半導体プラスチックとそのアプリケーションは何ですか

チップは情報技術業界の重要な基本的な要素であり、現在は「コアの欠如」は、多くのグローバルな科学技術産業の発展に影響を与えています。チップ製造プロセスは非常に複雑であり、半導体製造の言及であり、シリコンウェーハ、電子特別ガス、フォトマスク、フォトレジスト、ターゲット、化学物質、その他の材料、および関連機器に焦点を当てる傾向があります。

半導体プロセス全体では、プラスチックの役割は、主にパッケージングと送信であり、各プロセスを接続し、汚染と損傷を防ぎ、汚染防止を最適化し、主要な半導体プロセスの収量を改善します。使用されるプラスチック材料には、PP、ABS、PVC、PBT、PC、PPS、蛍光loplastics、PEEK、PAI、COPなどが含まれ、半導体技術の継続的な開発により、材料のパフォーマンス要件もますます高くなっています。

これらのプラスチックが、ウェーハの化学的および機械的研磨、ウェーハクリーニング、フォトリソグラフィ、エッチング、イオン移植、包装、テスト、パッケージングなどの主要な半導体製造プロセスからの半導体製造にどのように使用されるかをご覧ください。

1.クリーンルーム

単結晶シリコンウェーハ製造からIC製造および包装までの半導体製造は、すべてクリーンルームで完了する必要があり、要件の清潔さのために非常に高いです。クリーンルームパネルは一般に耐火性があり、材料の静電吸着を生成するのは容易ではありません。窓の材料も透明である必要があります。

材料：抗静止PC、PVC

2.CMP固定リング

化学機械粉砕（CMP）は、ウェーハ生産プロセスの重要なプロセステクノロジーであり、CMP固定リングを使用してウェーハを固定し、粉砕プロセスでウェーハを使用し、選択した材料は良好な耐摩耗性、寸法安定性、化学腐食抵抗、簡単なものでなければなりません。処理するために、ウェーハ /ウェーハの傷の表面を避けるために、汚染。

材料：PPS、ピーク

3.ウェーファーキャリア

名前が示唆するようにウェーハキャリアはウェーハのロードに使用され、ウェーハキャリアボックス、ウェーハトランスポートボックス、ウェーハボートなどがあります。生産プロセス全体の輸送ボックスタイムに保存されているウェーハは、ウェーハボックス自体の大部分を占めています。材料、品質、清潔であるかどうかは、ウェーハの品質に大きな影響を与える可能性があります。
ウェーハキャリアは一般に、温度抵抗、優れた機械的特性、寸法安定性、頑丈な、頑丈な、抗静止、低ガス放出、低沈殿、リサイクル可能な材料、ウェーハキャリア選択材料で使用される異なるプロセスが異なります。

材料には、PFA、PP、PEEK、PES、PC、PEI、COPなどが含まれます。これらは一般に抗静止特性で変更されます。

蛍光、ウェーハバスケット

ウェーハボックス、PBT

ペスウェーハボックス

4、クリスタルボートのハンドル

半導体プロセスのクリスタルボートのハンドル、化学酸、アルカリエッチングプロセスへのクリスタルボートは、ハンドルに頼る必要があります。

素材：PFA

5.Foupマニュアルオープナー

FOUPの正面玄関を開くために特別に使用されるフロントオープニングウェーハトランスファーボックス（FOUP）マニュアルオープナーは、FOUPの半分の300 mmの仕様に沿って使用できます。材料は通常、導電性エンジニアリングプラスチックです。

6.ライトマスクボックス

フォトマスクは、チップ製造のフォトリソグラフィープロセスで使用されるグラフィックマスターであり、基質として石英ガラスを備えたクロムメタルマスクでコーティングされています。露出原理を使用して、光源をシリコンウェーハにフォトマスクに露出させることができます。特定のパターン。フォトマスクに付着したほこりや傷がある場合は、予測された画像の品質の劣化を引き起こすため、衝突や摩擦などによって生成される粒子を避けるために、フォトマスクの汚染を避ける必要があります。フォトマスク。

マスクの霧、摩擦、または変位の損傷を避けるために、マスクボックスは通常、抗静止した、低いアウトガスで耐久性のある材料でできています。

材料：抗静止BAS、抗静止PC、抗静止ピーク、PPなど。

7.ウェーファーツール

ウェーハクランプ、真空吸引ペンなどのウェーハまたはシリコンウェーハをクランプするために使用されるツール。ウェーハの表面を確保するために、ウェーハの表面を傷つけないように、ウェーハの表面、残留物を傷つけないようにします。

素材：ピーク

8.化学 /電子ガス輸送と貯蔵

ウェーハクリーニング、エッチングなどの半導体製造プロセスは、多数の電子ガスまたは化学物質に、これらの材料のほとんどが非常に腐食性であるため、輸送と貯蔵容器、その他のコンポーネント、またはその他チップ製造の過程で高度に腐食性の化学物質が超クリーン環境を汚染しないようにするために、優れた化学腐食抵抗、低い降水量を持つために必要なライニング材料。

材料：PTFE、PFA、PVDF、ETFE、PEI

9.GASろ過カートリッジ

半導体プロセス特別なガスろ過カートリッジは、チップ製造の収量を保護するために、不純物を除去し、純度を改善するために使用されます。通常、高温抵抗、耐食性、低降水材料を使用します。

フィルター要素はPTFEで作られており、スケルトンサポート材料は高純度PFAで作られています。

10.ベアリング、ガイドレール、その他のコンポーネント

ベアリング、ガイドレールなどの半導体加工装置コンポーネントは、低温から高温、低摩耗と低摩擦、寸法安定性、優れたプラズマ侵食抵抗と排気特性での連続動作が必要です。

材料：ポリイミドPI

11.SemicOnductorパッケージテストソケット

テストソケットは、デバイス上のテスト機器に電気的に接続された半導体コンポーネントの直接回路であり、さまざまなテストソケットを使用して、さまざまなマイクロチップで指定された統合回路設計者をテストします。テストソケットに使用される材料は、広い温度範囲、機械的強度、低穴形成、耐久性、および処理の容易さにわたる良好な寸法安定性の要件を満たす必要があります。

素材：ピーク、パイ、PI、PEI、PPS