ベスコナイトとベスコナイトヒルベとは

2026,06,06

Vesconite および Vesconite Hilube - 長寿命、低摩擦、無臭

の開発

VescoPlastics によるVesconite は、周囲の超深層鉱山で見られる非常に過酷で汚れた湿った条件下での使用に適したすべり軸受材料を見つける試みとして 1968 年に始まりました。

ベスコナイトヒルブは、標準的なベスコナイトの性能を強化するために後に開発されました。

Hitemp 150は、より高温に耐える材料として開発され、

研磨条件

現在、VescoPlastics は、低摩擦、長寿命、低摩耗の軸受材料のサプライヤーであり、世界 90 か国以上の多くの産業に供給されています。

産業には、ポンプ、鉄道、鉱山、重量物輸送、土木、海洋が含まれます

VescoPlastics は、押出および射出成形施設を含む専用の製造工場と、完成したベアリングのサイズと公差に合わせて Vesconite を加工する経験のある設備の整った機械工場で構成されています。製造プロセスは、製品の特性とサイズが一貫していることを保証する厳格な品質基準によって管理されています。同社は ISO 9001:2000 認証を取得しています。

VescoPlastics は、多くの重要な産業におけるベアリング用途の長年の経験があり、特定の用途要件についてお客様にアドバイスすることができます。

ベスコナイトとは何ですか？

Vesconite および Vesconite Hilube は、内部潤滑された低摩擦ポリマーで作られた特殊なすべり軸受材料です。

ベスコナイトベアリングは、過酷な条件、濡れた条件、汚れた条件、または潤滑されていない条件でも優れた摩耗を実現します。

Vesconite および Vesconite Hilube は、ブロンズ、アセタール、ナイロン、ニトリル、ゴム、エラストマー、フェノール樹脂、ラミネートなどの従来の軸受材料（乾燥状態または潤滑状態にかかわらず）に比べて多くの利点があります。

Vesconite - 低摩擦、長寿命、十分に実証済み

内部潤滑型の長寿命軸受材料は、何千もの重要な用途で実証されています。元々は、従来の非金属軸受材料の水膨潤によって引き起こされる軸受の問題を解決するために開発されました。ベスコナイトは水潤滑軸受に最適です。

Vesconite Hilube - 摩擦が最も低く、摩耗寿命が最も長く、シャフトの摩耗が最も少ない

より低い摩擦、より低い摩耗率、より優れた乾燥能力を備えたベスコナイトの上級グレード。

Vesconite Hilube は、Vesconite と同じ寸法安定性、機械的特性、耐薬品性を備えています。

Vesconite Hilube は、空運転や汚れた水中で使用される可能性のあるポンプ軸受に最適な軸受材料です。

Hitemp 150 - 高温、耐摩耗性

Hitemp 150 は、高温耐性を目的に特別に配合された低摩耗ベアリング材料で、最大 150°C (300°F) までの高温で動作できます。Hitemp 150 は優れた耐摩耗性も備えており、浮遊汚れ粒子を含む媒体のポンプ用途に適しています。

Hitemp 150 は、腐食したシャフトや粗いシャフトを避けられない場合、または浄水潤滑が提供できないシルトの多いポンプ用途に最適な材料となります。

ポンプの取り付け - 概要例

Vesconite と Vesconite Hilube は、多くのポンプ用途において大きな利点をもたらします。

立形スピンドルタービンポンプ

トップスタッフィングボックスベアリング

· Vesconite Hilube はドライ始動条件に最適です

· ランニングクリアランスが狭いため、シールの摩耗が減少します。

ラインシャフトとポンプボウルのベアリング

・長寿命

・一時的・短期的なプロセス水および油による潤滑が可能です。

· ドライランニングに耐えられる Vesconite Hilube

· ランニングクリアランスが狭いため、シャフトの振れが少なく、振動が少なくなります。

サクションカバーベアリング

・汚れた状態でも良好な摩耗寿命

・専用のグリースやオイルの供給ではなく、プロセス水で潤滑可能

縦型スピンドルサンプポンプ

シャフトサポートベアリング

・グリースやオイルだけでなく、水やプロセス流体でも潤滑可能です。

・始動時の一時的な潤滑停止やポンプのいびきにも耐えられます。

インペラサポートベアリング

· ランニングクリアランスを閉めます。

・低摩耗

・短時間なら空運転可能

ウェアリング

・作動隙間が狭いためポンプ効率が向上します。

渦巻ポンプ

サポートベアリング

・低い摩耗率

・クリアランスが狭いため、シャフトが安定し、シールの摩耗が軽減されます。

ランタンリング

・低摩擦により潤滑水の一時的な停止に耐える能力を発揮

· 優れた寸法安定性により、水の流れを調整するための厳密に定義されたクリアランスが可能になります

インペラとケーシングの摩耗リング

· 低摩擦と低水膨潤により、ランニングクリアランスが小さくなり、ポンプ効率が向上します。

他の素材と比較したベスコナイトの利点

ブロンズ

ブロンズを使用するには潤滑剤を塗布する必要があります。グリースを塗布した場合でも、ブロンズは乾燥した状態またはグリースを塗布していないベスコナイトよりも摩擦が高くなります。

内部潤滑されたベスコナイトは、グリースを使用したブロンズよりも摩擦が低くなります。ベスコナイトは枯れることもあります。

エラストマー

エラストマーは寸法安定性に欠けており、水を吸収し、熱膨張が高くなります。より大きなクリアランスを使用する必要があるため、シャフトがより不安定になり、許容摩耗寿命が短くなります。ベスコナイトは水中で膨潤せず、エラストマーよりも高い耐荷重性を備えています。加工時の応力緩和がありません。

ラミネートおよび複合材

ラミネート素材は水を吸収する傾向があり、膨潤して層間剥離する可能性があります。ラミネート材料を使用すると、シャフトの摩耗が激しくなり、動作時に騒音が発生する可能性があります。

ベスコナイトは均質な材料で、水による膨潤がなく、層間剥離の可能性がありません。ベスコナイトベアリングは静かで、シャフトの摩耗が軽減されます。

ゴム

ゴムベアリングは摩擦が高く、スティックスリップを起こします。これにより、シャフトの摩耗が激しくなり、シャフトの振動が発生します。

ゴムは潤滑剤を塗布する必要があり、水中で膨張します。

ベスコナイトベアリングはゴムよりも高い負荷に耐え、摩擦が低いためシャフトの摩耗が少なく、スティックスリップがありません。

Vesconite は、さまざまなシャフトやハウジングのサイズに合わせて簡単に機械加工できます。

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ご連絡方法

著者:

Ms. Tina

Eメール:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

+86 18680371609

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