いくつかの一般的な波のはんだ付けされた備品とそれぞれの特徴は何ですか？

波のはんだ付けジグとは何ですか？

波のはんだ付けジグは、スズ炉ジグの分類であり、主に波の炉の上にPCBボードを運ぶために使用され、ジグのはんだ付け操作を完了するために使用される波のはんだ付けプロセスを指し、通常はリフローはんだジグと呼ばれます。

なぜ波のはんだ付けジグを使用するのですか？

波のはんだ付けジグの重要な特徴は、変形せずに高温360度であること、低熱伝導、小膨張、吸収炉オイル、波のはんだ付けジグの使用は、PCBの変形につながる高温につながるため、PCBを波のはんだ付けすることを防ぐことができることを知っています。 、同時に、PCB SMDコンポーネントの底面のため、波のはんだジグの使用がSMDコンポーネントになる可能性があります。

波のはんだジグを使用する必要がありますか？

1.PCBボード両面プロセスのためのパーツの裏側ではなく、赤い接着剤プロセスは波のはんだ付けジグを使用する必要があります。

2. PCBボード上の部品がPCBボードの端を越えて、はんだ炉を通過できない場合、波のはんだ付けする備品が必要です。

3.マルチ接続ボードと高温のPCBボードは、変形が発生しやすくなり、特別なプロセス機能は波のはんだ付けフィクスチャーを使用する必要があります。

波のはんだ付けジグの特徴は何ですか：

1.薄い基板または柔軟な回路基板をサポートできます。

2.基質の不規則な形状に使用できます。

3.生産性を向上させるために複数のボードを持ち運ぶことができます。

4.背中の基板をはんだまで防ぐために、曲げ波はんだ付けの現象は環境の温度を徐々に上昇させ、合成された石を作る能力の物理的特性を維持し続けることができます。高い基準の結果を達成するためのプロセス、および状況の変形が発生しません。デュロストンの基本層は、360°Cの過酷な環境に短期間、300°Cの持続的な期間にさらされても分離しません。

ティン炉の波の波のはんだ付け源としても知られる波のはんだ付けは、PCBボードが波を介して保護する必要がある波を介して、または備品を介して、ある種のプラグインの配置を支援する役割を果たすためにあります。備品、材料の波のはんだ付けする備品の生産今日、私たちの一般的ないくつかの波のはんだ付けする備品についてあなたに話します。

第一に、ガラス繊維ボードの波のはんだ付けジグ：良好な平坦性、滑らかな表面、ピットなし、高い機械的特性と誘電特性、耐熱性と水耐性、良好な加工性を備えたガラス繊維ボードで作られた波のはんだ付けジグ。室温は150℃の機械的強度が高く、乾燥状態、良好な電気特性の湿潤状態、電気、電子、およびその他の産業に使用される炎症剤の湿潤状態、構造コンポーネントを断熱し、高温に耐えることができます。黒、白、緑、黄色などの色だけでなく、抗静止したグラスファイバーパネルから選択すると、価格は低くなっています。短所：長い間、長い時間を過ごした後の剥離は簡単で、強酸やアルカリに耐性がなく、鉛のないはんだ付けは適用できず、比較的短い寿命です。

第二に、合成ストーンプレートははんだ付けジグ：1、製品の弾力性と耐衝撃性が高い。 2天然シリカと合成石の重合樹脂組成のため、酸耐性材料です。 3.長い時間は衰えません。 4温度導電率、熱分布の状態上の基質を確保する。 5つの使用後の5つの長い間、フラットの寸法の安定性を維持できます。 6、合成樹脂組成の合成石は、フラックス活性を効果的にブロックできます。 7、スズの先端を防ぐため。合成石の合成樹脂成分は、フラックスの活性を効果的にブロックし、スズ先の生成を防ぐことができます。 7、温度抵抗は一般に300〜350度で、温度抵抗は短期間で385度に達する可能性があります。合成された石は、過度のファーネースジグの底部プレートに理想的な材料になりますが、市場には家庭用および輸入の合成石があり、パフォーマンスに大きな違いがある合成石には多くの種類の合成石があり、これが多くの種類の合成石があり、それがあります。材料の選択をより困難にします。

第三に、チタン合金波はんだ付けジグ：波のはんだ付けした強度と骨折の靭性、強度と普通の炭素鋼、疲労強度、亀裂膨張能力、低温靭性、優れた腐食抵抗、チタン合金融点融点1660°の耐性で作られたチタン合金Cは鉄よりも熱強度が高く、5500Cのいくつかのチタン合金の最も作業温度が最も高く、700oCに達すると予想されます。良好な腐食抵抗：チタン合金の表面の下550°Cは、密な酸化物膜を形成するのが簡単であるため、簡単に酸化できません。チタン合金には、高強度、高温抵抗、腐食抵抗の利点がありますが、その価格は比較的高価です。

波のはんだ付けする備品を使用すると、人工的な接触と汚染による金の指または接触穴を回避できます。これは、生産ラインの幅の標準化を行い、PCBの利点の品質を確保するために生産効率を高めることができます。生産される適切な材料の選択の実際のニーズに応じて、波のはんだ付けする備品の生産。

波のはんだ付けジグのサービス寿命はどれくらいですか？

フィクスチャー材料のポイントを最初に見るのは、ガラス繊維プレート、合成石、輸入合成石、チタン合金材料です。波のはんだ付けされたジグ材料と温度などの使用は、サービス寿命に直接影響するためです。

1、より経済的な波のはんだ付けする材料は、FR4とも呼ばれるガラス繊維ボードについてよく話します。この波のはんだ付けする材料は、小規模な顧客の生産が良い選択であるため、安価で特徴です。グラスファイバー高温抵抗は300°Cに達する可能性があり、5000倍から8000回のサービス寿命に達します。

2、より一般的に使用される波のはんだ付けする材料合成石の外観からの合成石は、もちろん、一般的に使用されている灰色または他の色が350°Cまでの高温抵抗があり、この材料のサービス寿命は通常10,000です-15,000回。輸入された合成石20000〜25000回。

3、より高価な波のはんだ付けジグ材料、もちろんチタン合金材料、この材料は高価な処理時間が長いです。価格は本日、3つの波のはんだ付けする材料で最も高価です。サービス寿命はまた、通常は5〜1000万回以上使用できます。

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