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プラスチック製品は、優れた断熱特性のため、家電製品、輸送、電子機器、電気などのさまざまな分野で広く使用されています。しかし、この高い絶縁特性と多くの場合、摩擦の剥離と生成、電荷の蓄積、多くの隠された危険の生産と適用のために、多くの場合それをアプリケーションに入れます。
材料は、表面抵抗率に従って分類できます。
絶縁材料:10^12〜10^15 Ohm/sq
骨材:10^10〜10^12 Ohm/sq
静的散逸材料:10^6〜10^12 Ohm/sq
導電性材料:≤10^5オーム/平方
プラスチック製品の表面に蓄積された静電気を排除する方法と、その表面が静的な電力を生成するのを防ぐ方法は、ポリマー材料の研究の分野で一般的な方向でした。
プラスチックによって生成される静電気の量は、表面抵抗または体積抵抗率の観点から表現できます。さまざまな種類のプラスチック製品は、しばしば異なる表面抵抗率と体積抵抗率を示します。一般的に言えば、表面の抵抗率または体積抵抗率が大きいほど、プラスチック製品が電気を蓄積するのが容易になり、静電的危険性が高くなります。
請求順序は次のとおりです。
(正に帯電)ポリウレタン、ナイロン、酢酸、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリアクリロニル塩化ビニル、塩化ビニル - アクリロニトリルコポリマー、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン(負に充電された)。
静電ハザード
(1)感電
一般に、静的電気は人に直接害を及ぼすことはありませんが、静的電荷がほとんどないため、非常に高い静的電圧を形成するのに十分であるため、感電が発生する可能性があります。
たとえば、映画フィルムの制作では、生成された静的電圧が数千ボルトと同じくらい高くなることがあり、人々が感電しやすくなる場合があります。一般に、8000Vの静電気電圧を感電抑制します。
(2)退院
静的電圧が500Vを超える場合、この時点で環境に可燃性物質がある場合、火花放電が発生する可能性があります。静電スパークスによって生成されます。
(3)静電魅力と反発、および静電力の役割から生じる問題
たとえば、静電魅力のためにプラスチックフィルムの製造プロセスでは、フィルムが機械に固執するようにし、簡単に取り外すことはできません。別の例は、静電引力のために、プラスチック製品は空気中にほこりを吸収し、製品の美しさに影響を与えます。静的な電力によるフィルム生産プロセスと、映画の明快さとレコードの音質などに影響します。
抗静止方法
(1)導電性デバイスを使用して、プラスチック製品の加工中に静電気を排除します。
(2)プラスチック製品の処理と使用の環境における大気湿度を増やします。これは、静的電荷の生成を阻害し、電荷の漏れを促進することを助長します。
(3)構造的導電性ポリマー材料とブレンドの使用、または移植片共重合を介してポリマーの構造を変化させ、極性基またはイオン基をより多く運ぶようにし、抵抗率を低下させ、電気伝導率を向上させます。
(4)材料の表面導電率を改善するために、プラスチック製品の表面の強力な酸化剤酸化またはコロナ放出処理の使用。
(5)製品の表面または導電性フィルムの複合層に導電性コーティングを塗布します。
(6)グラファイト、カーボンブラック、金属、金属酸化物粉末などのプラスチックに導電性フィラーを追加し、導電性フィラーをプラスチックに分散させて、複合導電性プラスチックになるようにします。
(7)表面の活性化が材料の表面導電率を改善するように、材料の抗抗剤、骨stat抗剤を追加します。
抗抵抗性アプリケーション
静的除去には、10^12Ω-cm以下の体積抵抗率が必要ですが、実際にはほとんどのプラスチック(PF、PVAを除く)抵抗率は静的な電気の排除の要件を満たすことはできません。
電磁シールド要件10〜10 ^4Ω -cmでの体積抵抗率。電磁波干渉は、本質的にノイズ干渉であり、デシベル(DB)で測定されます。シールド効果は良いか悪いか、次のグレードに分けることができます。低シールド10〜30dB。シールド30〜60dB;良いシールド60〜90db;高シールド> 90dB。たとえば、電子機器には最大35dB以上のシールドが必要です。
電気の導体には、10Ω-CM未満の体積抵抗率が必要です。
骨材
プラスチック製品が静電気を運ぶか、静的電気の大きさを運ぶかは、体積抵抗率または電気伝導率によって評価できます。
絶縁体:体積抵抗> 10^12Ω-CMまたは導電率<10^-9S/cm。
半導体:体積抵抗率10^6〜10^12Ω-CMまたは導電率2〜10^-9S/cm。
導体:体積抵抗率<10^6Ω-cm、または導電率> 2s/cm。
良好な導体:体積抵抗率<10Ω-CM
帯電防止プラスチックでは、体積抵抗率が10^12Ω-cmを下回る必要があります。
導電性プラスチックでは、体積抵抗率が10^6Ω-cm未満または導電率> 2s/cmを必要とします。
抗静止プラスチックは通常、次のタイプに分割されます。
1.導電性プラスチック:これらのプラスチックは通常、製造プロセス中に、プラスチックの導電率を高めるために、カーボンブラックや金属粉末などの導電性剤と混合されます。これらのプラスチックには通常、電気伝導率が高く、静的電気の蓄積を効果的に排除または最小化できます。一般的な導電性プラスチックには、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンが含まれます
2.帯状形成プラスチック:これらのプラスチックは通常、特別な処理後に表面になり、ある程度の導電率があり、それにより静電気の生成または蓄積が減少します。この処理には、導電性コーティングの表面が含まれ、帯状剤を追加します。静電干渉を防ぐためには帯状形成プラスチックが一般的に使用されていますが、電子製品シェル、医療機器など、機会の高度な導電率は必要ありません。
3.静電シールドプラスチック:このタイプのプラスチックには、特別なシールド構造または追加のシールド材料があり、内部機器の外部電磁界の干渉を効果的にブロックまたは減少させるだけでなく、静電気の生成または伝導を減らすこともできます。静的シールドプラスチックは、シェル、電磁シールドカバー、その他のコンポーネントなどの電子製品で一般的に使用されています。
4.静的散逸プラスチック:これらのプラスチックは、静的な電気を周囲の環境にすばやく放出し、それにより静電気の蓄積を減らすことができます。静的散逸プラスチックは通常、特別な治療後に表面になり、酸化物などの化合物の電荷を迅速に放出できるように追加されます。それらは、半導体製造装置や粉塵爆発の危険な地域など、静的な電力を急速に放出する必要がある用途で一般的に使用されています。
反舞台グレード
導電性:
導電性型の帯状材料は、通常、抵抗値が非常に低く、通常は10から6番目のパワーオームを超えています。これは、特に敷地内または低い潜在点に接続されている場合、彼らは迅速に料金を発行できることを意味します。
導電性型材料は、ウェーハの生産ライン、手術室、装甲など、多くの高精度環境で広く使用されています。これらの場所では、静的な電気の蓄積は、誤った機器の測定値、誤算、さらにはより深刻な事故を引き起こす火花などの深刻な問題につながる可能性があります。
静的散逸:
静的散逸抗抗材料は、通常、10オームの6番目の出力と10オームの9番目の電力の間に抵抗値を持っています。これらの材料は、導電性タイプよりも長い排出時間と低い排出電流でゆっくりと電荷を消散させます。
静的な散逸材料は、電子部品の製造などの分野で広く使用されており、電子部品が貯蔵容器と接触したときに迅速な充電が発生しないようにし、製品の安全性と信頼性を向上させます。
アンティスタンタイプ:
帯状型ティプの骨材材料は、通常、10オームの9番目の電力と10オームの11番目の電力の間に抵抗値を持っています。導電性および静的な散逸タイプに比べて抵抗値が高いにもかかわらず、それらは依然として優れた抗態度特性を提供します。
これらの材料は、高精度機器や特定の電子部品など、静電気に非常に敏感な製品に適しています。
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