ピークとは何ですか？

ピークとは何ですか？

ポリエーテルエーテルケトン（ピークと呼ばれる英語ポリエーテルエーテル - ケトン）は、2つのエーテル結合とポリマーで構成されるケトン結合リピートユニットを含むメインチェーン構造にあり、特別なポリマー材料であり、ポリアリレンの材料シリーズです。半結晶状態のエーテルケトン、高温抵抗、化学耐性耐性など。

ピークのプロパティ

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、現在、特別なエンジニアリングプラスチックとして覗き込んでいる唯一の品種の大量生産におけるポリアリールケトン（Paek）材料であり、素晴らしい包括的なパフォーマンスを備えています。

ピークの典型的な特性：

（1）簡単な処理：ピーク樹脂は、高温流動性、高温分解温度、射出成形、押出成形、成形、ブロー成形、溶融紡績、回転成形および粉体コーティング、その他の処理方法を備えています。

（2）放射線抵抗：機械的特性の下での高用量のγ線での強い放射抵抗性は、放射線耐性ポリスチレンの最良の汎用樹脂を放射線耐性として使用できます。原子力機器の一部。

（3）難燃剤：Peekには、炎の遅延がなくても、UL標準94V-0レベルまでの自己抑制があります。

（4）クリープ抵抗：一定のストレスの下で、クリープの期間にわたって永続的な変形が発生し、ピークは最高の熱可塑性樹脂クリープ耐性材料です。

（5）靭性と剛性：特に交互の応力疲労抵抗のための高引張強度、高応力亀裂強度は非常に顕著であり、合金材料に匹敵します。

（6）自己潤滑（耐摩耗性） ：Peekには優れたスライド特性があり、摩擦係数の厳格な要件と機会の耐摩耗性の使用に適しています。特に炭素繊維、グラファイト、PTFE修正ピーク耐摩耗性は非常に優れています。

（7）高温抵抗：ピークのガラス遷移温度（TG = 143°C）と融点（TM = 334°C）、最大316°Cの負荷熱歪み温度があり、の長期使用260°Cの温度、300°Cまでの温度を瞬時に使用し、高温で、物理的特性を失うことなく長期間にわたって高圧で高い圧力を使用します。

（8）加水分解耐性： 260°蒸気または高圧水浸漬での温度では、覗き見製​​品は、パフォーマンスの大幅な劣化なしに数千時間連続して動作する可能性があります。すべてのエンジニアリングプラスチックで、Peekは加水分解と蒸気抵抗に対して最良の耐性を持っています。

（9）非毒性：食品衛生、医療機器、その他の分野で使用できます。

（ 10）腐食耐性：濃縮硫酸に加えて、ピークはあらゆる溶媒や強酸およびアルカリに不溶性であり、化学物質の安定性が高くなります。

（11）疲労抵抗：ピークは、すべての熱可塑性樹脂材料の中で最高の疲労抵抗を持っています。

Peekのアプリケーション

ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）樹脂は、他の特別なエンジニアリングプラスチックと比較して、優れた性能を備えた特別なエンジニアリングプラスチックです。航空宇宙、自動車、電子および電子、医療および食品加工などの分野における照射抵抗、断熱性の安定性、加水分解抵抗性、処理が容易など。食品加工分野。

Peek Resinは、最初に航空宇宙分野で使用され、アルミニウムおよびその他の金属材料を交換して、さまざまな航空機部品を製造しました。

自動車産業では、ピーク樹脂は、エンジンカバー、ベアリング、ガスケット、アザラシ、クラッチリング、およびその送信、ブレーキ、エアコンシステムで製造されたその他の部品の製造のための原料として、良好な摩擦抵抗と機械的特性を持っています。自動車は広く使用されています。

ピーク樹脂は、高温、高圧、高湿度、その他の過酷な動作条件で理想的な電気絶縁体であり、良好な電気断熱特性を維持できるため、電子情報の分野は徐々にピーク樹脂の2番目に大きい用途エリアになりました。ウェーハキャリア、電子断熱筋およびさまざまな接続デバイスの製造に一般的に使用される半導体業界で、超純水、バルブ、ポンプの送達のためのパイプラインの製造。半結晶のエンジニアリングプラスチックとして、ほぼすべての溶媒の外側の濃縮硫酸に不溶性であるため、コンプレッサーバルブ、ピストンリング、シール、さまざまな化学ポンプ、バルブ、部品の製造に一般的に使用されます。

ピーク樹脂は、134°Cで最大3,000サイクルのオートクレーブに耐えることもできます。これにより、繰り返し使用する必要がある高度に滅菌された手術および歯科用具の生産に適しています。 、しかし、人間の皮質骨のそれに非常に近い弾性弾性率も所有しているため、体に結合することができます。人間の骨の。 Peekは1999年に臨床診療で最初に使用され、それ以来、500万以上のPeek製品が人体に埋め込まれており、脊髄融合の分野で業界のゴールドスタンダードになりました。近年、Peekは「次世代の埋め込み可能な医療製品にとって理想的な材料」として歓迎されています。

質問に答えて、パズルを解決します

質問1 ：なぜピーク材料を開発するのですか？
経済発展の必要性：1973年と1978年世界の石油危機、原油価格の高騰。主要な原料としての石油を伴うポリマー材料のコストは直線的に上昇し、商品市場は非常に困難な状況に陥りました。この経済的文脈では、人々が同じ原材料を使用しようとすることを強制し、より高い価値製品を準備します。この外部条件の機能的ポリマーは、UPの急速な発展を促しました。
科学技術開発の要件：20世紀80〜90年、科学技術は急速に発展してきました。エネルギー、情報、電子科学、生命科学、その他の開発分野、ポリマー材料は新しい要件を提案しました。つまり、高性能と高機能性のあるポリマー材料はこれまでのところ存在しておらず、ポリマー材料の高機能と高性能の両方を必要としています。

質問2 ：ピークで作られたインプラントは何ですか？
（1）骨置換 - 顎顔面および頭蓋のインプラント
（2）脊椎手術 - 脊髄融合装置
（3）骨と股関節の交換 - ジョイントインプラント
（4）整形外科デバイス：固定プレートとネジ
（5）歯科代替物 - CFRピーク、義歯、根内セメントで作られた歯科インプラント
（6）心臓手術 - 心臓ポンプとバルブ