PPAは、分子鎖の芳香環（通常はテレフタル酸またはイソフタル酸から）を含むナイロンの広範なカテゴリです。厳密に言えば、次のPA4T、PA6T、PA9T、PA10T、MXD6など。すべてPPAカテゴリに属します。それらの一般的な特性は、高い融点、高いガラス遷移温度、低水分吸収、優れた寸法安定性、耐熱性です。主なPPAサブカテゴリは次のとおりです。
PA6T（ポリ（テレフタロイルヘキサンエディアミン））特性：ヘキサネジアミンとテレフタル酸の多腸材料によって作られています。融点は370°C（理論的値）と同じですが、純粋なPA6Tを溶かすのは困難です。実際の用途は、PA6T/66、PA6T/6Iなどのコポリマーです。他のモノマー（アディピン酸、イソフタル酸など）を導入して融点を低下させ、優れた耐熱性（最大290℃までのHDT）、高強度、高強度、高吸収耐性耐性、耐酸化、高強度、高強度、高強度を維持します。抵抗）および寸法の安定性。代表的なブランド：Dupont'sZytel®HTN、Solvay'sAmodel®、BASF'sUltramid®AdvancedT、Blonde Goldの強化タイプなど。
PA9T（ポリ（テレフタロイルノニル）アミン）点：ノニレンジアミン（通常はヒマシ油に由来する）およびテレフタル酸の多腸材料。融点は約306°Cです。顕著な利点は、吸水量が非常に低い（PPSに近い）ため、吸水後のサイズと特性の変化は最小限です。優れた耐熱性、化学耐性（特に燃料油と冷却剤）、耐摩耗性、寸法の安定性。ワイド処理ウィンドウ。代表ブランド：Kuraray'sGenestar®。
PA10T（Poly（Terephthaloyl sebutylamine））パフォーマンスはPA6TとPA9Tの間です。優れた耐熱性、吸水はPA6Tよりも低いが、PA9Tよりも高く、特に丈夫さはPA6T共重合体よりも優れています。一部のモデルには、ハロゲンを含まない難燃性特性があります。代表ブランド：国内のジンファテクノロジー、Xinhecheng、および他の企業には生産と開発があります。
PA4T（ポリ（テレフタロイルブチレンジアミン））特性：ブチレンジアミンとテレフタル酸から凝縮。非常に高い融点（理論値> 430°C）を持ち、加工性を得るには共重合の修正（PA4T/6I、PA4T/66など）も必要です。市販のPPA（最大290°C以上のHDT）の中で最も高い耐熱性の1つ。低密度、強度、剛性、寸法安定性、耐薬品性（特に加水分解耐性）は優れています。ただし、コストは高くなっています。代表的なブランド：DSMのFortii®（主にPA4Tに基づいています）。
3。その他の半芳香族ナイロン
PA MXD6（ポリヘキサンジルM-トルイジン）特性：M-トルイジンとアディピン酸の多腸材料によって作られています。その融点はPPA（約243°C）ほど高くはありませんが、ガラス遷移温度は85-100°Cと高くなり、PA6およびPA66の硬直と寸法の安定性がはるかに優れています。優れたガスバリア（特に良好な酸素バリア）、高い剛性、良好な耐熱性、寸法安定性があります。吸収はPA6/66よりも低いです。代表的なブランド：Mitsubishi ChemicalのReny®、SolvayのIxef®。
PHA（ポリパラベン - アミド） - より特異的な超高温ナイロン特性：p-アミノベンゾ酸またはp-ヒドロキシベンゾ酸の重合によって形成された液晶ポリマーですが、分子構造にアミド結合も含まれ、超毛のパフォーマンスナイルとして分類されることもあります。その耐熱性は、上記のすべてのカテゴリのそれをはるかに超えており、HDTは300°Cを超え、融点は400°Cを超えています。 「高性能ナイロン」としても知られています。それは非常に高い強度、剛性、寸法の安定性、火炎遅延、および耐薬品性を持っています。ただし、処理するのは難しくて費用がかかります。代表的なブランド：Solvay'sIxef®（一部のグレード）、DupontのZytel®LCP（LCPに分類されることがよくありますが、構造は似ています）。
4。完全な芳香族ナイロン
デュポンのPPTA（商品名Kevlar®）などの芳香族モノマーから完全に合成され、非常に熱耐性（強度を維持するために200時間280°C）が、処理は困難で、射出成形が困難で、主に高速繊維に使用されます。
5。皮膚ナイロン
Pa6c（Polyclohexanediylhexanediamine）などは、繊維製剤、優れた耐熱性のために他のポリアミドと共重合することができます。
成熟した品種の主要な品種の工業化：PA46、PA6T、PA9T、PA10Tは、大規模な工業化であるコア品種です。新興品種：PA4T、PA12T、PA5Tなどは2000年以降に出現し、アプリケーションシーンをさらに拡大しました。
V.透明なナイロン
透明ナイロンは、分子鎖の規則性（結晶性の低下）を破壊することにより、高光透過率（通常は> 90％）を達成する特別なポリアミド材料のクラスです。分子鎖のモノマーの化学構造の違いによれば、それは次の3つのカテゴリに分けることができます。
1.脂肪族ジバシン酸および脂肪族ジバシックアミンの酸性透明ナイロン共重合は、結晶化度を破壊するための代合成基または側面基を導入し、透明度を達成します。機能：優れた柔軟性、優れた低温抵抗、高い生体適合性、しかし比較的低耐熱性。代表的なポリマーおよびメーカー製品：PA PACM12（EvonikTrogamid®CXシリーズ）：環状脂肪族ジアミンPACMおよびドデカンデジオ酸から合成され、光透過率は92％で、PCよりも優れたスクラッチ耐性。 PA6/12（EmmansGrilon®Cシリーズ）：家庭用容器と電子タバコ部品で使用される低結晶性。 PA11/12（ArkemaRilsan®クリアシリーズ）：軽量フレームの最大65％、低密度（1.01 g/cm³）までのバイオベースのコンテンツ。
2.脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸（またはその逆）で共重合したセミ芳香族透明ナイロン。現在、工業化で最も成熟し、広く使用されているカテゴリです。特性：耐熱性（長期使用温度> 150°）と寸法の安定性を高めるための芳香環。代表的なポリマーおよびメーカー製品：PA TMDT（EvonikTrogamid®Tシリーズ）：芳香環を含む最初の市販の透明なナイロン（1960）、高温耐性ですが、中止。 PA MACM12（AmmannsGrilamid®TR90）：アモルファス構造、超軽量の「プラスチックチタン」フレーム材料は、最大350°Cまでの短期高温に耐性があります。 PA6I/6T（DupontZytel®330NC）：食品包装の高い障壁。
3.芳香族ジバシン酸と芳香族ジアミン共重合による芳香族透明ナイロン、メイン鎖には、剛性芳香族リングの高い割合が含まれています。特性：高結晶化度、耐熱性（> 280）、溶媒抵抗が最適ですが、融解温度が高く、処理困難はまだ産業の大量生産を達成していません。代表的なポリマー：完全芳香族ナイロンのモノマーとしての2-アミノ-6-（4-アミノフェニル）-6-メチルヘプタンおよびジフェニルイソフタレートなどの実験室合成。
vi。バイオベースのナイロン
バイオベースのナイロン（バイオベースのポリアミド）は、低炭素および環境に優しい、環境に優しい高性能機能の両方で、石油ベースの原料を合成したポリアミド材料の代わりに、再生可能なバイオマス資源（ヒマシ油、グルコース、澱粉など）です。
1.コアテクノロジーとプロセスルートバイオベースのナイロンの調製は、砂糖ルート原材料の2種類の主流技術に依存しています：グルコース、セルロース、澱粉、その他の砂糖物質。プロセス：次のようなナイロンモノマーへの微生物発酵：ペンティレンジアミン（PA56コアモノマー）：リジンデカルボキシラーゼによって触媒されたリジン。 Caprolactam（PA6モノマー）：サトウキビ/グルコースからのリジン発酵、そして化学的に変換されて生成。代表製品：PA56（IPINバイオ）、PA510（カイザーバイオ）など。
植物油経路原材料：ヒマシ油、オレイン酸、その他の天然油と脂肪。プロセス：次のようなモノマーを生成するための化学的亀裂またはエステル交換：ω-果てアミノ酸（PA11モノマー）：ウンクレン酸を生成してモノマーを合成するためのカスタ油亀裂。セバチン酸（PA610/1010モノマー）：生産するためにカスタオイルとアルカリ亀裂。代表製品：PA11（Arkema）、PA1010（GoldFarbテクノロジー）など。
