Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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レキソライトシートロッド

(Total 26 Products)

  • レキソライト1422ポリスチレンロッド

    最新の価格を取得する

    ブランド:rexolite

    最小注文数:1 Kilogram

    Model No:REXOLITE

    輸送方法:Ocean,Land,Air,Express

    包装:輸出カートンパレット

    についてのサポート:100

    原産地:米国

    Rexolite®は、ユニークなクロスリンクされたポリスチレンマイクロ波プラスチックです。 Rexolite®は、高周波回路基板、マイクロ波成分、および音響、光学、無線周波数アプリケーションを備えたレンズによく使用されます。元々2つの異なる形式が利用可能でした:Rexolite®1422とRexolite®2200(2200は1422のグラスファイバー強化バージョンです)。 Rexolite...

  • レキソライト1422ポリスチレンシートロッド

    最新の価格を取得する

    ブランド:rexolite

    最小注文数:1 Kilogram

    Model No:REXOLITE ®1422

    輸送方法:Ocean,Land,Air,Express

    包装:エクスポートパッケージ

    についてのサポート:100

    RexoliteRexolite®の一般的な品質は、ユニークな架橋ポリスチレン、マイクロ波プラスチックです。この材料の最も顕著な特性は、ギガハーツ周波数範囲に安定した電気特性です。また、光学的に透明で、磨かれたときにわずかな黄色のキャスト(アクリルとほぼ同じ)、寸法的に安定しており、優れたサウンド伝送特性を備えています。その結果、Rexolite®は、高周波回路基板、マイクロ波成分、および音響、光学、無線周波数のアプリケーションを備えたレンズによく使用されます。...

Rexolite ®は、C-Lec Plastics Inc. が製造する独自の架橋ポリスチレン、マイクロ波プラスチックです。この材料の最も注目すべき特性は、ギガヘルツの周波数範囲まで安定した電気特性です。また、光学的に透明ですが、研磨するとわずかに黄色がかります(アクリルとほぼ同じ)、寸法が安定しており、優れた音響透過特性を備えています。その結果、Rexolite ® は、音響、光学、高周波用途の高周波回路基板、マイクロ波コンポーネント、レンズによく使用されます。

レキソライトは、照射架橋プロセスによって作られた硬質で透明な絶縁材料です。 Rexolite は、ナイロンよりも 200 倍優れた誘電率を持つことで知られる最高の誘電材料の 1 つです。
他の高温超高周波誘電体とは対照的に、Rexolite は剛性と負荷時の変形に耐える能力を備えています。これらの特性は、組み立てられた絶縁体が長期間にわたって降伏したり緩んだりすることなく圧縮に耐える必要がある場合に非常に重要です。

レキソライト材料は液体の形で鋳造され、硬化されてシートを作成し、その後、所定のサイズに粉砕され、特許取得済みの接着ポリマーでコーティングされ、ラミネートプレスで被覆されます。電気的に均一かつ等方性であり、耐放射線性も備えているため、片面または両面を電着銅または圧延銅でクラッドしたものが入手可能です。

レキソライトは架橋ポリスチレンであるため、他の非強化熱硬化性材料と比較して優れた機械加工性と耐衝撃性を備えています。

Rexolite 1422 は、良好な物理的特性と、低く安定した誘電率を含む優れた電気的特性の組み合わせを備えています。これらの特性により、この材料はマイクロ波レンズや精密部品の使用に適しています。

Rexolite® の誘電特性
並外れた! Rexolite® は、極めて低い誘電率で 2.53 ~ 500Ghz の誘電率を維持します。 Rexolite® は、マイクロ波レンズ、マイクロ波回路、アンテナ、同軸ケーブル コネクタ、サウンド トランスデューサー、TV 衛星受信アンテナ、ソナー レンズに最適です。 Rexolite® のその他の用途には、非破壊材料試験装置、監視装置、レーダー窓、レドーム、ミサイル誘導システムのハウジングなどがあります。 Rexolite® の興味深い用途の 1 つは、高速高高度航空機から地表のマッピングに使用されるレーダー レンズです。

高圧絶縁体
Rexolite® の高電圧に耐える能力は、ギャップ スイッチ ハウス、コンデンサ、その他のコンポーネントの製造に重要です。 Rexolite® は、耐デンドライト性において、アクリル、エポキシ、ウレタン、その他のプラスチックよりも優れていることが証明されています。 (電子衝撃による故障)

放射線耐性
Rexolite® はほとんどのプラスチックよりも優れています。最大 1000M rads までの広範囲の暴露にわたって誘電損失はほとんど変化しません。 Rexolite® は、電離放射線による機械的劣化に対する優れた耐性を備えています。

剛性と寸法安定性
Rexolite® は、通常の荷重下でも永久変形や塑性流動を示しません。すべての鋳物はストレスフリーで製造されており、機械加工前、加工中、加工後の応力緩和を必要としません。

広い温度範囲
Rexolite® 1422 の推奨動作温度は 100C です。ガラス転移温度は114℃です。 -270℃から176℃まで優れた誘電特性を維持します(無負荷 - 短時間)。

光学
Rexolite® の光透過率はアクリルとほぼ同等です (可視光 87%、厚さ 1 インチ)。屈折率は 1.59 @ 589 ナノメートル、1.604 @ 486 ナノメートル、および 1.585 @ 656 ナノメートルです。Rexolite® は、色補正のためにアクリル レンズと組み合わせて使用​​されます。

吸水性
0.08% 未満の Rexolite® タイプ 1422 は、沸騰水に 1000 時間浸しても誘電率は変化しません。

被削性
Rexolite® はあらゆる機械加工作業に適しています。ツール構成はアクリルで使用されるものと同様です。 Rexolite® は、コールド フローに対する高い耐性と応力がないため、ウォーター ジェットやレーザー ビームによって非常に厳しい公差で簡単に加工できます。研削により.0001の精度が得られます。ひび割れは、鋭利な工具を使用し、研磨中に過度の熱を避けることで回避できます。 Rexolite® の応力緩和は、加工前、加工中、加工後に必要ありません。常に鋭利な工具を使用してください。

氷点下特性
Rexolite® は 2.55 の誘電率を維持します。 -270C での損失係数は 0.00019 です。

可燃性
Rexolite® 1422 の燃焼速度は 1 分あたり 1 インチ未満です。

銅クラッド
プリント基板用。 Rexolite® 1422 または Rexolite® 2200 で利用可能で、銅の厚さは 0.5 オンスから 2 オンスの銅の範囲です。

環境に優しい
Rexolite® は無害で、環境に有害な成分は含まれていません。

Rexolite 1422

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