I. PBT材料の定義と構造
PBTのフルネームは、ポリブチレンテレフタレート(ポリブチレンテレフタレート)であり、これは、多調和反応を通じてテレフタル酸と1,4-ブチレングリコールの重合によって化学的に形成されます。この特別な分子構造は、PBT材料にさまざまな優れた特性を提供します。
第二に、PBT材料の特性
(a)機械的特性
1。
高強度と剛性:PBT材料は、強度と剛性が高く、大きな外力に耐えることができます。ガラス繊維がPBTを補強した後、その引張強度、曲げ強度、およびその他の機械的特性は大幅に増加し、大きな機械部品の荷重に耐える必要性のいくつかの製造に広く使用できます。たとえば、いくつかのトランスミッション部品周辺の自動車エンジンでは、PBT高強度の特性を使用して、高負荷動作がまだ安定していることを確認します。 2。適切な次元安定性:機械部品の生産に適しています。
2。
良好な寸法安定性:優れた寸法の安定性とクリープが最小限です。これは、長期的な使用では、温度、湿度の変化、外力の役割にさらされたとしても、PBT産物のサイズが大幅に変化しないことを意味します。電子機器と電化製品の分野では、精密部品の寸法精度が非常に高く、PBT材料はこの需要を十分に満たし、製品の品質と性能の安定性を確保できます。
3。
優れた耐摩耗性:PBTは良好な耐摩耗性を持ち、頻繁な摩擦を必要とするいくつかのアプリケーションシナリオでうまく機能します。機械伝送中のギア、カム、その他のコンポーネントと同様に、PBT材料を使用すると、サービスの寿命を効果的に延長し、故障とメンテナンスコストによってもたらされる摩耗を減らします。
(b)熱特性
1。
耐熱性が高くなる:PBT自体は、220-230の融点を持つ耐熱性が良好です。強化と修正後、熱歪み温度がさらに上昇し、一部の製品は、140°の高温環境で長期間安定して使用できます。これにより、PBTは、熱生成コンポーネントのシェル内の電子器具、自動車エンジンの熱散逸部品など、高温環境の適用に大きな利点があります。
2。
優れた熱安定性:高温環境では、PBT材料は安定した性能を維持でき、熱分解、変形、その他の問題が発生するのは簡単ではありません。これにより、高温の労働条件下での長期的な信頼できる操作の保証が提供されます。
(c)化学的特性
1。
強力な耐薬品性:PBTは、ほとんどの有機溶媒、油、弱酸に良好な耐性を持っています。工業生産におけるより複雑な化学環境の一部では、PBT材料は安定しており、化学物質によって侵食されないため、機器の通常の動作を確保します。たとえば、化学パイプライン、貯蔵容器などでは、PBT材料は耐食性の選択肢として使用できます。 2。
2。
一般的な加水分解安定性:ただし、PBT材料には、加水分解耐性の観点からいくつかの制限があります。高温および高湿度環境では、特にお湯または水蒸気にさらされた場合、PBTは加水分解反応を起こしやすく、分子鎖の破損をもたらし、材料の性能を低下させます。したがって、高温と高湿度にさらされる可能性のあるアプリケーションでは、PBT材料を特別に処理する必要があるか、より適切な材料を選択する必要があります。
(d)電気特性
1。
優れた断熱特性:PBT材料は、抵抗率が高く、誘電率が低い、誘電損失因子を備えた優れた電気絶縁特性を備えています。電気機器では、電流の漏れを効果的に防ぎ、機器の安全な動作を確保できます。たとえば、PBT材料は、ワイヤとケーブルの断熱シース、および電子成分の絶縁ハウジングで広く使用されています。
2。
安定した電気特性:湿度、高温、その他の過酷な環境条件でも、PBTの電気特性は依然として安定したままです。これにより、航空宇宙、電子通信など、電気特性の高い安定性を必要とする一部の分野で重要なアプリケーション値があります。
(e)パフォーマンスの処理
1。
短い成形サイクル:PBTの結晶化速度は速いため、射出成形やその他の加工中に結晶化して迅速に固化することができ、成形サイクルを大幅に短縮します。プラスチック材料の結晶化速度が遅いいくつかと比較して、PBTは生産効率を改善し、生産コストを削減することができます。たとえば、電気および電子部品の大量生産では、PBTの効率的な生産のニーズを満たすための迅速なプロトタイピング特性。
2。
優れた流動性:その良好な溶融流により、金型をすばやく満たすことができ、複雑な形状の製品の製造に適しています。これにより、射出成形プロセスのPBTは、さまざまな分野の多様なニーズを満たすために、さまざまな精度部品に簡単に成形できます。