I.アプリケーションソリューション
1.MediTECH™ 整形外科用インプラントポリマー
MCAM は、技術の進歩と規制遵守に断固として取り組み続け、生体適合性インプラント グレードの熱可塑性押出成形品を含む、医療分野向けの多様なポリマー ソリューションを提供しています。
架橋エクストゥレン™ およびチルレン™ UHMW-PE
UHMW-PEの製造に架橋技術を採用すると、製造された部品の耐摩耗性が向上することが実証されています。たとえば、摩耗と機械的強度の平衡は架橋レベルの影響を受け、投与されるエネルギー量によって決まります。 MediTECH は、顧客の好みの要件を満たすために、あらゆる照射レベルにわたって関連する製品を提供できます。また、お客様の仕様や用途の要求を満たすために、ガンマ線、電子ビーム、X 線照射を使用した架橋方法をカスタマイズすることもできます。
ゼニバ™ PEEK
高負荷の静的インプラントに適した生体適合性の高性能熱可塑性材料。このインプラント グレードの PEEK 材料は主に、脊椎固定ケージ、縫合糸アンカー、頭蓋顔面再建プロテーゼ、人工膝関節全置換術、アバットメント、クラウン、ブリッジ、フレームワークなどの歯科インプラント コンポーネントなどのさまざまな医療機器で使用されています。
2.LSGライフサイエンスグレード
LSG ライフ サイエンスのポートフォリオは、バイオプロセスや人間との短期接触用途に適した一連の高性能プラスチックで構成されており、ペレットと押出成形品の両方が生体適合性について事前評価を受けています。
バイオプロセスおよび短期接触用のライフ サイエンス グレード (LSG) 熱可塑性プラスチック (LSG) 熱可塑性プラスチック
LSG の半製品には、PEEK、PPSU、PEI、PSU、ポリカーボネート、ポリプロピレン、高密度ポリエチレンが含まれており、最も厳しい性能要件を満たしています。
3.静電気拡散性プラスチック
静電気散逸 (ESD) 材料は、静電気の蓄積を防ぐように特別に設計されており、これにより、敏感な電子コンポーネントを保護し、制御システムが動作する非常に複雑な産業環境内のリスクを軽減します。
MCAM ESD プラスチックは、ハイエンドのエンジニアリング用途に不可欠な他の性能品質を損なうことなく、静電気放電の危険を軽減します。 MCAM ESD プラスチックは、優れた機械的特性とともに、優れた耐摩耗性、耐薬品性、高温耐性を備えています。
(1)静電気拡散材料製品ライン
これらの ESD プラスチックは、半導体および電子デバイス製造産業向けに特別に開発され、高度な帯電防止特性を備えています。
(2)帯電防止裏地素材
バルクマテリアルの取り扱いや保管用途では、静電気散逸性のライニング素材が静電気の蓄積を防ぎます。当社の帯電防止 UHMW-PE ライニング製品のラインナップをご覧ください。
4.プラスチックライニング材
MCAM 低摩擦ポリマー ライナーは、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズでき、多数の用途にわたるバルク材料の全体的な流れを強化します。
UHMW-PEライニング
5.VMX はプラスチックを検出できます
MCAM VMX は、検出をサポートするように設計された一連の食品グレードのプラスチック材料です。この製品ラインには、食品および医薬品の加工および包装業界における異物管理を支援する特殊な機能が組み込まれています。
VMX プラスチックは、食品メーカーおよび検出技術 OEM と協力して開発され、検出可能性、コンプライアンス、優れた性能を兼ね備えています。これにより、多数の用途にわたるバルク材料の全体的な流れが強化されます。
検出に適した食品グレードのプラスチック
POM-C から PEEK およびナイロン材料に至るまで、UHMW-PE にまで拡張し、X 線および金属検出器による検出をサポートして、食品および医薬品用途のトレーサビリティを強化します。
6.PFAS代替品
最近、欧州化学庁 (ECHA) は、パーフルオロアルキル物質およびポリフルオロアルキル物質 (PFAS) を制限することを目的として、REACH 規則に新しい附属書 XVII を追加する提案を発表しました。この提案は、PFAS の定義を拡大し、PTFE や PVDF などのフッ素化ポリマーを含む 10,000 を超える化学物質を包含します。
PTFE または PVDF を含むエンジニアリング熱可塑性プラスチックを使用している場合は、新しい PFAS 制限の範囲が確定する前に、次のページを参照して、そのような材料の代替の準備をしてください。
7.PMUC認定熱可塑性材料
MCAM は、電気設備、原子力発電所、火力発電所で使用される製品や材料の安全基準と要件に準拠した一連のエンジニアリング プラスチック プロファイル製品を提供しています。 PMUC 認証は、フランスの第三者認証機関によって保証されています。
NU プロファイルの製品範囲
PEEK から PET、POM-C、PA、さらには UHMW-PE に至るまで、当社の幅広い高性能 PMUC 熱可塑性樹脂材料をご覧ください。
II.複合材料
1.炭素繊維複合材料
炭素繊維複合製品の包括的なポートフォリオでエンジニアリングの可能性を再定義します。従来の材料を拡張可能でコスト効率の高い炭素繊維複合材料に置き換えることにより、エンジニアはこれまで達成できなかった性能要件と持続可能性の目標を実現できます。
(1)カイロンマックス™
射出成形可能な炭素繊維強化熱可塑性ポリマーで、高性能部品の大量生産に最適です。高強度、軽量、カスタマイズ可能。
(2)カイロンテックス™
熱可塑性炭素複合材向けの革新的な新技術プラットフォーム コンポーネントへの直接圧縮成形、または下流処理用のシートまたはサンドイッチ パネル構造への積層が可能です。多用途かつリサイクル可能で、大規模で非常に複雑な高度なコンポーネントの大量生産が可能です。
(3)鍛造モールディングコンパウンド™
炭素繊維強化熱硬化性鍛造成形コンパウンド (FMC) は、複雑な形状や大きな部品寸法に適しています。軽量構造用途に理想的な選択肢です。
(4)熱硬化性プリプレグ材料
プリプレグ材料 - カスタマイズされた生産材料用の CF/GF 強化熱硬化性生地
2.ガラス繊維強化複合材料
鋼鉄やその他の金属で作られた重い構造コンポーネントを、耐久性があり軽量なガラス繊維強化熱可塑性材料で置き換えることができます。
(1)ガラス繊維フェルト強化熱可塑性樹脂
GMT
これらのガラス繊維マット強化 PA および PP シートは、アルミニウムやスチールの軽量代替品として開発されました。 GMT は、その卓越した耐衝撃性と良好な衝突性能により、自動車分野で頻繁に採用されており、その複雑な 3D 半構造コンポーネントは工業規模の生産を実現しています。
(2)繊維強化熱可塑性樹脂
GMTex™
GMT 製品ポートフォリオに基づいて、GMTex™ PA および PP パネルは多層ガラス繊維織り技術を使用して強化されており、耐衝撃性、強度、耐久性が強化されています。これらの成形可能な複合材料は優れた機械的特性を備えており、自動車産業やその他の分野の構造用途における金属シートの軽量代替品として機能します。
(3)軽量強化熱可塑性プラスチック
SymaLITE™
この特別な軽量複合材料は、低熱膨張とともに優れた機械的および物理的特性を提供します。 SymaLITE™ は、ブレンドされたガラスとポリマー繊維のコアを特徴とし、さまざまな積層トップ層と組み合わせています。ロールまたはシートの形状で入手でき、低圧成形により三次元コンポーネントに変換できます。
(4)複合サンドイッチパネル
マルチQ™
建築業界では、合板の軽量代替品として一般的に使用されています。合板は湿った状態に長時間さらされると曲げ強度が大幅に低下しますが、MultiQ の機械的特性は実質的に変化しません。
3.プリプレグおよび複合繊維
三菱化学グループは、高品質のカスタマイズされたプリプレグ、炭素繊維、その他の高性能繊維織物を専門とする研究、開発、製造の中核企業です。
(1)カーボンファイバーまたはグラスファイバー
多方向プリプレグ
当社の幅広い生地と樹脂システムの組み合わせから選択して、特定の用途に合わせてオーダーメイドのプリプレグ ソリューションをカスタマイズできます。視認性の高い用途、構造部品、難燃性部品など、当社のプリプレグはお客様のあらゆる要件を満たすことができます。
(2)カーボンファイバーまたはグラスファイバー
一方向プリプレグ
高弾性率繊維からラージトウ繊維に至るまで、一方向プリプレグ システムは優れた機械的特性と高度な設計自由度を兼ね備えています。カスタマイズ要件は、相補的な生地の選択またはプリプレグ製造プロセスの変更を通じて実現できます。
(3)プリプレグ金型
成形用プリプレグ
成形プリプレグは製造プロセスとの互換性が高く、特定の製品構造の形成に使用できます。硬化前および硬化後の段階を組み込むことにより、優れた性能特性が保証されます。
(4)ドライファブリック
乾式一方向織物
乾式一方向織物は通常、構造建築モデルやウェットラミネートプロセスで使用され、片面または両面のメッシュ補強によって固定されます。このファブリック カテゴリは優れた加工性を備えており、お客様の特定の要件を満たすためにさまざまな繊維を使用してカスタム製造することができます。
(5)バイオベースプリプレグ
バイオプレグ PFA
このバイオベースの中間プリプレグ材料は、民間航空機の構造パネルで一般的に使用されているフェノール樹脂システムに代わる、より持続可能な代替品を提供します。従来のフェノール樹脂システムは化石燃料に由来しますが、BIOpreg PFA はバイオベースのフラン樹脂、つまりホルムアルデヒドを含まないフルフラール樹脂を採用しており、その原料はサトウキビの加工副産物から得られる繊維で構成されています。
(6)被覆用炭素繊維織物
カイロンテックス™
KyronTEX™ を使用すると、その独自の材料特性、高い製造柔軟性、およびカスタム配合の実現可能性を通じて、より多くのエンジニアがより軽く、より強く、より持続可能な製品を市場に投入できるようになります。一貫した品質を備えたこのコスト効率の高い繊維複合材料は、多くの分野や産業にわたって幅広い適用性を提供します。
III.リサイクル可能な熱可塑性プラスチック
1.Statera™ 再生エンジニアリングプラスチック
持続可能な開発は、単なる願望ではなく、ビジネス上の重要な義務となっています。 Statera™ は、業務を中断したり性能を損なったりすることなく、リサイクルされたエンジニアリング プラスチックへのシームレスな移行を促進します。
どの Stella™ 製品があなたの用途に適していますか?
拡大する当社の高性能リサイクルエンジニアリングプラスチックのラインナップをご覧ください。リサイクル材料とバージン材料の直接比較値については、環境データシート (EDS) をリクエストしてください。
2.再処理顆粒
リサイクル、分別、粉砕、ペレット化、受託加工、配合 – 当社は産業廃棄物の熱可塑性廃棄物を循環型の持続可能な原材料に変換します。
(1)フッ素樹脂再生粒体
ミンガフルオル
当社のリサイクル システムは、フッ素樹脂の特性を維持するように特別に設計されています。当社の製品範囲には、次の材料から製造されたペレットが含まれます。 • ポリフッ化ビニリデン (PVDF) • エチレン-クロロトリフルオロエチレン共重合体 (ECTFE) • パーフルオロアルコキシ樹脂 (PFA) • コンパウンド
(2)再処理PEEK顆粒
ミンガピーク
当社独自のリサイクル方法により、チップや成形品を効果的に洗浄し、高品質な再生PEEK顆粒を製造します。 • ポリエーテルエーテルケトン PEEK • 超微粒子 PEEK
(3)再生ポリアミドペレット Mingamid クリーンで分別された単一ストリームの産業廃棄物から製造された、一貫して高品質の再生ナイロンペレットです。 • ポリアミド 6 • ポリアミド 11
(4) リサイクル PP および PE ペレット Mingalen & Mingaprop 射出成形および押出成形部品用のリサイクル ポリプロピレンおよびポリエチレン ペレット。
