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エンジニアリングプラスチックの多くの一般的な材料内では、広く認識されている材料の1つは、ポリフェニレン硫化物(PPS)です。
エンジニアリングプラスチックは長期的な機械的ストレスと化学的および物理的環境の影響を受けることをご存知ですか?エンジニアリングプラスチックは長い間機械的ストレスに耐える必要がありますが、化学的および物理的環境に耐える必要があり、この点で硫化ポリフェニレンは非常に優れています。
一般的なプラスチックよりも、機械的特性、電気特性、耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性、寸法安定性が優れています。重要なのは、金属よりも軽く、複雑な設計を簡単に実行できることです。エネルギー消費も小さいため、電子機器、建設、自動車、機械、航空宇宙、その他多くの分野で広く使用されています。
耐熱性はさらに良くなり、融点は275〜291℃、熱歪み温度135℃、ガラス繊維強化熱歪み温度まで260℃に達する可能性があります。空気と窒素では、初期の低下温度は約400°C、空気分解中の700°Cの700°C、1000°Cの不活性ガスが重量の40%を維持することができます。長期使用温度200〜240℃、ガスバリア熱抵抗、およびすべての現在のエンジニアリングプラスチックよりも熱安定性の長期的な連続使用。
機械的特性は、良好な剛性ですが、ベンゼン、ガソリン、その他の有機溶媒に耐性ではなく、腹立を強調する傾向があります。ただし、ガラス繊維またはその他の強化材料を変更した後、衝撃強度、耐熱性、およびその他の機械的特性を大幅に改善し、熱耐性部品、断熱部分、化学器具、光学器具、その他の部品の生産に適しています。
その安定した化学構造と硫黄含有量により、純粋なポリフェニレン硫化物は、厚さがわずか0.8mmであるUL-94 V0難燃剤試験に合格する可能性があります。要件。それだけでなく、その腐食抵抗も非常に優れており、強い酸化酸に加えて、ほとんどの酸、アルカリと塩腐食、PTFEに近い化学物質の安定性だけでなく、天候と放射線耐性にも耐性があります。
電気特性も優れており、高温で高湿度条件が高く、体積抵抗率の変化は小さく、温度と周波数の変化を伴う誘電率も小さく、抵抗率が高く、誘電性が低く、製品の電気特性に適しています。 。
その加工性能は、良好で、溶融粘度が低く、良好な流動性、ガラス繊維との濡れが簡単な接触、充填と結合は便利で、ガラス、アルミニウム、ステンレス鋼、その他の材料に高い結合強度があります。優れた寸法の安定性、低水と油の吸収、小さな成形収縮、線形膨張係数、製品寸法安定性、湿気または腐食性の環境では、精密な成形に適した安定性を維持できます。
そして、そのアプリケーションを見てください。
自動車部品の分野では、エンジン部品、駆動部品、ブレーキ部品、燃料部品、照明部品、冷却部品などの金属と熱硬化樹脂を置き換えることができます。
給湯器、水関連の機器、精密部品などの住宅施設と精密機器では、PPE材料は、温水抵抗、圧力抵抗、靭性などの特性のため、金属材料と変形PPE材料を徐々に交換しています。
電気/電子部品の分野では、コネクタなどの電気/電子部品で一般的に使用されており、その高耐熱性、精密成形、寸法安定性、および高炎遅滞により、理想的な成形材料になります。
機械産業と化学産業の分野では、ガラス繊維、ミネラルフィラー、または炭素繊維とブレンドして、機械的部品と化学装置の製造に使用される複合材料を形成します。
リチウム電池の分野では、耐熱性、断熱性、電気的特性が大ヒットします。
環境保護の分野では、PPSファイバー製品は、廃ガスとダスト処理、高温抵抗、耐食性、および炎の遅延特性に強い応用の可能性があります。他の環境が重要な役割を果たします。
次に、ポリフェニレン硫化物(PPS)と別の高性能エンジニアリングプラスチック、Peekを比較しましょう。
耐熱性の観点から、PEEKの長期的なサービス温度は260°Cで、これはPPSよりわずかに高くなっています。ただし、ポリフェニレン硫化物は、コストの面で相対的な利点があります。
機械的特性に関しては、ピークの強度と靭性は通常、ポリフェニレン硫化物の強度よりも優れていますが、ポリフェニレン硫化物を修正するために多くのアプリケーションシナリオのニーズを満たすことができます。
パフォーマンスの処理に関しては、ポリフェニレン硫化物は溶融粘度が低く、流動性が向上しており、処理と成形が比較的簡単です。
価格の観点から見ると、PPSは一般にPeekよりも手頃な価格であり、コストに敏感なアプリケーションでより人気があります。
ポリフェニレン硫化物とピークにはそれぞれが利点があり、特定のアプリケーションの選択は、特定の使用要件とコストの考慮事項に依存します。
ポリフェニレン硫化物(PPS)は、さまざまな領域に優れた多用途のエンジニアリングプラスチックです。成形材料として、金属や熱硬化樹脂を置き換え、良好な連続熱と耐薬品性を持ち、生産性を向上させ、コストを削減し、その多くの優れた特性により、さまざまな分野で広く使用され、関連産業に多くの利点をもたらします。
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