Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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TechTron™1000 PPSポリフェニレン硫化物チューブ
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製品の属性

モデルTechtron™ 1000 PPS

ブランドTechtron

梱包と配送
販売単位 : Kilogram
パッケージ型式 : エクスポートパッケージ

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TechTron PPS HPV
TechTron PPS HPV
製品の説明
ポリフェニレン硫化物(PPS)は、価格とパフォーマンスの観点から標準ポリマーと高度なポリマーのギャップを橋渡しする半結晶工学熱可塑性弾性性です。 。
PPSシート、ロッド、チューブは、処理および使用中に高次元の安定性を持ち、許容度のある複雑な部品に最適です。さらに、PPSプラスチックには、優れた機械的特性、固有の電気断熱、高熱、火炎耐性があります。
多くの場合、機械加工が複雑すぎて金属の使用が大きすぎるアプリケーションを覗くための低コストの代替品として使用されることがよくあります。PPSプラスチックは、優れた負荷容量と耐摩耗性、および腐食性化学物質や曝露を必要とするアプリケーションで優れています。高温。
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PPSプラスチックの材料特性
PPSの熱特性
PPSプラスチックには、高度な熱安定性があり、幅広い温度にわたって材料の元の優れたパフォーマンス品質の多くを維持しています。
特に明記しない限り、次の技術仕様値は、三菱化学グループが製造した標準的な純粋なグレードPPSプロファイルであるTechtron®1000PPSのテストデータに基づいています。
PPSの熱歪み温度
熱偏向温度(HDT)は、特定の荷重の下でプラスチック標本が変形し始める温度です。 1.8 MPa(264 psi)の負荷で、PPSの熱偏向温度は115°C(ISO 75-1/2に従ってテスト)または250°F(ASTM D648に従ってテスト)です。
PPSの最大許容温度
PPSコンポーネントは、220°C(425°F)(20,000時間)の連続サービス温度に耐えることができます。
PPS融点
PPSの融点は280°C(ISO 11357-1/-3に従ってテストされた)または540°F(ASTM D3418に従ってテスト)です。
PPSの熱伝導率
熱伝導率は、伝導によって熱を伝達するプラスチックの能力の尺度であり、PPSプラスチックはPEEよりも熱導電性ですが、PEおよびPTFEよりも少ないです。
23°C/73°FでのPPSの熱伝導率は次のとおりです。
ISO -0.3 W/(km)
ASTM -2 btuin./(hr.ft²。°f)
PPSの可燃性と耐火性
PPSプラスチックは、他のフィラーや添加物を必要とせずに、本質的にUL 94 V-0に対して難燃性です。純粋なグレードPPSの酸素指数は、ISO 4589-1/2に従ってテストされた場合、44%です。
PPSの熱膨張の線形係数
線形熱膨張係数(CLTE)を使用して、温度の関数として材料の膨張速度を決定します。
全体として、PPSは、PETやPOMなど、同じ価格帯の他のエンジニアリングプラスチックよりも低いCLTEを持っています。このプロパティにより、PPSは、中温から高温で非常に高い次元の安定性を必要とするアプリケーションで、PeekやPaiなどの高価な材料に代わる優れた低コストの代替品となっています。
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PPSのクリープ抵抗
クリープ特性評価テストは、特定の温度範囲にわたって一定の機械的応力を受けた場合の材料の変形速度を予測するために使用されます。
下のグラフに示すように、高温に数時間暴露した後、Techtron®HPVPPSを他の一般的なエンジニアリングプラスチックよりも変形させるにはより多くのストレスが必要です。PPSのクリープ抵抗は、PAIおよびPeek材料のクリープ抵抗に次ぐものです。通常、PPSよりもはるかに高価です。
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高次元の安定性と優れた機械的強度を備えたPPSプラスチックには、荷重をかけるアプリケーションと深い加工複雑な部品に理想的な機械的特性があります。
特に明記しない限り、次の技術仕様値は、三菱化学グループが製造した標準的な純粋なグレードPPSプロファイルであるTechtron®1000PPSのテストデータに基づいています。
PPSの密度
純粋なグレードPPSの密度は約1.35 g/cm³です。 PPSの強化グレードは通常、密度が高く、40%のガラス繊維補強で1.66 g/cm³に達します。
PPSの引張強度
PPSプラスチックの引張強度は、同じ価格帯の他のエンジニアリングプラスチックの引張強度よりも高くなっています。これは、骨折が発生する前にプラスチックを非常に高い応力にかけることができることを意味します。 TechTron®1000PPSの引張強度、ひずみ、弾性値を以下に示します(ISO 527-1/-2およびASTM D638に従ってテスト):
PPSの引張強度テスト
ISO 427-1/-2 ASTM D638
引張強度102 MPA 13,500 psi
収量12%3.6での引張ひずみ
破裂時の引張ひずみ12%20
弾力性の引張率4,000 MPA 500 ksi
PPSの圧縮強度
PPSプロファイルの引張強度は約21,500 psiです(ASTM D695に従ってテスト)。
PPSの硬度と衝撃強度
PPSプラスチックには、硬度と耐衝撃性があります。
Rockwell Hardness、Mスケール(ISO 2039-2):100
Rockwell Hardness、Mスケール(ASTM D785):95
Rockwell Hardness、R Scale(ASTM 2240):125
Charpy Impact(Uncut、ISO 179-1/1EU) - 骨折なし
Charpy Impact(Notched、ISO 179-1/1EA)-2.0 kJ/m²
カンチレバービーム衝撃(Notched、ASTM D256)-0.60 ft.LB./in
PPSの曲げ弾性率と曲げ強度
PPSプラスチックには、剛性と負荷容量が重要である構造用途向けの高い曲げ弾性率と高い曲げ強度があります。
PPS曲げ試験
ISO 178 ASTM D790
曲げ強度155 MPA 21,000 psi
弾性の曲げ弾性率-575 ksi
PPSの電気特性
PPSプラスチックは、電気断熱特性を必要とするアプリケーションに特に適しています。PPSには、電子の動きを阻害する非極性の半結晶分子構造があります。これにより、PPSプラスチックは、電気伝導率が低い非常に抵抗性材料になります。
特に明記されていない限り、PPSの次の電気特性値は、三菱ケミカルコーポレーションが製造した標準的な純粋なグレードPPSプロファイルであるTechtron®1000PPSのテストデータに基づいています。
PPSの電気/誘電率
誘電体とも呼ばれる電気強度は、電気的故障なしに電気ストレスに耐える材料の能力の尺度です。この特性は、材料の電気断熱レベルを決定する重要な要素です。
純粋なグレードPPSの誘電率は、約18 kV/mm(IEC 60243-1に従ってテスト)または540 V/MIL(ASTM D149ごとにテスト)です。
PPSの抵抗率
抵抗率は、その表面およびその内部の電流の流れを防ぐ材料の能力を表し、PPSプラスチックは他の一般的なエンジニアリングプラスチックよりも抵抗率が高いため、信頼できる絶縁特性を必要とするアプリケーションに特に適しています。
純粋なグレードPPSプラスチックの表面抵抗率は10E12オーム/平方です。 (ANSI/ESD STM 11.11に従ってテスト)および10E13 OHM/cmの体積抵抗率(IEC 62631-2-1に従ってテスト)。
PPSの化学的互換性
水分吸収が低いため、PPSプラスチックは、特に価格帯で、エンジニアリング材料の最も堅牢な化学互換性の1つを持っています。PPSは、次の種類の化学物質が存在するさまざまな用途に最適です。
強酸と塩基 - EG硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
有機溶媒 - アルコール、ケトン、脂質、芳香族炭化水素など
酸化剤 -たとえば、過酸化水素、塩素
炭化水素 - 燃料、油、潤滑剤など
ハロゲン - 例えば、その場消毒/in situ洗浄剤、消毒剤、漂白剤
水分と湿度
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