40％ガラス繊維強化PPS

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モデル: HONYPLAS-PPS 40GF

ブランド: ホニプラス

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パッケージ型式	:	エクスポートパッケージ

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製品の説明

ガラス繊維40材料を含むPP、または繊維40プラスチック粒子を含むPPSは、PPS（ポリフェニレン硫化物）と40％のガラス繊維を組み合わせた高性能熱可塑性工学プラスチックです。以下は、その材料特性の詳細な分析です。

まず、高温抵抗

PPSプラスガラス繊維40材料は優れた高温抵抗があり、その融点は281〜284℃と同じ高さで、熱歪み温度も270個に達します。

この材料は、容易な損傷なしに200〜240の高温環境の下で長時間使用できるため、さまざまな高温作業環境に適しています。

第二に、機械的特性

40％のガラス繊維が添加されているため、PPSとガラス繊維40材料が強度と剛性に優れています。

優れた耐衝撃性、屈曲耐性、疲労耐性を備えた、さまざまな複雑な環境負荷と振動に耐えることができます。

第三に、化学腐食耐性

PPS樹脂自体には、良好な酸とアルカリ耐性があります。

ガラス繊維を添加すると、材料の耐薬品性がさらに改善され、過酷な化学環境で安定したままになります。

第四、電気的特性

PPSプラスガラス繊維40材料には、優れた電気特性、特に電気断熱特性があります。

その抵抗率は、信頼できる断熱特性を備えた材料を必要とするアプリケーションに適した他の一般的なエンジニアリングプラスチックよりも高くなっています。

5、寸法の安定性

ガラス繊維40の材料を備えたPPSは、優れた寸法の安定性を持ち、さまざまな環境で安定したサイズと形状を維持できます。

6、その他のプロパティ

PPSプラスガラス繊維40材料は、UL94V-0グレードまでの良好な火炎遅延も、自己消化を伴います。

高温では、それはまだ良好な電気特性を維持することができ、良好な流動性、成形が容易で、成形されていない凸型のスポットはほとんどありません。

要約すると、多くの産業用途での優れた高温抵抗、機械的特性、耐薬品性、電気的特性、寸法の安定性、およびその他の特性を備えたPPSプラスガラス繊維40材料が重要な位置を占めています。特に高強度、高い剛性、高温抵抗性能を必要とするアプリケーションシナリオでは、自動車、電子機器、航空宇宙、その他の分野に適しています。

PPSとグラスファイバー40素材の収縮は何ですか？

PPSとグラスファイバー40（すなわち、PPSと40％のガラス繊維）の材料の収縮は一般に0.3％から0.7％ですが、収縮が0.15％から0.25％という場合の場合があります。この範囲の収縮により、材料は射出成形プロセス中に高度な寸法安定性を維持することができ、精密部品の製造に最適です。

PPSとガラス繊維40の材料の収縮は、処理、カビの設計、環境条件など、さまざまな要因の影響を受けていることに注意してください。射出成形プロセス中、温度、圧力、冷却速度などのプロセスパラメーターは、材料の収縮に大きな影響を与える可能性があります。さらに、金型の設計は、材料の収縮にも影響します。合理的なカビの設計は、内部ストレスを軽減するのに役立ち、その結果、収縮率が低下します。同時に、加工環境の温度と湿度の変化は、材料の収縮にも影響を与える可能性があるため、生産プロセスで安定した環境条件を維持する必要があります。

全体として、PPSプラスガラス繊維40材料は、火炎遅延、高温抵抗、熱安定性、腐食抵抗、耐薬品性、低クリープなど、優れた全体的な特性を備えており、さまざまなフィールドで広く使用されています。この素材を選択して使用する場合は、最終製品の品質とパフォーマンスを確保するために、その収縮特性と上記の影響要因を完全に考慮することをお勧めします。

湿度の高い環境でPPSとグラスファイバー40素材はどうなりますか？

湿度の高い環境でのPPSプラスファイバー40（すなわち、PPSと40％のガラス繊維）材料は、ある程度のパフォーマンスの安定性を維持しますが、次のように特定の特定のパフォーマンスの影響を受ける可能性があります。

まず、パフォーマンスの安定性を維持します

低吸湿性：PPS材料自体は、低吸湿性によって特徴付けられます。つまり、湿気を容易に吸収しません。したがって、湿度の高い環境では、PPSとグラスファイバー40の材料は、吸水の結果として他の材料とは異なり、寸法の変化や性能の低下につながる比較的安定した性能を維持できます。

ii。考えられる効果

長期暴露のリスク：PPSとグラスファイバー40の材料は吸湿性が低いですが、非常に湿度の高い環境に長期間さらされている場合、一定量の水を吸収する可能性があります。これにより、電気特性の減少や機械的強度のわずかな減少など、一部の材料の特性がわずかに変化する可能性があります。

処理中の影響：処理中、周囲の湿度が高すぎる場合、射出成形中の材料の泡や表面欠陥につながる可能性があります。したがって、PPSとガラス繊維40材料を湿度の高い環境で処理する場合、環境湿度の制御と原材料の乾燥処理に特別な注意を払う必要があります。

第三に、対策

乾燥治療：PPSとガラス繊維40の原材料を処理する前に、水分含有量を減らします。これは、加工中に水分によって引き起こされるさまざまな問題を防ぐのに役立ちます。

環境湿度の制御：比較的安定した環境湿度を維持するための処理プロセスで、材料特性の過度の高湿度または低湿度を避けるために、マイナスの影響があります。

保管防止包装：保管および輸送中に湿気防止包装材料を使用して、PPSとガラス繊維40材料を湿気のある環境の効果から保護します。

要約すると、グラスファイバー40の材料を含むPPSは湿度の高い環境である程度の性能の安定性を維持できますが、過度の湿度の影響を受けるのを防ぐために適切な措置を講じる必要があります。