アクリルCNC切断サービス| CNC加工アクリル

アクリル処理技術

アクリルは一般的なプラスチック材料であり、透明性、気象抵抗、機械的強度が良好で、ビルボード、ディスプレイラック、ライトボックス、装飾、その他のフィールドで広く使用されています。アクリル加工技術には、主に切断、曲げ、縫い、掘削、ホット曲げ、結合、その他のステップが含まれます。

まず第一に、カット、カットアクリルは、手動カッター、メカニカルカッター、レーザーカッターなどを使用できます。手動切断は、主にアクリルパネルの単純な形状に適しています。これは、切断ラインに沿って鋭利な刃を使用しています。機械式切断機は、アクリルシートを切断するための一定の圧力を与えることにより、より正確な切断を実現できます。レーザー切断機は、アクリルビームを介してアクリルシートの高精度の切断を実現し、アクリルカットを溶かします。削減するアクリルは、適切な切断プロセスとツールの選択に注意を払い、切断の品質と効率を確保する必要があります。

次のステップは曲げて、アクリルの曲げはヒーター、金型、備品、その他のツールを使用できます。ヒーター内のアクリルシートを特定の温度に加熱した後、アクリルシートを金型またはフィクスチャの上に配置し、適切な力を加えて曲げます。アクリルを曲げるときは、アクリルシートの歪みや亀裂を避けるために、加熱温度と圧力を制御する必要があります。

次のステップは船尾です。アクリルシームは、接着方法または溶接方法を使用して結合できます。接着剤は、透明なアクリル接着剤を選択できます。まず、アクリルボードの表面をきれいに結合する必要があり、次に接着剤で均等にコーティングされたジョイントで、次にアクリルボードの2つのピースがしっかりとスプライスして、一定量の量を適用します。固定する圧力。溶接方法では、関節に溶接剤を適用して、高周波振動または加熱方法を使用して溶融し、最終的に冷却および固化して関節を形成することにより、アクリル溶接剤またはアクリル溶接機の使用が必要です。

さらに、掘削はアクリル処理の一般的なステップでもあります。ドリルまたはドリルプレスを使用して処理することができます。掘削する前に、穴の位置を決定し、適切なドリルビットを使用してから、掘削に適切な速度と圧力で使用する必要があります。掘削時にアクリルシートの変形または破裂を避けるために、掘削場所に適切なフィクスチャまたはサポートを追加できます。

最後に、熱い曲げ、熱い曲げアクリルは、主にアクリルシートを加熱してから曲げます。アクリルシートは、特殊なホットベンディングマシンまたはヒーターを使用して加熱され、力を加えることで希望の形状に曲げます。熱の曲げにおいて、過度の発熱曲げやアクリルシートの変形を避けるために、加熱温度、加熱時間、圧力制御に注意を払う必要があります。

要約すると、アクリル処理プロセスには、切断、曲げ、縫い、掘削、ホットベンディング、その他のステップが含まれます。特定の処理方法は、アクリル処理の品質と効率を確保するための適切なツールとプロセスを選択するためのさまざまなニーズと条件に基づいています。アクリル処理では、運用基準に注意を払い、処理技術とツールの使用を習得して、プロセスの安全性とアクリル製品の品質を確保する必要があります。