PEEKのCNC加工方法

PeekのCNC加工方法

Peek Machiningには、製粉、ターニング、またはカットオペレーションを実行することにより、Peek Plasticのブロックから余分な材料を除去する減算的な製造プロセスが含まれます。CNCマシンはCADモデルファイルを読み取り、Gコードプログラムに変換します。原材料ブロック。

ピーク加工プロセスは、特殊なコンピューターシステムによって正確に規制されており、ヒューマンエラーの可能性を減らすことでプロセスの信頼性と一貫性を向上させます。ピークパーツのサイズと機能要件は、マルチアクシスマシンの選択を決定し、単一のセットは単一のセットを決定します。コンポーネントの精度を確保するには、複雑なジオメトリを使用する必要があります。

機械加工ピークの利点と短所

Peekは、製造部品の場合は金属の代替品ですが、製造に使用される他の材料と同様に、独自の長所と短所があります。ここでは、両方について説明します。

利点：

Peek Machiningは、2つのカテゴリに分けることができる多くの利点を提供します。ピーク材料の固有の利点と、CNCマシンを使用してピーク材料を製造するプロセス固有の利点です。

1.腐食抵抗

ピークは腐食性物質に対して非常に耐性があり、ニッケル鋼に対して同様の耐性を示し、高温でもその非腐食性化学構造を維持しています。通常、強力な硫酸のみが、通常の条件下でこのプラスチックを溶解する能力を持っています。

2.水分吸収が低い

Peekから作られた機器または機械的部品は、湿った環境で化学構造と品質を保持しているため、蒸気、湿度の高い環境、または加圧水での使用に最適です。さらに、より高い温度であっても、Peekの加水分解に対する抵抗は、これらの環境での使用に対する適合性を高めます。

3.照射抵抗

ピークコンポーネントは、激しい電離放射線にさらされると効果的に動作します。ポリスチレンよりもガンマ放射に耐性があります。

4.高温抵抗

Peek Plasticは、優れた処理機能のおかげで、プラスチック間の優れた機械加工性CNC精度ミリングを示しています。高温の熱可塑性にもかかわらず、幅広い材料処理技術と互換性があります。

Peekの印象的な熱分解特性と高温での機密性により、そのような用途に適しています。さらに、Peekは火災の存在下で自己描写しており、有害なガスや煙を放出しません。

5.機械的特性

ピークは優れた耐衝撃性を示し、高温でその形状を維持できます。さらに、その優れたクリープ抵抗と、長期間ストレスにさらされた場合の変形に対する耐性により、高処理ストレスを処理するのに最適な材料になります。

さらに、Peekには優れた耐摩耗性と低い摩擦係数があり、さまざまな物理的環境（たとえば、温度、圧力、速度、接触点に関する表面粗さで使用できます。

短所

ピーク加工の多くの利点にもかかわらず、いくつかの欠点もあります。ここにそれらのいくつかがあります：

熱誘発性の内部緊張と骨折を最小限に抑えるには、特別な注意が必要です。

ピーク処理にはアニーリングが必要になる場合があります。

非効率的な熱伝達は、ピーク加工のもう1つの欠点です。

過度に掘削するとひびが入る可能性があります。

PEEK CNC加工のための注意

1.高温と圧力

切断プロセス中に発生した熱により表面亀裂や内部応力が発生しないようにするために、ピークロッドは、加工前にアニーリングプロセスにさらされます。このプロセスは、緊張を解放し、歪みの可能性を減らすために使用されます。機械加工プロセスにかかる時間に応じて、粗い前の最初のアニーリングや、亀裂を避けるために終了する前のアニーリングなど、複数のアニーリング手順が必要になる場合があります。

2.ツール摩耗

工業用グレードのピークポリマーを加工するプロセスは、ほとんどの医療グレードのバリアントのプロセスに匹敵します。それにもかかわらず、医療グレードのピークには通常、より硬い炭素繊維が含まれているため、工具摩耗を制限するために機械加工する前に、ピーク材料を柔らかくする必要があります。

3.切削工具

ナチュラルピークを使用する場合、通常、炭化シリコンで構成されるように切削工具をお勧めします。ただし、炭素繊維の補強が存在する場合、または非常に厳しい許容範囲が必要な場合、ダイヤモンドツールが最良の選択です。さらに、加工中に純水を冷却剤として使用することは、発生した切断熱を排除するために不可欠です。

ポリエーテルケトンのCNC加工

4.掘削

他のポリマーと比較したピークの伸長が少ないため、深い穴を掘削するときにひび割れにつながる可能性があります。

5.汚染

機械加工中の汚染については、ワークピース、CNCマシン、備品、およびワークピースツールを他の材料とは別に保持する必要があり、混合しないでください。保護を強化するために、オペレーターは機械加工中に手袋を着用する必要があります。

6.クーリント

Peekは熱を放散しないため、機械加工中に変形したり壊れたりする傾向があるため、冷却する必要があります。標準の液体クーラントは、医療目的でピーク部品を機械加工するときに使用できます。ただし、この場合、材料の圧縮空気冷却が必要です。これは、液体冷却剤がピークの生体適合性を脅かす可能性があるためです。