透明なアクリルCNC機械加工部品

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モデル: HONY-PMMA

ブランド: ホニー

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アクリルロッドとバー

オパルミルキーな白い霜のプラスチックアクリルPMMA2

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製品の説明

PMMAまたは有機ガラスとしても知られるアクリルは、英語の用語「アクリル」（アクリルプラスチック）に由来し、化学名ポリメチルメタクリル酸です。これは、優れた透明性、化学的安定性、および気象抵抗を特徴とする比較的早期に開発された重要な熱可塑性ポリマー材料です。染色し、処理するのは簡単で、魅力的な外観があり、建設業界で広く使用されています。通常、オーガニックガラス製品は、鋳造シート、押し出しシート、成形プラスチックに分類されます。

特徴

1。92％を超える光透過率を伴う結晶透明性。柔らかい光と明確な視認性を提供します。顔料で染色したアクリルシートも優れた色のレンダリングを示します。

2。アクリルシートは、優れた気象抵抗、高い表面の硬度、光沢、および優れた高温性能を提供します。

3.アクリルシートには、熱の形成と機械的処理の両方に適した優れた加工性があります。

4。透明なアクリルシートには、ガラスに匹敵する光透過率がありますが、密度の半分しかありません。さらに、それらはガラスほど脆くなく、壊れた場合、ガラスのような鋭い破片を形成しません。

5.アクリルシートには、アルミニウムに匹敵する耐摩耗性、良好な安定性、およびさまざまな化学物質による腐食に対する耐性があります。

6.アクリルシートには、印刷可能性と噴霧性が優れています。適切な印刷と噴霧プロセスにより、アクリル製品は理想的な表面装飾効果を達成できます。

7。可燃性：それは自己発言ではありませんが、可燃性として分類されており、自己描写特性を持っていません。

特徴

1。硬度

硬度は、鋳造アクリルシートの生産プロセスと技術を反映する重要なパラメーターの1つであり、品質管理において重要な役割を果たします。硬度は、原材料PMMAの純度、シートの気象抵抗、およびそれらの高温性能を示します。硬度は、シートが収縮、曲がり、または変形するかどうか、および処理中に亀裂が表面に現れるかどうかに直接影響します。硬度は、アクリルシートの品質を評価するための主要な基準の1つです。

2。厚さ（アクリル耐性）

アクリルシートには厚さの許容値があるため、これらの許容範囲を制御することは、品質管理と生産技術の重要な側面です。アクリルシートの生産は、国際標準ISO 7823に続きます。

キャストシートの許容要件：許容範囲=±（0.4 + 0.1×厚さ）

押出シートの耐性要件：耐性= <3 mm厚さ：±10％> 3 mm厚さ：±5％

3。透明性/白さ

厳格な原材料の選択、高度な製剤開発、および最新の生産プロセスにより、シートが優れた透明性と純粋な白さを持つことができます。炎の磨きの後、それらは透明になります。

プロパティ

機械的特性

ポリメチルメタクリレート（PMMA）は、汎用プラスチックのトップにランク付けされており、優れた包括的な機械的特性を示しています。その張力、曲げ、および圧縮強度は、ポリオレフィンの強度よりも高く、ポリスチレンおよび塩化ビニル（PVC）の強度も超えています。しかし、その衝撃靭性は比較的貧弱ですが、ポリスチレンの耐久性よりもわずかに優れています。キャストバルク重合したポリメチルメタクリル酸シート（航空グレードのアクリルシートなど）は、ポリアミドやポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックに匹敵するレベルに達するレベルに達するレベルに達します。

一般に、ポリメチルメタクリル酸の引張強度は50〜77 MPaに達する可能性があり、曲げ強度は90〜130 MPaに達することがあります。これらのパフォーマンスデータは、特定のエンジニアリングプラスチックのパフォーマンスデータに到達したか、それを超えています。破壊時の伸びはわずか2％〜3％であるため、その機械的特性は本質的に硬くて脆いプラスチックの特性であり、ストレスの下で割れる傾向があります。ただし、骨折表面は、ポリスチレンまたは通常の無機ガラスの骨折ほど鋭く不規則ではありません。 40°Cは、サイドメチル基が移動し始める温度に相当する2次遷移温度です。 40°Cを超えると、材料の靭性と延性が向上します。ポリメチルメタクリレートは表面の硬度が低く、ひっかく傾向があります。

ポリメチルメタクリル酸塩の強度は、ストレス適用の期間に関連しています。期間が増えると、強度が低下します。伸びて配向した後、ポリメチルメタクリレート（配向した有機ガラス）の機械的特性が大幅に改善され、そのノッチ感度も低下します。

ポリメチルメタクリル酸塩の耐熱性は高くありません。ガラス遷移温度は104°Cに達しますが、最大連続使用温度は労働条件に応じて65°Cから95°Cの間で変化します。熱偏向温度は約96°C（1.18 MPa）で、Vicat軟化点は約113°Cです。熱抵抗は、モノマーをメチルアクリレートまたはジエステルベースのエチレングリコールアクリレートと共重合することにより、強化できます。ポリメチルメタクリレートの低温抵抗性も低く、脆性温度は約9.2°Cです。ポリメチルメタクリレートの熱安定性は中程度で、塩化ポリビニルおよびポリホルムアルデヒドよりも優れていますが、ポリオレフィンおよびポリスチレンよりも劣っています。熱分解温度は270°Cをわずかに上回り、流れ温度は約160°Cであるため、比較的広い溶融処理温度範囲になります。

ポリメチルメタクリレートの熱伝導率と比熱容量は、両方ともプラスチック間で中間レベルであり、それぞれ0.19 w/m・kと1,464 j/kg・Kの値があります。

電気

主鎖の側鎖に極メチルエステル基が存在するため、ポリメチルメタクリレートの電気特性は、ポリオレフィンやポリスチレンなどの非極性プラスチックの電気よりも劣っています。ただし、メチルエステル基の極性は強すぎず、ポリメチルメタクリル酸は依然として優れた誘電率と電気断熱特性を示しています。ポリメチルメタクリル酸塩とアクリルプラスチックファミリー全体が顕著なアーク抵抗性を持っていることは注目に値します。アーク条件下では、表面は炭化された導電性経路やアークトレースを形成しません。 20°Cは、サイドメチルエステル基が移動し始める温度に対応する2次遷移温度です。 20°C未満では、サイドメチルエステル基は凍結状態にあり、材料の電気特性は20°Cを超える場合と比較して改善されます。

溶媒抵抗

ポリメチルメタクリレートは希釈性無機酸に耐えることができますが、濃縮された無機酸はそれを腐食させる可能性があります。それはアルカリに耐性がありますが、水酸化カリウム、水酸化カリウムが腐食する可能性があります。塩や油に耐性があり、脂肪族炭化水素に耐性があり、水、メタノール、グリセロールなどに不溶性ですが、アルコールを吸収して腫れ、ストレス亀裂を引き起こします。ケトン、塩素化炭化水素、および芳香族に耐性はありません。その溶解度パラメーターは約18.8（j/cm³）¹/²であり、多くの塩素化炭化水素とジクロロテタン、トリクロロエチレン、クロロホルム、トルエンなどの芳香族炭化水素に溶解することができます。エチルアセテートやアセトンも溶解する可能性があります。

ポリ（メチルメタクリレート）は、オゾンや二酸化硫黄などのガスに対して優れた耐性を示します。

風化可能性

PMMAは、大気の老化に対する優れた耐性を示します。 4年間の自然な老化テストの後、サンプルは体重、引張強度、軽い透過率のわずかな減少、色のわずかな黄土、銀ストリーキングに対する耐性のより顕著な減少を示しましたが、衝撃強度はわずかに増加し、他の物理的特性は実質的に変化しませんでした。

可燃性

ポリメチルメタクリレートは非常に可燃性であり、酸素指数はわずか17.3です。

アクリル（PMMA）シートの種類

柔軟な製造プロセスの概要|これらの6種類のアクリルシートを見たことがありますか？

アクリルシートには、さまざまな仕様とタイプがあります。

標準シートには、透明なシート、染色された透明シート、不透明な白いシート、色付きシートが含まれます。

専門シートには、バスルームシート、クラウドパターンシート、ミラーフィニッシュシート、布製のシート、中空のシート、衝撃耐性シート、炎症性シート、超障害のあるシート、テクスチャー付き表面シート、霜のついたシート、真珠色のシート、金属効果シートなどが含まれます。

幅広い要件を満たすために、さまざまなパフォーマンス特性、色、視覚効果が利用できます。

1.アクリルシートは、生産プロセスによってキャストシートと押し出しシートに分類されます。光の伝送により、それらは透明なシート、半透明のシート（色付きの透明なシートを含む）、および色付きのシート（白黒および色のシートを含む）に分割されます。パフォーマンスにより、耐衝撃性のシート、UV耐性シート、標準シート、耐衝撃性の高いシート、炎に及ぶシート、フロストシート、金属効果シート、高摩耗性耐性シート、ライト調節シートなどの特別なシートに分類されます。

A：鋳造シート：これらは高分子量を持ち、優れた剛性、強度、および優れた耐薬品性を提供します。したがって、それらは大規模な看板とネームプレートの処理に適していますが、軟化プロセスには少し時間がかかります。これらのシートの重要な特徴は、小型バッチの生産における柔軟性であり、カラーシステムと表面テクスチャ効果の比類のない柔軟性を提供し、さまざまな特別なアプリケーションに適した製品仕様の完全な範囲です。

B：押し出しシート：鋳造シートと比較して、押し出されたシートは分子量が低く、機械的特性がわずかに弱く、柔軟性が高くなります。ただし、この特徴は、柔らかい時間が短いため、曲げと熱の形成プロセスを促進します。大型サイズのシートを処理する場合、さまざまな急速な真空熱成形アプリケーションで有利です。さらに、押し出されたシートの厚さの耐性は、鋳造シートの厚さよりも小さいです。押し出されたシートは自動化されたプロセスを通じて大きなバッチで生成されるため、色と仕様の調整は不便であるため、製品仕様の多様性が制限されます。

2。アクリルには、リサイクルされたアクリルスクラップ材料から作られたリサイクルシートと呼ばれるタイプも含まれています。これらの材料は熱分解を受けて、リサイクルされたMMA（メチルメタクリレート）モノマーを生成し、化学反応によって重合します。厳格な生産プロセスを通じて、純粋なMMAモノマーを再生することができます。これは、新しく合成されたモノマーと品質が区別できません。しかし、産生された劣化したモノマーは低純度であり、その結果、完成したシートの品質と性能が低下します。

概要：押し出されたシートは、高温で溶けて形状に押し出された粒状原料を使用しますが、キャストシートは液体MMAモノマーを使用して直接鋳造されます。押し出されたシートにはより滑らかで均一な表面がありますが、粒状原料の形成中は重合プロセスが不完全です。その結果、シートの構造的完全性とパフォーマンスは弱く、屋外の看板アプリケーションには適していません。クリスタルレターや製品スタンドなどの屋内製品に適しています。

さらに、ほとんどの押し出されたシートにはUV保護がないため、屋外の寿命はキャストシートの寿命と比較できません。彼らの色は時間の経過とともに衰退し、彼らは脆く、ひび割れを起こしやすくなります。鋳造シートは、シート処理中に構造重合を施し、プロセス中にUV吸収体が追加されます。彼らは非常に高い強度とUV保護を提供し、屋外寿命は5年以上または10年以上であり、使用中に鮮やかな色を維持しています。

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