POMプラスチックを処理する方法は？

ポリアセタル、ポリアセトアルデヒド、およびポリホルムアルデヒドとしても知られるポリオキシメチレン（POM）は、CNC機械加工部品に関して多くの利点を提供するプラスチック材料の1つです。このプラスチックは、その優れた特性、利点、さまざまな用途のために、いくつかの業界で人気があります。それは、その耐薬品性、寸法の安定性、機械的強度、低摩擦のために、工学用途にとって信頼できる材料です。

それでは、POM材料とは何であり、CNCの機械加工POM材料は製造部品に適していますか？ POMの機械加工に関する詳細情報を提供しているので、読み続けてください。

POM素材とは何ですか？

POMは、さまざまな有益な特性を備えたエンジニアリング熱可塑性塑性です。その特性には、優れた硬度、強さ、剛性が含まれます。さまざまな色で作ることができますが、その高い結晶性は自然な不透明な白い外観を与えます。POMは1.410〜1.420 g/cm3の密度を持ちます。

POMプラスチックは、寸法の安定性、高い剛性、低摩擦を必要とする精密部分を作成するためによく使用されます。この低摩擦により、POMは袖、ベアリング、ギアなどの回転部品やスライドパーツに最適です。

他の多くの合成POMポリマーと同様に、POMはわずかに異なる製剤を使用して多くの化学会社によって製造されており、Celcon、Tenac、Duraconなどの多くのブランド名で販売されています。

POMプラスチックのプロパティ

高性能エンジニアリングプラスチックポリオキシメチレン（POM）は、多くの分野の幅広い用途で使用されています。独自のプロパティにより、さまざまなアプリケーションに適しています。

低摩擦と耐摩耗性：POMプラスチックは、摩擦係数が低いことで際立っています。摩擦抵抗の低下、摩耗の低下、および全体的な効率が高いため、流体のスライドまたは回転運動が達成されます。

化学耐性： POMは、ポンプ部品、シール、燃料システムコンポーネントなどの化学溶媒などの物質と接触する製品に理想的に適しています。これは主に、POMプラスチックの幅広い化学物質、溶媒、燃料に対する優れた耐性によるものです。多くの有機化学物質、アルコール、オイル、グリースとの接触に抵抗することができます。

低水分吸収と寸法安定性：POMプラスチックは優れた寸法の安定性を持ち、湿度や温度の変化の条件下でもサイズと形状を維持します。水をほとんど吸収しないため、湿度、反り、その他の次元の変化などの水分関連の問題の影響を受けにくいです。正確な許容範囲と一貫したパフォーマンスを必要とするアプリケーションは、POMの寸法安定性にも大きく依存しています。

機械加工の容易さ： POMプラスチックの機械加工の容易さにより、正確で効率的な製造プロセスが可能になります。型、機械、回転、ドリルが簡単になり、複雑な部品や複雑なデザインを簡単に製造できます。このプロパティのため、POM樹脂は、複雑な形状と高精度を必要とするアプリケーションでよく使用されます。

優れたクリープ/衝撃抵抗： POMプラスチックは、優れたクリープ抵抗を示します。つまり、変形せずに一定の機械的応力に耐えることができます。このプロパティのため、POM部品は、一定の荷重またはひずみにさらされた場合でも、適切に機能し続けます。

マシンPOMプラスチックをCNCする方法は？

通常、POM部品の機械加工に使用できる2つの方法があります。 1つ目は、標準の機械加工方法を使用することです。 2番目の方法は、事前にマシンされたPOM部分をアニーリングすることです。

POMを機械するには、最初にパーツのCADファイルを生成する必要があります。次に、CNCマシンで処理できるGコードにさらに変換するためにCAMに変換されます。次のステップは、マシンに配置するためにPOMワークを特定のサイズにカットすることです。 POMワークを適切なサイズに切った後、工作機械に配置され、備品を使用して固定して、機械加工プロセス中に移動しないようにします。

CNC切削工具が事前に設定された座標を使用して移動するため、POMワークがしっかりと保持されることを確認することが重要です。ワークピースの位置またはアライメントの変更は、部品の品質にマイナスの影響を与える可能性があります。

POMワークが安定していることを確認した後、CNCマシンに固定された特殊な切削工具を使用して、材料がワークピースから削除されます。推奨される切削工具は、プラスチックを加工するときにより効率的であるため、汎用のフラットエンド製粉カッターです。

最後に、POMを機械加工するときにCNCマシンを頻繁に掃除機で掃除して、材料の破片がミリングカッターを詰まらせないようにします。