プラスチック科学の普及 - それらのプラスチックベアリングについて

プラスチック科学の普及 - それらのプラスチックベアリングについて

プラスチックベアリングの利点

1.プラスチックベアリングは、全体的な潤滑グリース、長いサービス寿命です。

2.プラスチックベアリングは、状況と腐食抵抗の使用においてさびや腐食を引き起こすことはできませんが、錆びやすい金属材料のベアリングは化学植物溶液では使用できません。

3.金属製の原料の品質に関連するプラスチックベアリングは、最新の軽量設計傾向により適しています。

4.プラスチックベアリング原材料のコストは、金属材料よりもわずかに低いです。プラスチックベアリングは、射出成形プロセスによって作られており、大量生産と製造に比較的適しています。

5.特定の振動吸収効果を備えた、少しノイズなしで動作中のプラスチックベアリング。

6.プラスチックのローリングベアリングは、高温および低温検査操作-200〜250度に適しています。

プラスチックのローリングベアリングは、カップリングのスタイルに処理できるだけでなく、プラスチックの平行なローリングベアリングに加工することもできますが、包括的な摩耗を改善するためには、自己潤滑ベアリングを通じて原材料から作られている必要があります。パフォーマンス;また、カスタマイズされた作業の製造において20年以上の経験でカスタマイズされたプラスチックベアリングのレベルのホニープラスチックでは、製品の品質が非常に保証されています。

プラスチックベアリング生産プロセス：

原材料 - 内側と外側のリングの生産と加工、プラスチックボールまたはローラーベアリングの生産と加工、ボールベアリング（スタンピング処理または固体ライン）生産 - ベアリング設置 - ベアリング完成製品。 Hony Engineering Plasticsには、20年以上のプラスチックベアリングのカスタマイズ作業体験があり、お好みに値します。

プラスチックベアリングの生産プロセスリンクでは、最も重要なリンクがあります。

1.計算されたリンク

鍛造リンクは、ベアリングの使用の信頼性と期間を確保するための主要なリンクです。焼成後、原材料は、耐酸化リングの胚材料を生成します。同時に、石灰化のプロセス全体の品質に加えて、より密接に調整された構造を実行するための原材料の組織化が、合理化されたものであり、原材料の使用に影響し、製品のコストに影響します。

2、熱処理プロセス

熱処理リンクは、連続高温溶液の後のサークルの焼き込みと粉砕を投げる現代的なベアリングです。プラスチックベアリングの耐摩耗性を効果的に高めることができますが、プラスチックベアリングインジケーターの信頼性と、作業の重要な側面のサービス寿命にも影響します。

3、研削処理リンク

熱処理プロセス後のプラスチックベアリングリング研削加工を実行する必要があります。これは、プラスチックベアリング測定精度のキーリンクを確保することでもあります。研削プロセスを通じて、プラスチックベアリングリング生産プロセステクノロジーを基本的に完了することができます。

プラスチックベアリングと金属ベアリングの違い

ベアリング製品の適用における物質的な違いはプラスチックと金属に分けられますが、毎日の作業の主な機能は同じですが、最終的にはギャップベアリング商品の2つのカテゴリは、まだ非常に大きな違いがあることを学ぶことができます。以下から分割：

1.品質

明らかにプラスチック重量の固有の要件は金属よりも軽いため、プロセスにおけるプラスチックベアリングの処理も非常に支配的で、軽量の製品設計仕様を行うのが簡単です。

2.テクノロジーの処理

一般的なプラスチックベアリングは射出成形プロセスによって作られ、単純なプロセスは製品の大量生産に非常に適していますが、金属ベアリングは鋳造およびその他の関連する加工技術でなければなりません。

3.パフォーマンス

過酷な環境で適用されたとしても、プラスチックベアリングは環境要因の対象ではなく、錆、腐食、浸出、その他の異常をもたらします。金属は酸、アルカリなどで非常に簡単に反射し、腐食をもたらすため、この点で金属ベアリングを確保することは困難です。

4.サービスライフ

全体と相まって、パフォーマンスの卓越性は潤滑グリースで作られているため、プラスチックベアリングが比較的長生きしますが、潤滑グリースが摩耗すると金属ベアリングの表面は、サービス寿命が危険にさらされます。

プラスチックベアリングの適用

1.深海装備のプラスチックベアリング

没入のリスクが常にあるため、深海の工業生産は大きな課題に直面しています。深海工業生産で一般的に使用されるプラスチックベアリングは、丸いボールとボールベアリングの原材料にあり、海水に永久に浸ることができます。

2.ケータリングおよびヘルスドリンク用品のプラスチックベアリング

食品業界には、ベアリングに多くの浸漬安全上の危険があります。まず第一に、洗浄のための化学物質から絶え間ない洗浄まで、この分野で実行されるベアリングは多くのテストを解決する必要があります。アセタル樹脂、ポリプロピレン、またはピークから作られた食品グレードのプラスチックベアリングは、使用するには腐食性が高すぎるステンレス鋼プレートベアリングの代替品を提供できます。ただし、プラスチックベアリングは濡れなく動作する可能性があるため、環境汚染のリスクとフラッシングの不安を回避できます。

3.医薬品産業または化学機器におけるプラスチックベアリング

製薬産業または化学産業では、アセタル樹脂耐性耐性ベアリングは、さまざまなアルデヒドとフッ化物の優れた解決策になりますが、ポリプロピレンベアリングは耐食性が優れています。アプリケーションが変更された場合、ピークベアリングは、広範囲の化学物質が存在する状態に適しています。酢酸樹脂耐性ベアリングは、多くのアルコールやフッ化物にとって良い解決策になる可能性がありますが、PTFEベアリングは優れた腐食抵抗を提供できます。

4.真空ポンプまたはクリーンルームの機器のプラスチックベアリング

プラスチックベアリングは一般に、濡れずに動作し、錆びないため、金属ベアリングよりもきれいに動作します。また、プラスチックベアリングは、特別な低揮発性の揮発性ペルフルオー化グリースで構成することもできます。その脱ガス速度は非常に低く、クリーンルームや、優れた性能など、比較的高度に制御された条件で使用するように設計されています。このグリースは、半導体機器またはスペース施設やその他のアプリケーションでよく使用されます。

5.MRI機器のプラスチックベアリング

MRIスキャナーは、病院が高メンテナンスコンポーネントなしで再び操作したいと考えている高価値マシンです。プラスチック製のボールベアリングは、ポリマー、強化ガラス、またはセラミックボールを装備した場合、ますます完全に磁化されません。これらは、磁気変化がないMRI X線機またはセンサーでの使用に特に適しています。