CNC加工は、従来、機械加工方法と見なされてきました。しかし、現代の産業は、あらゆる可能な材料で作られた部品からの精度をますます増やすことを要求しています。これが、CNCプラスチック加工技術の開発の理由です。現在、高精度、小さなバッチ生産、手工芸品用のプラスチック部品の製造でかなりの場所を占めています。
3+2軸CNC加工とは何ですか？垂直および水平のフライス機械の両方が、標準の3つの機械加工軸を実装できます。ただし、他の2つの軸に沿って回転動きを提供するために、ターンテーブルとチルト旋門のトラニオンが取り付けられています。基本的
精密機械加工の5軸機械加工技術は、工業地域の需要の大部分であり、ハイエンドのCNCツーリングマシンと金型のキー機器を実践することができます。カビ製品の品質レベルは、CNC機器の影響、非常に競争の激しい市場環境における大部分が、より短い生産サイクル、より高い加工品質、より迅速な製品の再モデリング処理機能を求めるという課題に直面しています。したがって、製造コス
ABSプラスチックとは何ですか？アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）は、材料特性の優れたバランスで知られる熱可塑性ポリマーです。プラスチックの化学製剤に含まれる添加物に応じて、良好な靭性と化学耐性、および他のさまざまなカスタマイズ可能な特性を提供します。
活況を呈している自動化の時代には、4軸の機械加工がさまざまな製造プロセスへの道を開いています。この自動化の驚異の複雑さを理解することは興味深く、複雑ですが、不可欠です。 4軸の機械加工とは何ですか？多くの場合、4
高温シーリング材料に関しては、多くの場合、競合他社と比較が行われます。たとえば、PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、どちらも最も一般的に使用される高温シーリング材料です。各素材には独自の長所と短所がありますが、高温アプリケーションに関しては、これら2つの素材の違いは何ですか？次に、この記事では、次の3つの領域で
Semitron®ESDの静電散逸生成物のシリーズは、MCAM-quadrantによって設計されており、放電が操作の問題である場合に使用します。これらは、統合回路、ハードディスクドライブ、回路基板など、敏感な電子コンポーネントに一般的に使用されます。 Semitron製品は、材料処理アプリケーションや高速の電子印刷および繁殖機器コンポーネントにも最適です。
ナイロン製品は、軽量、高強度、自己潤滑、腐食防止、断熱、その他多くのユニークな特性を持っています。その摩擦係数は鋼の8.8倍、銅の8.3倍低く、比重は1〜70倍です。対応する金属製品をよりよく交換するだけでなく、ユーザーが金属部品の労働寿命を延長するコストを削減できるようにするために、MCナイロンは石油、化学産業、炭鉱、船で広く使用されています。 、鉄道、電力、工
ピーク（ポリエーテルエーテルケトン）材料の改善：靭性と耐久性を高めるための戦略は何ですか？
なぜピーク素材がもろいのか疑問に思ったことはありませんか？実際、これは、機械的特性と化学的安定性という2つの主要な側面によるものです。まず、「brittleness」とは何かを理解する必要があります。材料科学では、脆弱性は、材料が衝撃や
アクリルおよびポリカーボネートCNC加工アクリルおよびポリカーボネートのCNC加工の要件を含むアクリルおよびポリカーボネートの一般的な特性と応用、および特定の用途でアクリルまたはポリカーボネートを使用することが最も適切な場合。
Peekは、食品加工、航空宇宙、医療機器に最適な材料ですポリエーテルケトン（PEEK）は、特性の異常な組み合わせを備えた高性能エンジニアリング熱可塑性塑性です。これらの特性は、高温性能から機械的強度、優れた耐薬品性までの範囲です。しかし、ピークを高性能プラスチックにする重要な特性は
Peekは、最も高温耐性エンジニアリングプラスチックの1つであり、優れた高温抵抗、耐摩耗性、高機械強度、耐食性、低クリープ、高温の水蒸気に対する抵抗と優れた電気特性など、全体的な特性もあります。 優れたオールラウンド
PeekのCNC加工方法Peek Machiningには、製粉、ターニング、またはカットオペレーションを実行することにより、Peek Plasticのブロックから余分な材料を除去する減算的な製造プロセスが含まれます。CNCマシンはCADモデルファイルを読み取り、Gコードプログラムに変換します。原材料ブロック。
高温シーリング材料としてのピークのユニークな利点優れた熱安定性：過酷な環境での信頼性の高いパフォーマンスシーリング材料のお気に入りの材料はピーク材料であると言うために、多くの材料で、ピーク材料は間違いなく密閉材料に最適な選択であり、そのユニークな特性のために覗いて、厳しい
ポリアセタル、ポリアセトアルデヒド、およびポリホルムアルデヒドとしても知られるポリオキシメチレン（POM）は、CNC機械加工部品に関して多くの利点を提供するプラスチック材料の1つです。このプラスチックは、その優れた特性、利点、さまざまな用途のために、いくつかの業界で人気があります。それは、その耐薬品性、寸法の安定性、機械的強度、低摩擦のために、工学用途
FR4グラスファイバーボードトラベラーホイール：CNC機械加工センターでの耐摩耗性と耐湿性、粉砕、掘削、製粉FR4グラスファイバーボードトラベラーホイール： CNC加工センターを使用して、耐摩耗性と耐湿性、フライス、掘削、製粉！ツアーホイールに使用される
研磨パッド、研磨器具などとも呼ばれるガラス繊維材料の惑星ホイールは、シリコンウェーハ、ハードディスク、ガラス、レンズなどのさまざまなフラット研磨プロセスで使用される備品です。製造プロセスのため、プロセス要件は高く、完成品は一般的に精密彫刻マシンと加工用のその他の精密加工装置を使用しています。
Peek Polyetheretherketone vs.ポリエチレンPEには素晴らしい用途があります - どのように選択しますか？ PEとPEEKは、使用する素材を選択することに関して、自分の場所を持っていますが、どちらがあなたのニーズに最適ですか？各素材には、特定のアプリケーションに適したさまざまな長所と短所があります。
Peek Plasticsは、コンプレッサーバルブプレート、ピストンリング、シールなど、さまざまな化学産業コンポーネントの製造に広く使用されています。 Peekは、優れた耐薬品性、高温耐性、耐摩耗性を備えた半結晶工学プラスチックです。その化学構造により、濃縮硫酸を除くすべての溶媒に事実上不溶性に
自動車トランスミッションとブレーキシステムの中心にある宝物 - ポリアミジミドPAIギアボックスの中心神秘的な物質ポリアミジミド（PAI）に精通していますか？それは自動車トランスミッションとブレーキシステムの中心です！デュアルクラッチトランスミッションの固体基盤を形成する高性能ダブル
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）とは何ですか？ PTFEポリテトラフルオロエチレンは、炭素原子とフッ素原子で構成される高性能多機能フルオロポリマーです。フルオロポリマーは、幅広い特性と利点を持つプラスチックのグループです。 PTFEはそのようなフルオロポリマーの1つであり、その発見はフ
加工プロセスでは、機械加工部品の精度要件が非常に高いです。一般的に言えば、良い機器と悪い機器の程度は、機械加工部品の精度に直接影響を与えます。一般に、部品加工機械は機械の組み合わせに属します。したがって、あなたは特に注意を払う必要があります。これらの要因が機械加工された部品の精度に影響することを見ると、以下をご覧ください。
PI（ポリイミド）は、優れた熱安定性、電気断熱、耐薬品性、機械的強度を備えたポリイミド材料です。これらの特性により、PI材料は航空宇宙、電子情報、生物医学、その他の分野で広く使用されています。
FR4機械加工部品の目的は何ですか？ FR4ファイバーグラスボード、FR4別名ファイバーグラスボード、FR4補強板、FR4エポキシ樹脂ボード、火炎薄膜断熱板、エポキシボード、FR4ライトボード、FR4エポキシガラス布板、サーキットボード、掘削パッドボード。
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