ツーリングおよび治具における PEEK の用途

卓越した寸法安定性、高温耐性、清浄性と低発塵性、電気絶縁性と帯電防止特性、耐摩耗性と自己潤滑性という 5 つの主要な利点により、PEEK は精密工具や治具において金属、エポキシ ボード、ベークライトなどの従来の材料に急速に取って代わり、半導体、エレクトロニクス、精密製造業界の高精度でハイテクな製造プロセスに選ばれる材料となっています。

ロボットオートメーショングリッパー治具

グリッパーパッド、協働ロボット用の位置決めグリッパー、および6軸ロボットアームのロード/アンロードグリッパーのコアコンポーネント: ガラス、リチウムイオン電池の電極、スマートフォンのミッドフレーム、カメラレンズなどのグリップに使用されます。ソフトな質感とバリがなく、高光沢のワークピースのつぶれや傷を防ぎます。自己潤滑性のドライグリップにより潤滑グリースが不要になり、バッテリーセルや精密電子部品の油による汚染を防ぎます。帯電防止加工された PEEK により、取り扱い中に静電気が発生して半導体コンポーネントに損傷を与えるリスクが排除されます。

グリッパ用内部ガイドブッシュ

これらの耐摩耗性ブッシングは、数百万回の高頻度の開閉サイクルに耐えるように設計されており、銅製ブッシングに代わるもので、メンテナンスが不要で、重量が 55% 削減され、グリッパーの無負荷消費電力が低減されます。

半導体およびウェーハの精密治具

ウェーハクランプとウェーハピンセットは、切断、研磨、コーティングのプロセス中にウェーハを保持するために使用されます。 250°C の高温に長時間さらされても歪みがありません。低ガス放出と低いガス放出率により、クリーンルーム環境において塵や不純物によるウェーハの汚染を防ぎます。静電気防止モデルは、静電気の放電によるチップ回路の損傷を防ぎます。

PEEK ウェーハホルダー

超高純度でダストフリーのため、ウェーハの汚染を防ぎます。洗浄液に浸しても劣化しません。高温耐性があり、高温の製造プロセスに適しています。非常に高い体積抵抗率により、ウェハを装置の金属チャンバーから隔離し、電気漏れによるプラズマおよび RF プロセスの妨害を防ぎます。

チップエージングテストソケットベース

240°C の高温動作条件下では、アルミニウムおよびエポキシ基板は高温変形や位置ずれを起こしやすいのに対し、PEEK は寸法安定性を維持し、プローブ信号の電気絶縁を提供し、漏電を防ぎ、熱膨張によるプローブの詰まりを回避します。

携帯電話製造設備

位置決め治具と高温キャリアはレーザーからの瞬間的な高温にさらされます。 PEEK は、熱源に近接しても軟化、発煙、変形せず、一貫した位置決め精度を保証します。

リチウムイオン電池生産ライン用治具

セル位置決め治具は、構造的なストッパーと耐膨張耐圧性を備え、各バッテリーセルを所定の位置に正確に固定し、優れた絶縁特性を備えています。 250℃で長期にわたって安定して動作し、通常のモジュール動作温度や短期間の高温環境下でも変形や軟化がありません。化学腐食に強く、長期の耐久性を備えています。

アルミニウム、スチール、ベークライトに対する PEEK 治具の主な利点