことはできませんが、錆びやすい金属材料のベアリングは化学植物溶液では使用できません。 3.金属製の原料の品質に関連するプラスチックベアリングは、最新の軽量設計傾向により適しています。 4.プラスチックベアリング原材料のコストは、金属材料よりもわずかに低いです。プラスチックベアリングは、射出成形プロセスによって作られており、大量生産と製造に比較的適しています。 5.特定の振動吸収効果を備えた、少しノイズなしで動作中のプラスチックベアリング。...

2023-07-31

プラスチック製造CNC機械加工部品サプライヤーの香料

Hony Engineering PlasticについてHony Engineering Plastics Co.、Ltd。は2008年に設立されました。これは、主に高性能修正プラスチックとゴム製品の研究、開発、販売に従事する近代的なハイテク企業です。当社の製品は、自動車、電子機器、通信、建築材料、医療、航空、工学機械、食品機械、繊維機械、電化製品、OA機器、軍事およびその他の分野で広く使用されており、OEM、ODMサービスを提供しています。同社は設立以来、ゴムをリードしており、プラスチック産業は前進し続けており、流体シーリング、射出成形処理、金型設計と製造、機械加工と高性能のプラスチック製品、特別なエンジニアリングプラスチック製品、フッ素プラスチック製品に取り組んでいます。...

2023-07-30

ピークとは何ですか?

ピークとは何ですか?ポリエーテルエーテルケトン(ピークと呼ばれる英語ポリエーテルエーテル - ケトン)は、2つのエーテル結合とポリマーで構成されるケトン結合リピートユニットを含むメインチェーン構造にあり、特別なポリマー材料であり、ポリアリレンの材料シリーズです。半結晶状態のエーテルケトン、高温抵抗、化学耐性耐性など。 ピークのプロパティポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、現在、特別なエンジニアリングプラスチックとして覗き込んでいる唯一の品種の大量生産におけるポリアリールケトン(Paek)材料であり、素晴らしい包括的なパフォーマンスを備えています。ピークの典型的な特性: (1)簡単な処理:ピーク樹脂は、高温流動性、高温分解温度、射出成形、押出成形、成形、ブロー成形、溶融紡績、回転成形および粉体コーティング、その他の処理方法を備えています。 (2)放射線抵抗:機械的特性の下での高用量のγ線での強い放射抵抗性は、放射線耐性ポリスチレンの最良の汎用樹脂を放射線耐性として使用できます。原子力機器の一部。...

2023-07-29

PTFEポリテトラフルオロエチレンの特性と応用

PTFEポリテトラフルオロエチレンF4とは何ですか? PTFE(ポリテトラフルオロエチレン):260度で連続的に使用でき、最大動作温度は290〜320度、摩擦係数が非常に低く、耐摩耗性が良好で、化学的安定性が優れています。射出成形はできませんが、押し出されたり、コーティングにしたりできます。 ●自動車シール●電気機械部品●機械シール●重機の高荷重摩耗部品 PTFEの主な特性: ●プラスチックキングとしても知られています。プロセスには、成形または押し出しが含まれます●優れた温度抵抗、-200度から+260度●優れた機械的特性、分子的にコンパクトで、機械加工と彫刻に適しています。 ●老化抵抗、断熱性、耐薬品性、難燃剤。...

2023-07-28

Hony Plasticは認定象限ディストリビューターです

Hony Plasticは、中国の象限認定販売業者であり、多数のスタンディングストックで象限製品の全範囲を促進するために運営されており、顧客の迅速な配送に対応できます。スイスエンジニアリングプラスチックは、世界最大のエンジニアリングプラスチックプロファイルの生産者であり、象限象限は現在、三菱化学ハイテク材料と改名されています。 60年以上にわたり、Quadrantは世界中のお客様の変化するニーズを満たすために積極的に新しい材料を開発してきました。業界で最も広い範囲の機械加工されたエンジニアリングプラスチックプロファイルを形成する主要なホニープラスチック。今後数年間で、パフォーマンス、生産性、価値の向上に対するお客様のニーズを満たすために、イノベーションへの投資を増やします。 Hony Plasticのプロのエンジニアチームは、さまざまな業界で使用する象限範囲の製品を積極的に促進しています。 Hony Plasitcは、機械加工または完成品としてのロッド、シート、チューブなどの高性能プラスチックを提供しています。次の製品には十分な在庫があります。...

2023-07-27

半導体プラスチックとそのアプリケーションは何ですか

チップは情報技術業界の重要な基本的な要素であり、現在は「コアの欠如」は、多くのグローバルな科学技術産業の発展に影響を与えています。チップ製造プロセスは非常に複雑であり、半導体製造の言及であり、シリコンウェーハ、電子特別ガス、フォトマスク、フォトレジスト、ターゲット、化学物質、その他の材料、および関連機器に焦点を当てる傾向があります。半導体プロセス全体では、プラスチックの役割は、主にパッケージングと送信であり、各プロセスを接続し、汚染と損傷を防ぎ、汚染防止を最適化し、主要な半導体プロセスの収量を改善します。使用されるプラスチック材料には、PP、ABS、PVC、PBT、PC、PPS、蛍光loplastics、PEEK、PAI、COPなどが含まれ、半導体技術の継続的な開発により、材料のパフォーマンス要件もますます高くなっています。 これらのプラスチックが、ウェーハの化学的および機械的研磨、ウェーハクリーニング、フォトリソグラフィ、エッチング、イオン移植、包装、テスト、パッケージングなどの主要な半導体製造プロセスからの半導体製造にどのように使用されるかをご覧ください。...

2023-07-26

Rexolite 1422超音波フェーズドアレイウェッジ

段階的な配列検査のためのNDT PautウェッジHony Ultrasonic Probeの概要:材料Rexolite 1422 Honyの超音波プローブ生産ラインには、通常のプローブ、狭いパルス通常のプローブ、角度プローブ、可変角度プローブ、デュアルノーマルプローブ、浸漬プローブ、フェーズドアレイプローブなどが含まれます。量。 Honyのプローブは、完璧の要求を満たすことができます。 Hony Ultrasonic Probe Transducer Wedge注文手順 従来の超音波段階的アレイトランスデューサー周波数は1MHz〜15MHzです。要素数量は1から128です。カスタムオーダーは1024要素までです。HONYは、あらゆる種類のアレイタイプのトランスデューサー、線形(L)、マトリックス(M)、環状( a)、concave(c)、ウェッジ統合など。他のタイプのトランスデューサーは、カスタムの要件に従ってカスタマイズできます。ウェッジ、コネクタ、コネクタスイッチ、延長ケーブルもカスタマイズできます。...

2023-07-25

実用的な用途向けのPCBはんだパレット材料特性の比較:Durostone vs. Stononlead

デュロストンとは何ですか?デュロストンは、高強度、抗静止、高温抵抗などのガラス繊維強化複合材料です。主にSMTリフローはんだ付けおよび波のはんだ付けプロセスで使用されます。さまざまな条件に利用できるさまざまな仕様があります。 Stononleadとは何ですか?高強度、化学腐食抵抗、抗静止、高温抵抗、低熱伝導率、火炎遅延など、現在電子製造溶接保護材料で広く使用されています。徐々に上昇する温度が上昇する環境で物理的特性を維持する能力により、それは高い基準の結果を達成することができ、波のはんだ付けプロセスの変形がありません。 350°Cへの短期暴露と連続動作温度280°Cの過酷な環境では、高温複合層の分離はありません。 StononLeadは、波のはんだ付けプロセスにおけるPCBAの品質を改善し、人間のタッチによる金の指または接触穴の汚染を回避します。 270で24時間のベーキング後の抗静止値℃:デュロストンvs.ストーノンリードデュロストン:105〜108 StononLead:106〜109...

2023-07-24

Hony Plasticは、高品質のピークスラストワッシャーを提供します

ピークスラストワッシャーとは何ですか透過システムで使用されるピーク材料スラストスペーサーは、環境の高温で維持され、安定した連続的な作業を維持できます。これは、金属材料がより経済的パフォーマンスと比較して、質量生産に適した材料に属する材料が属するため、クリープが低い金属材料、油腐食に対する抵抗性と比較して、安定した連続的な作業を維持できます。 ピークスラストシムの利点軸方向のスラストワッシャーは、ギアボックスの重要な部分です。異なるギアを分離すると、高軸の力と非常に高い摩擦荷重がかかります。ハウジングのコンパクトな設計、より高い圧力(P)、速度(V)は、油温を上げることができます。ポリイミド(PI)やポリアミジミド(PAI)などの耐摩耗性材料は、これらの非常に要求の厳しい要件を満たしていません。ただし、Peek High-Performance Polymerは、スラストワッシャーでの使用に成功した実績があり、PI、PAI、および金属材料の実証済みの代替品となっています。 Honyplas®peekcf30ポリマーについてスラストベアリングのためにHony...

2023-07-23

Peek vs. PPS:平等と違い

近年、特別なエンジニアリングプラスチックの適用は、以前の軍事および航空宇宙分野から、自動車、機器の製造、高級消費財などのますます多くの民間人の分野に徐々に拡張されました。その中で、ポリフェニレン硫化物(PPS)とポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、急速な開発と幅広い用途を備えた2種類の特別なエンジニアリングプラスチックです。特別なエンジニアリングプラスチックの適用は、以前の軍事および航空宇宙の分野から、自動車、機器の製造、高級消費財などのますます多くの民間分野に徐々に拡張されました。その中で、ポリフェニレン硫化物(PPS)とポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、急速な開発と幅広い用途を持つ2種類の特別なエンジニアリングプラスチックです。このブログでは、2種類の材料の特性と違いを調べます。 ピーク対。...

2023-07-22

Hony Plasticが提供するすべてのブランド

Hony Plasticが提供する以下のすべてのブランド温度> 230℃(450℉)構造duratron®pai / pbi / pi Semitron®Pai _ Kyron®MaxPeek / PEI / PPS Semitron®PEI _ Duratron®PEI _ Sultron®ppsu / psu温度>230℃(250℉)ベアリングと摩耗Semitron®peek / ptfe Ketron®Peek _ TechTron®PPS _ fluorosint®ptfe _温度> 120℃(250℉)構造Kyron®maxPa / PPA Altron®PC / PMP / PPO 温度120 ertalyte®pet -p Nylatron®PA / ERTALON®PAa Acetron®Pom / Ertacetal®Pom Tivar®uhmw -pe Flextron®TPE / TPU 温度65℃(120℉)ベアリングと摩耗Sanalite®hdpe / pp Proteus®HDPE / LDPE /...

2023-07-21

Pom Pe Pa Peek Pi Ptfeベアリングの紹介と適用

1.プラスチックベアリングの分類A.プラスチックローリングベアリングB.プラスチックプレーンベアリングプラスチックのローリングベアリングは、摩擦が転がり摩擦があるときに機能し、滑り摩擦の場合はプラスチックのプレーンベアリングが機能します。メインのサイズのローリング摩擦は、製造の精度に依存します。メインのサイズのプラスチックプレーンベアリングの摩擦は、材料のベアリングスライド面に依存します。プラスチックプレーンベアリングは、一般に作業面に自己潤滑機能を備えています。プラスチックプレーンベアリングは、一般に、パフォーマンスが向上したエンジニアリングプラスチックで作られています。プラスチックのプレーンベアリングには、金属型プレーンベアリングよりも多くの利点があります。プラスチックベアリングは、フィットネス機器からオフィス機器や自動車産業など、機会の継続的な拡張にも使用されます。現在、高速道路にはプラスチック製のベアリングを使用していない自動車はありません。プラスチックのプレーンベアリングは、金属ベアリングとプラスチックのローリングベアリングに取って代わりました。...

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