CNC機械加工ピークパーツ

ポリエーテルケトン（PEEK）は、医療、自動車、化学、エネルギー産業の幅広い用途で使用される熱可塑性ポリマーです。この記事では、アニーリング、炭化物および多結晶型の使用、適切なクーラントを使用した、適切な機械加工パラメーターを使用し、汚染を回避するなど、アニーリングを処理するための5つの基本的なヒントについて説明します。これらのヒントは、ピーク製品を正しく完成させるのに役立ちます。

ポリエーテルケトン（Peekとも呼ばれます）は、医療、自動車、化学、エネルギー産業の幅広い用途で使用される一般的な熱可塑性ポリマーです。ただし、PeekがCNCパーツデザインで最も一般的に使用されるプラスチックの1つであることを考えると、誰も低品質で使用可能なピーク部品を作るという間違いを犯すことはないと思うかもしれません。しかし、あなたは間違っているでしょう。目を合わせる以上に、機械加工をのぞきます。たとえば、Peekの熱散逸性が低いため、切断操作中の熱関連の亀裂の影響を受けやすくなります。さらに、Peekには、特に医療業界向けに製造されている場合、特別なツールとクーラントが必要です。

Peek Plasticを処理するための5つの基本的なヒント。 PEEKの2つの一般的なグレードには、2つの一般的なグレードがあります。

1.産業用グレードのピークは、摩擦係数が低く、衝撃強度が高い強力で耐摩耗性の熱可塑性塑性です。産業用グレードのピークから作られたコンポーネントは、航空宇宙、自動車、化学物質、エレクトロニクス、エネルギー産業で使用されます。一部の産業用グレードのピークプラスチックは、従来のピークプラスチックよりも高い強度と耐摩耗性を提供する炭素繊維で補強されています。

医療グレードのピークには、産業用グレードの覗き見のすべての機械的特性があります。ただし、これらのすべての特性に加えて、医療グレードのピークプラスチックも化学的に耐性があり、生体適合性があります。つまり、人体に有害な影響がありません。これにより、関節などのカスタマイズされた医療インプラントで特に役立ちます。

Peek 5処理手法

1.処理前にアニーリングピークプラスチック

ピークプラスチックは通常、さまざまなサイズのロッド、シート、または射出成形ブランクで使用されます。しかし、これらの部品の機械加工を開始する前に、アニーリングによって蓄積されたストレスを除去する必要があります。これは、プラスチックを所定の温度に加熱し、一定期間保持し、室温に冷却する熱処理プロセスです。

アニーリングは、ピーク部分の結晶性を改善し、内部応力を減らし、それによりCNC切断操作中の表面亀裂の可能性を防ぎます。ただし、留意すべきことの1つは、PEEK部品を長期間処理する予定がある場合は、追加のアニーリングプロセスを実行する必要がある場合があります。

2.炭化物および多結晶型の使用

すべてのピークグレードは、切削工具に研磨されます。これは、切断操作中にツール材料の損傷、摩耗、除去を引き起こす可能性があることを意味します。このため、一般的なピークグレードの小さなバッチ加工には炭化物ツールを使用することをお勧めします。ただし、ガラスと炭素繊維で補強されたPeekグレードの場合、特に長い製造ランでは、多結晶（PCD）ツールの使用を検討することをお勧めします。

3.適切なクーラントを使用します

ピークは非常に高温で溶けますが、処理中に歪みや亀裂を防ぐために十分に冷却する必要があります。標準の液体クーラント（石油ベース）は、工業用グレードのピークプラスチックを切断するときに理想的です。ただし、医療グレードの覗き見には、標準の液体クーラントをどんな犠牲を払っても避けてください。

これは、標準的な液体冷却剤が医療グレードの覗き見の生体適合性に影響を与える可能性があり、医療部品の製造に適していないためです。圧縮空気または精製水を使用して、医療グレードのピークプラスチックを冷却することをお勧めします。

4.適切な処理パラメーターを使用します

ピーク部品のシームレスな製造を体験するには、ピーク部品の製造にリストされている理想的な切断速度と飼料レートに応じて、正しい機械加工パラメーターを使用して、掘削、粉砕、ターニング操作の実装を確実にする必要があります。

5汚染の回避

汚染は、医療グレードのピークプラスチックを機械加工する場合、生体適合性に影響を与えるため、深刻な問題です。したがって、ピーク部品を処理するときに保護手袋を使用します。さらに、汚染を防ぐために、加工された医療グレードのピーク部品を気密容器に保存する必要があります。