帯電防止POM ESDポリオキシメチレン樹脂とは

帯電防止POM（帯電防止ポリオキシメチレン樹脂）は、帯電防止性に優れた特殊処理を施したエンジニアリングプラスチックです。

POM自体は高結晶性、高硬度の熱可塑性エンジニアリングプラスチックであり、その優れた機械的特性、耐摩耗性、自己潤滑性などにより、さまざまな産業分野で広く使用されています。一方、帯電防止POMは、POMをベースに導電性フィラーの添加や表面処理により帯電防止機能を高めたものです。これにより、静電気の蓄積と放電を効果的に防止し、敏感な電子部品を静電気による損傷から保護します。

帯電防止 POM ロッド (帯電防止 POM ロッドまたは ESD225 とも呼ばれます) は、押出機を使用して高温で押し出された POM プラスチック ペレットから作られた熱可塑性エンジニアリング プラスチック シートです。これらは高結晶性ポリマー (ポリオキシメチレン) のカテゴリーに属します。

この材料は通常、ポリオキシメチレン (POM) ベースに炭素繊維フィラーを添加することによって製造され、一般的なタイプの POM 材料です。長期動作温度範囲は -40 °C ～ 100 °C で、短期では 160 °C までの温度に耐えることができます。色は黒、白、黄色などがあり、直径3～400mmの棒状や厚さ0.1～200mmのシートに加工できます。

この材料は、高融点、高剛性（比強度50.5MPa）、耐摩耗性に優れた特性を持っています。引張強度、曲げ強度、疲労強度は金属材料に匹敵します。全体の電気抵抗率は 10E6 ～ 10E8 Ωの範囲にあり、静電気 (5 kV) を 2 秒未満で消散します。誘電損失と誘電率は広い周波数と温度にわたってほとんど変化せず、ある程度の耐アーク性を維持します。比重は 1.45 ～ 1.48 g/cm3 の範囲です。化学的に安定しており、油、潤滑剤、弱アルカリには耐性がありますが、強酸や紫外線への長時間の暴露には耐性がありません。

これは主に、静電気放電による部品の損傷を防ぐために、半導体ウェハ固定具、ハードディスクドライブ部品、自動車用ギア、精密機器部品、導体産業用の精密テストパネル、静電気防止工具や治具部品、耐摩耗性スライダ、ガイドレール、スライドレール部品の製造に使用されています。

帯電防止 POM の技術原理は主に導電性フィラーの添加にあります。これらの導電性フィラー (カーボン ブラック、金属粉末、導電性繊維など) は POM マトリックス全体に均一に分散され、導電性ネットワークを形成します。静電気が発生すると、この導電ネットワークが電荷を急速に消散させ、静電気の蓄積を防ぎます。また、帯電防止機能を実現するには表面処理技術も有効です。 POM 表面に導電性コーティングを適用すると、同様に帯電防止保護を提供できます。

帯電防止POM素材の特性

帯電防止 POM ロッドの比重は 1.45 ～ 1.48 g/cm3 で、長期使用温度範囲は -40 °C ～ 100 °C です。表面は滑らかで光沢があり、硬くて緻密な素材です。外観は淡黄色または黒色で、結晶性が高く、着色性が良く、吸水率が極めて低い（0.06）

この材料は、優れた耐摩耗性と疲労強度に加えて、優れた自己潤滑性を備えています[3-4]。帯電防止 POM ロッドは、優れた全体的な性能を備えており、現在知られている熱可塑性材料の中でその機械的特性が金属の特性に最もよく似ています。

この材料は、-20°C ～ 100°C の温度範囲で良好な化学的安定性を維持し、化学腐食に対して耐性があります [3-4]。油、潤滑剤、弱アルカリに強く、溶剤に溶けません。

帯電防止 POM ロッドの帯電防止係数は 10⁶ ～ 10⁸ の範囲で、すべてのセクションにわたって一貫した帯電防止値があり、合計抵抗は 10⁶ ～ 10⁸ Ω です。静電気の放電時間 (5 kV) は 2 秒未満です。この材料の誘電損失と誘電率は、幅広い周波数と温度にわたってほとんど変化せず、良好な耐アーク性と安定した絶縁特性を維持します。

静電気防止 ESD POM アプリケーション

帯電防止POMは幅広い用途に使用できます。静電気が電子部品に重大な損傷を引き起こす可能性があるエレクトロニクス業界では、帯電防止 POM が梱包材、輸送用パレット、電子部品用の作業台の製造に広く使用されています。さらに、帯電防止 POM は自動車産業において重要な役割を果たしています。たとえば、インストルメント パネルやセンター コンソールなど、車両内の静電気に敏感なコンポーネントを製造して、自動車電子システムへの静電気干渉を防ぐために使用できます。同時に、帯電防止 POM は、ベアリングやギアなどの帯電防止特性が必要な工業用部品の製造にも使用でき、機器の安定性と信頼性を向上させることができます。

業界標準の観点から、帯電防止 POM の製造とテストは厳しい要件に従う必要があります。たとえば、帯電防止性能の安定性と信頼性を確保するには、表面抵抗率を特定の範囲内に制御する必要があります。さらに、帯電防止 POM の物理的および機械的特性は、さまざまな用途シナリオの要求を満たすために関連規格に準拠する必要があります。

帯電防止 POM を使用する場合は、いくつかの注意事項に従う必要があります。まず、導電性フィラーの配合や表面処理が施されているため、一般的なPOMとは加工特性が異なる場合があります。製品の品質と性能を確保するには、加工中に温度、圧力、速度などのパラメータを調整する必要があります。第二に、保管および輸送中、帯電防止 POM は、その性能の低下を防ぐために湿気、日光、汚染から保護されなければなりません。

チップコームコネクタ

チップコームコネクタは、搬送装置で発生する可能性のある静電気の問題に対処するために使用できます。

各種生産ラインのコンポーネント。半導体・液晶製造装置用部品

半導体検査装置用部品。電気および電子部品

コンテナ、治具、備品の輸送

帯電防止 POM ロッドは、精密テストパネル、ファスナーとコネクター、ガイド レール、工具と固定具、自動車部品、家電部品、電動工具付属品のほか、航空宇宙、航空、機械、化学機器、食品加工業界でも使用されています。