Ultemは、ポリイミド（PEI）のブランドであり、セイバーベース（以前のGE。）の高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックであり、Ultem 1000とUltem 2300はより一般的なモデルの2つであり、次の比較に示すように、パフォーマンスにいくつかの違いがあります。
1.機械的特性
（1）引張強度
標準的な補強ポリイミド製品としてのUltem 1000は、室温で1300MPaを超える引張強度を持ち、優れた強度性能を示し、容易に壊すことなくある程度の外部張力に耐えることができ、材料のある程度の強度と靭性を必要とする従来の構造コンポーネントに適しています。 Ultem 2300は、30％のガラス繊維補強材を追加することで変更されます。その引張強度は約2100mpaと同じくらい高くなります。 Ultem 2300は30％のガラス繊維補強材で変更されており、約2100MPaの引張強度があります。ガラス繊維を添加すると、材料の引張強度が大幅に改善され、大きな引張力にさらされると構造的完全性を維持できるようになり、航空宇宙産業の大きな機械的応力にさらされたいくつかの構造成分など、高張力荷重にさらされた工学成分での使用に適しています。
（2）衝撃強度
Ultem 1000は、外部の衝撃において、衝撃エネルギーを吸収するための独自の分子鎖の柔軟性と一定の弾性変形を通じて、衝撃のエネルギーを吸収するための耐衝撃性に優れた耐性を持ち、衝撃による材料の破裂のリスクを軽減できます。ガラス繊維の補強ですが、ガラス繊維の存在は材料の衝撃靭性をある程度削減し、その衝撃強度は究極の1000に比べて減少します。ただし、衝撃強度が特に高くないアプリケーションでは、引張強度と剛性が重要である場合、このパフォーマンス特性は依然としてニーズを満たしています。
（3）剛性と剛性
Ultem 1000は本質的に硬くて硬直していますが、ガラス繊維の補強材を備えたUltem 2300よりもそうではありません。 Ultem 1000は、ガラス繊維の補強、大幅な増加の剛性と硬度により、形状の安定性と耐性を維持するために材料が高い剛性を持つ必要がある場合の要件を完全に満たすことができない場合があります。ガラス繊維はスケルトンサポートの役割を果たしているため、材料が外力にさらされるように、精度機械部品、航空機エンジンコンポーネントなどの非常に高い要件を必要とする部品の寸法精度と形状の安定性の製造に適した、変形する可能性が低くなります。
2.熱特性
（1）ガラス遷移温度（TG）
Ultem 1000ガラス遷移温度は217°Cまでです。つまり、この温度以下では、材料がガラス状態にあり、硬度と剛性が高くなります。温度がガラス遷移温度を超えると、材料は徐々に柔らかくなり、高弾性状態に入ります。 Ultem 1000は、217°Cまでの広範な温度にわたって優れた機械的特性と寸法の安定性を維持し、多くの高温用途で使用できます。 Ultem 2300には、ガラス遷移温度が高く、ガラス繊維の影響によりわずかに異なる場合がありますが、高温での材料の基本的な安定性を確保するのに十分な高さです。これにより、高温での材料の基本特性の安定性が保証されます。
（2）熱歪み温度（HDT）
Ultem 1000の熱歪み温度は、264 psiで400°F（〜204°C）で、上部の長期サービス温度は340°F（〜171°C）、短期温度360°F（〜182°C）です。これは、Ultem 1000が有意な変形なしでより高い温度でその形状と機械的特性をある程度保持していることを示していますが、Ultem 2300はさらに優れた熱偏向温度性能を持ち、通常は機械的特性を失うことなく約180°Cに達します。ガラス繊維の強化効果は、高温での材料の変形抵抗をさらに改善し、ultem 2300は、エアロエンジンの高温部分や高温工業用品部品など、熱変形要件が非常に厳しい高温用途でより有利です。
（3）長期使用温度
Ultem 1000は、約170°Cの温度で長時間使用できます。これは、高温環境の一部の電子機器および電気機器の部分など、最も通常の高温労働条件のニーズを満たすことができます。構造の安定性が向上し、熱性能が向上したため、Ultem 2300は長期使用温度が比較的高いため、高温環境での信頼性が高いため、より厳しい高温環境で長時間働くために使用できます。高温環境での信頼性が高い。
3。化学的特性
（1）耐薬品性
Ultem 1000は、アルコール、酸、炭化水素、その他の一般的な有機溶媒や化学試薬など、さまざまな化学物質に対して優れた耐性を持っています。これらの化学媒体と接触すると、材料の性能は安定したままであり、化学腐食と有意な性能分解のために発生しません。化学パイプラインコネクタ、化学レアジェント貯蔵容器部品など、さまざまな種類の化学媒体と接触する機器コンポーネントの製造に使用できます。ガラス繊維の添加は、その耐薬品性に悪影響を及ぼしません。複雑な化学環境では、材料と性能の安定性の完全性を維持するために、究極の1000と同じである可能性があります。化学耐性と機械的強度に適している場合、この機会には高い要件があります。
（2）加水分解安定性
Ultem 1000は適切な加水分解抵抗性を持ち、その分子構造は湿潤または水環境での水分解によって損傷するのは容易ではなく、その性能は比較的安定しています。この特性により、医療機器や分析機器、および水や水蒸気と接触する可能性のあるその他のエリアで広く使用されています。 Ultem 2300は、加水分解の安定性もうまく機能し、ガラス繊維の補強は水に対する耐性に影響を与えません。加水分解のリスクがある環境では、依然として確実に機能し、成分とそのパフォーマンスの寿命を確保します。
4。電気特性
（1）体積抵抗率
Ultem 1000の体積抵抗率は10¹³オーム/cmを超えており、非常に高い抵抗値を持ち、電流の通過を効果的に防ぐことができ、優れた電気断熱材です。電気機器および電子機器では、断熱部品を製造し、機器の安全な動作を確保するために使用できます。漏れやその他の問題を防ぐために。2300ガラス繊維の添加は導電性ではありませんが、ポリエーテルイミドマトリックスは良好な電気断熱材を持っているため、Eltical ustecivity resectial Performance forは、電気耐性のある電気抵抗性を維持します。 分野。電気断熱性の性能は信頼性が高く、電界の電気断熱材の厳格な要件にも適しています。
（2）誘電率と誘電率
Ultem 1000は、誘電率が高く、安定した誘電率を持ち、広い周波数範囲にわたって良好な断熱特性を維持しています。これにより、信号伝達の安定性と精度を確保するために、高周波回路、通信機器、およびフィールドの高い安定性要件のその他の電気的特性に重要な用途値があります。
5。パフォーマンスの処理
（1）流動性
Ultem 1000は良好な流動性を持っています。この特性は、射出成形、押出、熱成形、およびその他の処理プロセスで優れたパフォーマンスを発揮します。良好な流動性とは、材料が、さまざまな複雑な製品の製品の形状で作られた金型の空洞をより簡単に満たすことができることを意味し、生産性を向上させ、生産コストを削減し、部品製造ニーズの複雑な形状の大規模な工業生産に適しています。 Ultem 2300ガラス繊維の添加により、ガラス繊維は分子鎖の流れをある程度妨害し、その結果、Ultem 1000と比較して流動性が低下します。究極の2300は、プロセスと比較して流れが減少します。
（2）成形プロセスの適応性
Ultem 1000は、適切な成形プロセスを選択するためのさまざまな製品要件と生産条件に応じて、一般的な射出成形、押出、その他の処理方法に加えて、さまざまな成形プロセスに適応できます。 Ultem 2300モビリティは低下しますが、処理パラメーターの最適化により、射出成形、成形、その他の成形プロセスにより適しています。ただし、ガラス繊維の存在により、成形プロセス中の繊維の方向と分布にもっと注意を払う必要があります。
6。その他のプロパティ
（1）難燃剤特性
Ultem 1000は、UL94 V -0、V -2および5VAの評価に準拠しており、燃焼時に煙と有毒ガスを生成するより少ない煙と毒性ガスを生成する固有の難燃性特性を持っています。 Ultem 2300はまた、優れた難燃性特性を備えており、ガラス繊維の添加は火炎剤の拡散を効果的に止めて、人員と機器の安全性を確保することができます。
（2）健康と安全性のパフォーマンス
Ultem 1000は、FDA（米国食品医薬品局）、USPクラスVI（米国の薬局方クラスVI）およびその他の健康基準を満たしており、人体との接触の安全性を確保するために、食品接触材料、医療機器、その他の健康要件を持つその他の地域で使用できます。 Ultem 2300は、関連するテストと認証と一致して、Ultem 1000で健康と安全の基準を満たしています。 Ultem 2300は、健康と安全の基準の点でUltem 1000と同じであり、製品の製造に厳格な衛生および安全要件を必要とする医療、食品加工、その他の産業で使用するためにテストおよび認定されています。
