PE材料とPEI材料の違いは何ですか？ PEI（ポリエーテルイミイド、ポリイミド）は、酸素指数が47％、UL94-V-0の燃焼定格、および1.28〜1.42g/の密度を持つ、固有の火炎遅延と低煙を伴う低い煙を備えた琥珀色の透明な固体であり、1.28〜1.42g/ CM3。 PEIは高温の安定性が強く、たとえそれが非強化されたPEIであっても、依然として良好なタフネスと強度があります。したがって、PEIの優れた熱安定性を使用して、高温耐性デバイスを作成できます。 PEIには、優れた機械的特性、電気断熱特性、照射耐性、高温および低温耐性、耐摩耗性があり、マイクロ波を通過できます。また、PEIは非常に低い収縮率と良好な等方性機械的特性を持っています。ガラス繊維、炭素繊維、またはその他のフィラーを追加すると、補強補正の目的を達成できます。また、他のエンジニアリングプラスチックとともに使用して、耐熱性ポリマー合金を形成することもできます。これは、-160〜180の作業温度で長い間使用できます。...
Hony Plastic's Peek Gear Hobbing機器プロセスの精度とアプリケーション
ピークは特別なポリマーで、高温抵抗、高強度、耐性抵抗、自己潤滑、耐摩耗性、その他の特徴的な利点、軽量のピークギアの機械加工および射出成形プロセスの使用、耐摩耗性、自己潤滑、低ノイズ、腐食抵抗、その他の特徴的な利点と広く使用されているHonyプラスチックには、Y3120CNC2 CNCホッビングマシンがあり、特定の処理範囲は次のとおりです。 ピークギアホッビング原理ホブは、象徴的な軸の円筒形のギアスペースメッシュに相当します。ホッキングは、エンベロープによると、宇宙メッシュを行うための関係の下でのワークピースの特定の速度比で、容量のヘリカル円筒形ギアを切断する容量のらせん角と同等です。 （広がり）原則は、インボリュート、スプラインサイクロイド、およびその他の種類の歯形成処理を完了します。次のチャートを参照してください。 ピークギアの機械加工精度私たちのホッキングマシンは、GB/T8064-1998...
Peek、Pom、Nylon Plasticsなど、非金属のギアを探している場合、いくつかの異なるオプションがあります。どの素材があなたに適しているかを決定する際に自分自身に尋ねる主な質問は、あなたがそれらを使用するアプリケーションです。たとえば、Peekはナイロンよりもはるかに強いですが、荷重は少し脆いです。多くの場合、さまざまなアプリケーションに異なるプラスチックを使用しており、最も一般的なプラスチック材料はPeek、Pom、Nylonです。ピークギアPeek Materialは、機械式ギアの分野で比較的新しい材料です。...
ナイロン（ナイロン）、中国語名ポリアミド、英語名ポリアミド（PAと略）は、分子の主鎖に繰り返しアミド基-NHCO-を含む熱可塑性樹脂の一般的な用語です。その名前は、合成モノマーの炭素原子の特定の数によって決定されます。それは、デュポンと彼の科学チームの化学者であるカロザーズによって発明されました。 仕様サイズ：1-200mm*500/1000mm*1000/2000mmナイロンシリーズは、最も重要なエンジニアリングプラスチックです。ほぼすべてのフィールドをカバーする広く使用されており、5つの主要なエンジニアリングプラスチックの中で最も広く使用されています。ナイロンシートは、さまざまな生産プロセスに従って押し出しと鋳造に分割されます。押し出されたナイロンシート1.Nylon 6（白）：この材料は、機械的強度、剛性、靭性、機械的衝撃吸収、耐摩耗性など、全体的な性能が最も優れています。これらの特性は、良好な電気断熱と耐薬品性と相まって、ナイロン6を「汎用」材料にし、機械的構造部品と保守可能な部分の製造に使用されます。...
「エンジニアリングプラスチックビッグファミリー - ナイロン」の9つの最も一般的なナイロン素材ナイロンは、著名なアメリカの科学者のキャロザーズと彼のリーダーシップの下で研究者チームによって開発され、世界に登場した最初の合成繊維でした。ナイロンはポリアミド樹脂で構成されたプラスチックで、ジバシン酸を含むジアミンの凝縮またはアミノ酸の脱水によって形成されたラクタムのリングオープン重合によって作ることができます。ポリアミド（PA）は、米国での繊維使用のためにデュポンが開発し、1939年に工業化するために開発された最初の樹脂でした。1950年代に、噴射製品を開発および生産して、軽量の下流の工業製品の要件を満たすために金属を置き換え始めましたコスト削減。 PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PAL010などを含むPAには多くの種類があります。バイオベースのナイロンPA56、および多くの新しい品種の半芳香族ナイロンPA6Tと特別なナイロンもあります近年開発されました。ナイロン6（PA6）英語名：Pa6またはNylon...
Ertalyte®PETPおよびERTALYTE®TXについて
1.ertalyte®とは何ですか？ Ertalyte®は、ポリエチレンテレフタレート（PET-P）製品に基づいた、補強されていない半結晶性熱可塑性ポリエステルのファミリーです。処女クリスタルペットの特定の特性により、機械的精密部品の製造に特に適しているため、高負荷と摩耗条件に耐える必要があります。優れた耐摩耗性、低摩擦係数、高強度、および中程度の酸性溶液に対する耐性と相まって、優れた寸法の安定性を持つと特徴付けられます。 Ertalyte®の連続サービス温度は210°F（100°C）で、その融点は酢酸よりもほぼ150°F高くなっています。ナイロンまたは酢酸よりも最大180°F（85°C）までの元の強度の大幅な強度を大幅に保持しています。食品グレードのPET-Pの場合、Ertalyte®グレードは、食品加工および機器産業で使用される部品の優れた候補です。 ERTALYTE®は、ポリエチレンテレフタレート（PETP）に基づく独自の半結晶性熱可塑性ポリエステルです。...
自動車製造業におけるハイパフォーマンスエンジニアリングプラスチックの利点
自動車製造業におけるハイパフォーマンスエンジニアリングプラスチックの利点プラスチック生産尺度、製品の特性、アプリケーションエリアは、他の2つの生産スケールよりも特別なエンジニアリングプラスチック生産スケールが小さい3つのカテゴリ、エンジニアリングプラスチック、特別なエンジニアリングプラスチックに広く分割できます。高温および腐食抵抗、強度、およびその他の特性。最先端の産業で広く使用されています。これらの溶融処理可能な特殊プラスチックは、150°Cを超える温度で長期使用する構造能力を持ち、250°Cを超える温度で短期使用します。多くのアプリケーションでは、それらの化学耐性と耐摩耗性は、さまざまな複雑な労働条件での長いサービス生活に優れたサポートを提供します。 150°Cを超える連続動作温度を備えた高温特殊プラスチックは、一部の産業で金属を交換して、全体的な体重を減らし、全体的な部品の生活を改善することができます。...
高性能エンジニアリングプラスチックとアプリケーションエリアの紹介
高性能エンジニアリングプラスチックとアプリケーションエリアの紹介1.高性能エンジニアリングプラスチックとは何ですか？高性能エンジニアリングプラスチックは、包括的なパフォーマンスが高い新しいタイプの高性能ポリマープラスチックであり、150°Cを超える温度で長時間使用できます。特別なエンジニアリングプラスチックには、他の材料にはできない多くの特徴があります。高性能エンジニアリングプラスチックには、高温抵抗、疲労抵抗、耐性抵抗、耐摩耗性、照射抵抗、高強度、高強度、高強度、優れた電気特性、良好な寸法安定性など、他の材料と組み合わせることができない多くの特性があります。国防産業、航空、航空宇宙、造船、その他の分野、電化製品、電子通信、自動車、医療機器、石油化学、およびハイテクの軍事および民間開発のその他の分野の場合、不可欠な革新的な材料です。...
Peekの優れたプロパティは詳細にポリエーテルエーテルケトン（ピーク樹脂）は、高温遷移温度（143°C）と融点（334°C）、および最大316°Cの荷重熱変換温度を備えた高温熱可塑性可塑性可塑性形成です。または炭素繊維強化グレード）、これは250°Cで長期間使用できます。 PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の高温耐性プラスチックと比較して、使用温度の上限は、他の高温と比較して、ほぼ50°C、PPS、PTFE、PPOなどです。 PI、PTFE、PPOなどの耐性プラスチック、温度の使用の上限はほぼ50個です。ピーク樹脂は、他の高温耐性プラスチックよりも優れた耐熱性を持つだけでなく、高強度、高弾性、高骨折の靭性、優れた寸法安定性もあります。ピーク樹脂は、高温で高強度を維持できます。 200°Cで約24 MPaの曲げ強度があり、250°Cで12〜13...
CNCターン /ミリングとは何ですか？ CNC旋盤は、より広く使用されているCNC工作機械の1つです。これは、主にシャフト部品またはディスク部品の内部および外部の円筒表面、テーパー角度の内部および外部の円錐表面、複雑な回転式の内部表面および外部表面、円筒形および円錐形の糸などの表面を切断するために使用されます。また、溝、掘削、掘削、掘削、リーミング、リーミング、退屈など。 Turn / Millingは、ハイブリッドCNC（コンピューター数値制御）減算機械加工技術であり、ターニングとフライスの操作を1つのマシンに組み合わせて、旋盤のチャックとスピンドルを機械加工センターの機能とフライスパワーと組み合わせます。 なぜプラスチックまたは複合CNCターン /ミリングにHony...
医療グレードPCポリカーボネートは、医療用途に優先される選択肢のままです
医療グレードPCポリカーボネートは、医療用途に優先される選択肢のままですポリカーボネート（PC）（Hony Plasticsから入手可能）は、今日の医療機器業界で最も一般的に使用され、広くテストされたエンジニアリングされた熱可塑性材料の1つです。その固有の強度、優れた光学的透明度、高熱の歪み温度、寸法安定性により、重要なヘルスケアアプリケーションを要求するための理想的な材料の選択肢になります。ポリカーボネートは、何十年もの間、業界で安全に使用されてきました。患者の生活と健康を保護するために、最高レベルの品質、純度、一貫性を維持するための業界の要件を満たしています。デバイス用に提案されている最終用途に応じて、リビングシステムとの生体適合性、最終製品の物理的特性の保持、光学明確性を確保するために、特定のテストを樹脂で実行する必要があります。 PC（Hony...
医療分野でのカテーテルの生産、用途、開発Peek Medical Cateetersは、診断、治療、監視、救急医療、排水、灌流、ガス送達、血液送達、リハビリテーションで広く使用されている基本的な医療機器製品です。現代の技術の開発と世界人口の平均平均寿命の増加と老化の傾向により、現代の治療と在宅ケアアプリケーションの医療カテーテルは、将来の開発のための業界の大きな可能性の範囲と重要性を引き続き拡大します。環境、機器、原材料のピーク医療カテーテルの生産要件は、ISO13485基準、厳密な滅菌、消毒に準拠する必要がありますが、リングプリント、エンドシーリング、拡張、パンチング、固定曲げ成形など、カテーテルの多くの後処理。 Peek Medical Catereterの機能と用途 （1）弾力性の下部、骨への近接弾性率（ピークでは約3.8 gpa、海綿骨の場合は3.2-7.8 GPa、皮質骨の場合は17-20 GPa、チタン合金TC4の110 GPA）はストレスマスキング効果を防ぎ、周囲の骨は元の強さを保持します。...
vespel®コンポーネントと過酷な産業操作環境のプロファイル
vespel®コンポーネントと過酷な産業操作環境のプロファイル極端な温度、高い摩擦、重い負荷？ 1965年以来、Vespel®は過酷な条件で他のエンジニアリング材料よりも優れています。 航空宇宙コンポーネント、半導体処理、自動車製造、エネルギー生産などの要求の厳しいアプリケーションは、機器の稼働を維持するためにVespel®部品に依存しています。 Vespel®ポリイミド材料は、低温から高温で連続的に動作します。潤滑または硬化していない環境での高PVでの低摩耗と摩擦;優れたクリープ、強度、耐衝撃性。優れた寸法安定性。低係数熱膨張;処理の容易さ。 Vespel®は、より軽量の部品を実用的だけでなく、多くの場合、一般的な金属、セラミック、Peek（ポリエーテルエーテルケトン）やPai（ポリアミド - イミド）などの他のエンジニアリングポリマーよりも優れています。アジア、ヨーロッパ、アメリカのデザインセンターでは、デュポンの技術者は顧客と協力して材料科学とデザインを組み合わせて、高性能部品を生産し、生産をスムーズに走らせ続けます。...
Tecamid --- Ensingerが押し出されたナイロン製品の紹介
Tecamid --- Ensingerが押し出されたナイロン製品の紹介一般的にナイロンとして知られているPA材料は、ポリアミドとも呼ばれます。パフォーマンスとコストのバランスが良好であるため、PA材料は多くの産業用途で金属を置き換えるのに理想的です。ナイロンプラスチックグレードは、ナイロンプラスチックの分子構造に関連する数値でしばしば示され、各構造タイプには異なる特性があります。最も一般的に使用される押出ポリアミドグレードは、Tecamid 6、Tecamid 66、Tecamid 12です。典型的なアプリケーションには、ギア、スライドパッド、サポートバー、チェーンガイドなどが含まれます。...
ナイロンは最初のエンジニアリング樹脂でした。電子、海洋、および自動車産業からカーペットの製造に使用される繊維に至るまでのアプリケーションで使用されています。ナイロンは、優れた摩耗抵抗と低摩擦特性を持っています。温度、化学物質、衝撃特性が非常に良好です。しかし、ナイロンの1つの弱点は、水分を吸収する傾向であり、したがって寸法の安定性が低いことです。 Tecamid®は、自動車部品、産業用バルブ、鉄道のネクタイ断熱材、その他の産業などの用途での金属交換に理想的な材料となる特性の優れたバランスを持っています。ポリアミド66には、良好な剛性、硬度、耐摩耗性、熱寸法の安定性があります。さらに、ナイロン66には、優れた摩耗抵抗性と低摩擦特性があります。また、温度、化学物質、衝撃特性も非常に良好です。ユーザーは、寸法の安定性に影響を与える可能性のある水分を吸収するPA 66傾向に注意する必要があります。実際、PA...
ポリイミド材料とは何ですか、そしてそれらの特定の用途は何ですか？
ポリイミド材料とは何ですか、そしてそれらの特定の用途は何ですか？ 1、ポリイミド（ポリイミド、時にはPIと略されることもあります）は、有機ポリマー材料の最高の全体的な性能の1つです。 400°C以上の高温抵抗、長期使用温度範囲-200〜300°C、明らかな融点の一部、高断熱材のパフォーマンスが高く、誘電率4.0の下で103 Hz、誘電損失は0.004〜0.007のみです。 、FからHレベルの絶縁です。 2.ポリイミドは、メイン鎖にイミド環（-CO-N-CO-）を含むポリマーのクラスであり、その中でフタリミド構造を含むポリマーが最も重要です。特別な工学材料として、ポリイミドは航空、航空宇宙、マイクロエレクトロニクス、ナノ、液晶、分離フィルム、レーザー、その他のフィールドで広く使用されています。 1960年代には、21世紀にポリイミドの研究、開発、および使用が行われています。これは、最も有望なエンジニアリングプラスチックの1つです。...
電気暖房フィルムのPETとPIの違いPETとPIは、電気暖房フィルムの2つの基質です。しかし、同じ電気暖房フィルムと異なる基質の違いは何ですか？まず、PETとPIを理解することから始めましょう。PETは、ポリエチレンテレフタレート（PET）またはPETPの英国の略語です。ポリ（テレフタル酸）プラスチックには、ポリ（エチレンテレフタレート）ジエステルPETおよびポリ（ブチレンテレフタレート）ディステルPBTが含まれます。ポリ（エチレンテレフタレート）は一般にポリエステル樹脂と呼ばれ、しばしばポリエステル樹脂と呼ばれます。テレフタル酸とエチレングリコールの凝縮ポリマーです。 PBTとともに、熱可塑性ポリエステルまたは飽和ポリエステルとして知られています。一般的に中国語ではPIと呼ばれるポリイミド（ポリイミド）は、イミドベースの鎖を含む芳香族異性環性化合物です。英語名のポリイミド（PI）は、4種類のPI、可溶性PI、ポリアミジミド（PAI）、およびポリイミド（PEI）に分けることができます。...
PPSシートとバーの開発ポリフェニレン硫化物としても知られるPPS（ポリフェニレン硫化物）は、分子の主な鎖に硫化ベンゼン基を備えた熱可塑性樹脂であり、結晶性（55％〜65％結晶性）、非常に硬質白色粉末ポリマーです。 Honyプラスチックは、5〜80 mm×620 mm×1000 mmの範囲の仕様と、6〜100 mm×1000 mmの範囲の仕様を備えたロッドをシートで提供できます。 PPSシートとバーには、優れた化学耐性と加水分解耐性、優れた摩擦抵抗、非常に良好な寸法安定性、高エネルギー放射に対する優れた耐性、良好なUV耐性と火炎遅延、優れた電気絶縁があります。 POM、PET、PEI、PSUの使用に欠陥があり、Pi、Peek、Paiの使用が高すぎる場合、より経済的な材料に置き換える必要があります。現在、PPSシートとバーは、主に自動車産業、電気断熱材、電子産業、機械および機器の製造およびその他の分野で使用されています。...
ABSシートの特徴は何ですか？食品業界の部品、建築モデル、ハンドボードの生産、フェーズ電子産業部品、冷蔵庫冷凍産業、電子および電気分野、医薬品産業、自動車部品（機器パネル、ツールドア、ホイールカバー、ミラーボックスなど）ラジオシェル、電話、電話ハンドル、高強度ツール（真空クリーナー、ブロワー、ミキサー、芝刈り機など）、タイプライターのキーボード、ゴルフカートやジェットスキーなどのレクリエーション車両など。 ABSの特徴は何ですか？ 1. ABSシートには、優れた機械的特性、優れた衝撃強度があり、非常に低い温度で使用できます。 ABSは、優れた耐摩耗性、良好な寸法の安定性、油抵抗性を持ち、中程度の負荷と回転速度の下でのベアリングに使用できます。 ABSのクリープ抵抗はPSFおよびPCよりも大きいが、PAおよびPOMよりも少ない。腹筋の曲げ強度と圧縮強度は、プラスチックの間で貧弱です。 ABSの機械的特性ABSの機械的特性は、温度の影響を大きく受けます。 2....
バックエンドテストおよび関連資料半導体プラスチックのセグメントは、バックエンドテストほど小型化から影響を受けていません。ほとんどすべてのIC開発者は、広範囲のパラメーターで機能をテストする必要があります。テストの実行では、テストのためにICチップを適切に修正するためにジグが必要です。そのジグはソケットの火傷と呼ばれます。ポゴピンと呼ばれる小さなピンは、プラスチックの巣を通して挿入され、テストを実行するためにチップの正確な領域に触れる必要があります。ソケット設計の火傷は、それが固定するICチップによって決定され、チップの特徴が小さくなるほど、必要な穴のパターンが小さくなりますBETアプリケーション用の材料を選択する際の重要な要因フレックスモジュラス - 負荷の下での完全性を維持します引張伸び - 穴のパターンと配置精度融点 - 機械加工中のBURR削減CLTE - 温度範囲で寸法を維持します水分吸収 - 水分にさらされると寸法を維持します機能製品SEMITRON®MDS-100 - 0.08mmの穴まで、さらには高レベルの加工性を供給し、1,400,000...
PFAとPTFEの共通点と違いは何ですか？ PFAチューブとPTFEチューブの本質的な違いは、これらの2つのプラスチック材料を区別するために使用する材料にまだ含まれています。外観から、PFAは半透明で、PTFEは純粋な白い不透明です。原材料の形状、PFAは材料粒状、PTFEは粉末です。要約すると、PFAプラスチックは、少量のペルフルオロプロピルペルフルオロビニルエーテルとPTFEの共重合体であり、溶融結合の強化と溶液の粘度の低下を特徴としていますが、PTFEと比較したパフォーマンスの変化はありません。この樹脂は、腐食耐性部品、耐摩耗性の部品、アザラシ、断熱部品、医療機器部品、高温断熱材、ケーブル断熱材、抗腐食装置、シーリングに適した一般的な熱可塑性成形法を使用して製品に直接処理できます。材料、ポンプおよびバルブブッシング、および化学容器。...
純粋なPTFEガスケットと一般的なPTFEガスケットの違いPTFEガスケット：PTFEガスケット、PTFEガスケット、フラットガスケット、V字型ガスケット、ピストンリング、ボールバルブガスケットなど、機械的な旋回または切断によるPTFEロッド、チューブ、プレートで作られたプレートで作られているため、腐食抵抗、エージング抵抗などの良好な特性があります。および非導電性。 PTFE pH 0-14（高温および圧力での溶融アルカリ金属とフッ素を除く）。 -100℃から1001℃の間に良好な機械的強度を持つことができます。 PTFEガスケットは、特に酸抵抗、アルカリ耐性、抗侵害、非金属施設で、パッチ亀裂のプラグでマイクロ亀裂と損傷にセットできる、硬くてタイトな大きさの3次元空間です。顕著な有効性の大きな容器接続範囲は、接続された脆性材料の設置を効果的に保護できます。また、欠陥、機械的処理、剛性変形、設置の不整合などによって形成されたエラーを補償し、バランスをとることができ、不均一なプリロード力のバランスを取り、複雑な条件下でのさまざまな施設の漏れの問題を効果的に解決できます。...
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