UHMWPE処理方法：溶融状態におけるUHMWPEの粘度は108Pa-Sと高く、流動性は非常に貧弱であるため、一般的な機械処理方法によって処理することは困難です。ただし、テクノロジーの開発により、一般的な処理装置と材料の変更の変更により、押し出し、ブロー成形、射出成形、その他の特別な成形方法を実現することができました。特定の処理方法は次
Teflon Standard、UHMWPE材料の説明、ポリエチレンPEファミリーリーダー開発史：UHMWPEは1957年にアメリカ同盟の化学会社によって最初に工業化されました。それ以来、米国ヘラクレス会社であるドイツホエチストカンパニー、日本のミツイの石油化学会社が工業生産とそのアプリ
透明なプラスチックとは何ですか？異なる透明なプラスチックアプリケーションの違いは何ですか？一般的なものは、ポリメチルメタクリレート（PMMA）、ポリスチレン（GPPS）、ポリカーボネート（PC）、スチレン - アクリロニトリル（AS）、スチレンメチルメタクリル酸コポリマー（MS）、およびPA12、COC、PPSU、PPSUなどのその他の特別な仕様です。以下は、主要な透明プラスチック間のパフォーマンスの違いの
次のプラスチックエディターでは、10の典型的な耐摩耗性プラスチックの利点と短所を要約します。 材料利点短所PTFE
耐摩耗性のあるプラスチックとは何ですか耐摩耗性のプラスチックは、一種のポリマー材料に属し、通常、高摩耗や高摩擦に耐える必要がある機械的な部品や機器で使用される、かなりの摩耗なしで長期的な摩耗や摩擦に耐えることができます。現在、最高の摩耗抵抗または特別なエンジニアリングプラスチックPi Pai Peekマテリアルは、価格の徐
耐摩耗性のプラスチックを選択する方法、上位10の耐摩耗性エンジニアリングプラスチックをランク付けする方法は？材料科学と工学の分野では、COFは通常、摩擦係数を指します。摩擦係数は、2つの接触面間の摩擦量を説明する無次元値です。これは、材料表面の相互作用における重要なパラメーターであり、材料のスライド挙動を理解するために重要です。
半導体アプリケーションで一般的に使用される導電性抗静止プラスチック
導電性の帯電防止プラスチックは、半導体産業を支援し続けています現在、私たちの生活ではますます多くの電子機器が使用されています。つまり、シリコンウェーハ（電子機器メーカーが使用する半導体材料）をより頻繁に製造する必要があります。導電性の抗静止プラスチックは、輸送中および生産中の汚染と破損からウェーハを保護する上で重要な役割を果たします。ウェーハの輸送および処理製品
エンジニアリングプラスチックの寸法安定性は何ですか？低IQ：ゆがみ、変形、取り付け、ひび割れ、品質の低下、次の6つのポイント......高IQ：パーツ処理、アセンブリ、製品の申請プロセス、処理、環境、一連の外部条件によるエンジニアリングプラスチックは、ライフサイクル全体、材料から部品への製品、機能に関与します。良い操作です。寸法の安定性によって
フッ素プラスチックPTFEポリテトラフルオロエチレンなぜ射出成形ができないのか基本的な紹介英語：ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、テフロン、テフロンとしても知られています。溶融した押出または射出成形で成形することはできません。幅広い動作温度、耐薬品性、電気断熱、摩擦の低さ、焦げ付き防止、気象抵抗、難燃剤、およびその他の優れた特性があります。これ
PA6+GF30％とPA66+GF30％の違いPA6+GF30％.PA66+GF30％、30％ガラス繊維（GF）が追加され、パフォーマンスも異なります。価格も異なります。PA6+GF30％は65元、PA66+GF30％のキログラムです。元。パフォーマンスの主な違いは次のとおりです。分子構造： PA6は、融点が低く、比較的低コストで、カプロラ
序文半導体製造の複雑なプロセスでは、樹脂材料が独自の特性で重要な役割を果たし、半導体デバイスの性能と信頼性を強力に保証します。 I.エポキシ樹脂（エポキシ樹脂）エポキシ樹脂は、半導体パッケージング分野で非常に
パイプラスチックについてのことを知っています - ポリアミドイミド
パイの起源について学ぶ： Pai Plasticsは、1965年に米国イリノイ州ネーパービルにあるAmoco Research Instituteによって1965年に最初に開発され、1965年に断熱ペ
Peek Plastic Gears：未来の素材、メタルギアの数倍強い現代の産業分野では、材料の性能により、サービスの寿命、運用効率、製品の全体的なコストが直接決定されます。その中で、耐摩耗性は、摩耗や裂傷に抵抗する材料の能力の重要な指標として、機械装置の重要なコンポーネントであるギアにとってさらに重要です。近年、Peek（ポリエーテルエーテルケトン）材料は、耐摩耗性、機械的
表面抵抗とは何ですか表面抵抗率は、材料の表面上の電荷移動のしやすさまたは電流の流れを測定するために使用されます。ユニットはオーム（ω）で表されます。 2つの長さlを配置した固体材料の平面では、距離d平行電極、材料表面抵抗rsと距離dの間の2つの電極dは電極長に比例しますlは式rs =ρs * d / lに反比例します表面抵抗率ρsは、材料の表面を通る電流の方向であり、電位勾配の方向と
Simona®PE500/Simona®PE1000のプロパティとアプリケーション
ポリエチレンの特性は、主に鎖長（重合の程度）によって決定されます。標準のポリエチレンタイプSimona®PE-HWUおよびSimona®PE-HWST（M = 250,000 g/mol）、Simona®PE500およびSimona®PE1000は、より高いモル質量（M）を持っています。さまざまな方法。 viscosimetricメソッドは、約の値を与えます。 Simona®PE1000で120万g/mol。一方、光散乱法によって計算された数値は、同じ材料で4倍の高さです。今日、モル質量は多くの
PVDF（ポリビニリデンフッ化物）材料について知っておくべきこと
PVDFという名前は少し奇妙に聞こえるかもしれませんが、私たちの生活には幅広いアプリケーションがあります。その名前はフッ化ビニリデンポリビニリデンであり、フッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂などのエイリアスもあります。外観に関しては、通常は白い粉末または顆粒です。
プラスチック製品は、優れた断熱特性のため、家電製品、輸送、電子機器、電気などのさまざまな分野で広く使用されています。しかし、この高い絶縁特性と多くの場合、摩擦の剥離と生成、電荷の蓄積、多くの隠された危険の生産と適用のために、多くの場合それをアプリケーションに入れます。材料は、表面抵抗率に従って分類できます。絶
エンジニアリングプラスチックにおけるポリフェニレン硫化物の一般的な材料
エンジニアリングプラスチックの多くの一般的な材料内では、広く認識されている材料の1つは、ポリフェニレン硫化物（PPS）です。エンジニアリングプラスチックは長期的な機械的ストレスと化学的および物理的環境の影響を受けることをご存知ですか？エンジニアリングプラスチックは長い間機械的ストレスに耐える必要がありますが、化学的および物理的環境に耐える必要があり、こ
Tecatron®ポリフェニレン硫化物（PPS） Ensingerには、20を超えるグレードのテカトロンPPが利用可能です。カスタム製剤は、アプリケーションに合わせてブレンドできます。圧縮成形は、短期的な生産に適しており、プロセスストレスが非常に低い均質な製品を生成します。物理的特性は、複合レシピに基づいています。テストされたロット資料が利用可能になりましたが、情報についてはEnsing
高温ナイロン開発状況Dupont Zytel Htn Dupont Zytel HTNは51G、52G、53G、54Gシリーズであり、その中で51G、52G、54Gは6T修正製品であり、半芳香族ナイロンPPAに属しますが、53Gシリーズはベンゼンリングの少ない環状ナイロンとしてデュポンによって分類されます。分子の含有量。融点は最大310°C、ガラス遷移温度は最大140°C
高温ナイロン（HTPA）は、150°Cで長期間使用できる熱耐性ポリアミドです。これは、テレフタル酸と1,6-ヘキサンジアミンの多産節によって作られた半芳香族ポリアミドです。高温ナイロンの主なカテゴリには、脂肪族PA46、半芳香族PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、MXD6およびそのコポリマー、および芳香族PPTAが含まれます。熱、電気、物理的、および耐薬品性の高温ナイロンは、特に高温では依然として高剛性と高強度、優れた寸法精度と安定性があ
PTFEベローズの紹介PTFE Bellows、PTFE Bellows、F4 Bellows、PTFE Bellows、Teflon Bellows、Teflon Bellows、Teflon Bellows、Teflon Bellowsなどとしても知られています。特定のプロセスごとにPTFE樹脂で作られた一種のチューブです。その乳白色の外観は、典型的な識別機能の1つです。 PTFE Bellowsパフォーマンス酸およびアルカリ抵抗性、化学
農業、毎日の必需品、医薬品、建設と水処理、太陽光発電、バッテリーダイヤフラム、弾丸防止ガラス、その他のさまざまな特性に応じて使用できるプラスチックフィルムには多くの種類があります。 フィルムモールディング方法多くの
蛍光とは何ですか？フルオロ形成術は、分子式にフッ素原子を含むプラスチックです。フルオロ形成術は、個々のフッ素含有材料で構成されています。たとえば、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、トリフルオロエチレン塩化物、フッ化物ビニリデン、フッ素ビニルなどは、ホモポリメリゼーションまたは共重合反応によって生成されます。ポリマー材料技術の継続的な
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