カスタムピークブロックシート

ピーク材料（ポリエーテルケトン）は、優れた腐食抵抗、非常に低い水分吸収、良好な耐火性、広い温度範囲にわたる優れた機械的強度、および良好な寸法安定性を備えた高性能の半結晶工学熱可塑性弾性物質です。 Peekの結晶性の性質は、その優れたパフォーマンスに貢献しています。ピークプラスチックは丈夫で、強く、剛性があり、優れたクリープ抵抗を持ち、パフォーマンスデマンな熱、化学、燃焼性能のアプリケーションに優れています。

ポリエーテルケトン（ピーク）樹脂は、優れた性能を備えた特別なエンジニアリングプラスチックです。他の特別なエンジニアリングプラスチックと比較して、高温抵抗、優れた機械的特性、良好な自己潤滑、化学腐食抵抗、火炎剥離抵抗、放射耐性、安定断熱、加水分解抵抗、簡単な加工など、多くの重要な利点があります。 、航空宇宙、自動車製造、電気および電子、医療および食品加工およびその他の分野で広く使用されています。優れた性能と幅広い用途であるPeek Resinが最初に航空宇宙分野で使用され、アルミニウムやその他の金属材料を交換して、さまざまな航空機部品を製造しました。自動車産業では、ピーク樹脂は良好な摩擦抵抗と機械的特性を持っているため、エンジンの内側カバーの製造のための原料として使用され、ベアリング、ガスケット、シール、クラッチリングなどのさまざまな部品がトランスミッションで使用されます。自動車のブレーキ。エアコンシステムは広く使用されています。 Peek Resinは理想的な電気絶縁体であり、高温、高圧、高湿度などの過酷な労働条件の下で、良好な電気特性を維持できます。

Peekプラスチック材料には、優れた寸法安定性特性があり、一部のアプリケーションにとって非常に重要です。温度や湿度などの環境条件の変化は、ピーク部品のサイズにほとんど影響を与えません。これは、比較的高次元の精度要件の下での使用の要件を満たすことができます。

ピーク素材の4つの特徴：

1.ピーク塑性原料の射出成形の縮小率は小さいため、ピーク射出成形部品の寸法耐性範囲を制御するのに非常に有益であるため、ピーク部品の寸法精度は一般的なプラスチックよりもはるかに高くなります。

2.熱膨張係数は小さく、温度の変化（操作中の周囲温度または摩擦熱の変化によって引き起こされる可能性がある）により、部品のサイズはほとんど変わりません。

3.良好な寸法安定性。プラスチックの寸法安定性は、ポリマー分子の活性化エネルギーが増加し、鎖セグメントのある程度のカールをもたらすため、使用または貯蔵中の工学プラスチック製品の寸法安定性を指します。

4. PEEKには優れた熱加水分解抵抗があり、その吸水量は高温および高湿度環境では非常に低く、吸水によるナイロンなどの汎用プラスチックのサイズに明らかな変化はありません。

ピークは理想的な電気絶縁体です。高温、高圧、高湿度などの過酷な労働条件の下で、良好な電気断熱性能を維持できます。したがって、電子情報の分野は、徐々にピークシートの2番目に大きいアプリケーションフィールドになりました。パイプ、バルブ、ポンプは、セミコンダクター業界で一般的に使用され、ウェーハキャリア、電子絶縁ダイヤフラム、さまざまな接続デバイスを製造しています。

半結晶のエンジニアリングプラスチックとして、ピークは濃縮硫酸を除くほとんどすべての溶媒に不溶性であるため、コンプレッサーバルブプレート、ピストンリング、シール、さまざまな化学ポンプボディとバルブ成分を作るためによく使用されます。