機械加工部品の精度に影響する要因

加工プロセスでは、機械加工部品の精度要件が非常に高いです。一般的に言えば、良い機器と悪い機器の程度は、機械加工部品の精度に直接影響を与えます。一般に、部品加工機械は機械の組み合わせに属します。したがって、あなたは特に注意を払う必要があります。これらの要因が機械加工された部品の精度に影響することを見ると、以下をご覧ください。

1、内的影響要因（内的影響）

まず、機械加工された部分の精度は内的要因であり、幾何学的誤差のときに処理された部分の加工プロセスと、標準化されていないによって引き起こされる内部影響の動作を指します。作業プロセス中に機械加工部品を組み合わせてインストールする必要があり、各コンポーネント間に高度な統合があります。インストール中にユニットがインストールされない場合、部品の精度が影響を受けます。さらに、通常の作業期間に基づいて、摩耗と裂傷の存在は、小さなギャップのコンポーネントの機械加工された部分にもつながり、これは精度にも影響を与えます。

2、力係数の影響（ストレス効果）

機械加工された部分の場合、作業期間中、システムは通常、問題の力によって変形し、システムの位置と形状の変化をもたらし、さらにシステムの通常の安全な動作に影響を与えます。力係数の影響は2つの主要な側面に反映されています。一方で、システムは強い実際の動作能力を持っています。一方、システムのさまざまなコンポーネントは、力の影響下で複数の力にさらされます。 、部品の加工精度はある程度影響を受けます。

3、熱効果（熱効果）

機械加工プロセスの適用プロセスでは、熱効果係数の機械加工された部分の精度は、主に3つのカテゴリに分割されます。ツールの熱変化、ワークピースの熱変形と工作機械自体、熱変形の構造、機械加工プロセス部品には高精度の要件が高く、熱効果係数は部品の精度に大きな影響を与えます。

上記は、機械加工された部分の精度に影響を与えるいくつかの要因です。使用または設置プロセスにおけるこれらの避けられない因子のために、オペレーターは固有の影響に注意を払う必要があります。力係数の影響と熱変形の影響を軽減しようとします、機械加工された部分が精度を確保するための効果的な措置を講じる。

より高い精密機械加工部品を取得するためにより多くのイニシアチブがより助長されますか

私たち全員が知っているように、部品処理要件の品質のための機械的アセンブリと自動車と航空アセンブリの両方が非常に高く、異なる構造部品の処理要件をマスターすることは、高精度部品の取得をより助長します。特に、これらの費用対効果が高く、良質で良好な機械加工部品がさまざまなアセンブリエリアにあり、人気が高く、現在、簡単な説明のために高精度の機械加工部品を取得するためにより多くのイニシアチブがあります。

1.シャフトと穴の終了機械加工への穴

部品の構造に関する機械加工プロセスがますます要求が厳しいため、機械加工された部分の一部は、独自の構造特性を使用して、より高い精度の機械加工部品を取得することです。たとえば、シャフトと穴の端は面取りに機械加工されています。これは、BURRの部分の除去を促進するだけでなく、部品の鋭いエッジを除去して、より高い精度で組み立てることもできます。

2.移行のために肩を丸い角に加工する

多くのメーカーによると、亀裂を避けるために機械加工プロセスのいくつかの機械加工された部分がフィードバックを共有するため、過度のストレス集中を避けるために内部ストレスを減らす必要があります。これは、移行のために肩を丸い角に機械加工することで実行できます。これは、丸い設定で応力の一部に相当するため、機械加工された部分の精度が高くなります。

3.切断手当を減らし、機械加工エリアを減らします

粗い機械加工の機械加工部品は、削減を減らすために機械加工の精度を向上させることで減らすことができます。 CAM、PIT、PIT穴、その他の機械加工操作などは、機械加工部品の精度を改善するために切断手当を減らすことで削減できます。これは、機械加工エリアと機械加工領域の数を減らすのに相当します。

調査のフィードバックによると、機械加工された部品の大部分は均一な寸法でできており、耐久性のある機械加工部品の一部は、さまざまな業界で高い評価を得ています。機械加工部品の機械加工精度を改善することに加えて、シャフトの端と穴の端を面取りに加工することで実現できます。 。