上記の従来のアプリケーションエリアに加えて、近年、携帯電話業界でのガラス繊維ボードの適用も急速に浸透しています。 3Cフィールドでのガラス繊維ボードの革新的なアプリケーションの開発を見てみましょう。
3Cフィールドでのガラス繊維ボードの革新的なアプリケーション開発
1.低温高速硬化ガラス繊維
低温硬化の半硬化シートは、多くの末端大量生産プロジェクトに関与しています。ポリ革新的な材料の低温高速硬化ファイバーグラスボードの成形温度は110℃であり、成形時間は5〜8分で、次の特性があります。
1.低成形温度と高効率。
2.高難燃性グレードは、針炎のテストに合格する可能性があります。
3.骨、タブ、その他の困難な構造を成形できます。
2。3D/2D低温高速設定材料に基づくワンピースベニア
低温高速設定材料に基づく2D/3Dワンピースパッチは、多くのワンピースパッチ大量生産プロジェクトに関与しており、製品には次の特性があります。
1.材料の低成形温度。これは、PU皮膚、シリコン肌などで成形できます。
2.高効率、二次スキン、特に2Dスキニングの必要はありません。大きな真空油圧プレス、巨大な容量を使用して、各炉は2Dスキニングバッテリーカバー10k、300K以上の毎日の容量を生成し、生産効率を大幅に改善し、生産コストを削減できます。
3。低温高速セット材料に基づいたカラーチューニングファイバーグラス
低温高速設定材料に基づくカラーチューニングガラス繊維の開発は、いくつかの大量生産プロジェクトに関与しており、製品には次の特性があります。
1.材料と革の色は一貫しており、視覚的な壊れた色の違いのないワンピースモールディング。
2.高色の混合効率、一般に1日は1〜2種類の色を決定できます。
4。高速設定材料ベースの木製穀物材料のワンピースモールディング
高速設定材料の木目材料成形プロセス、ガラス繊維ボード、木製穀物材料のワンピースモールディングに基づいて、製品には木製の雰囲気、高い成形効率、低コストがあります。
5。低温高速セット材料に基づくナノセラミクスの3D/2D成形
低温高速設定ナノセラミクスのワンピースモールディングには、次の特性があります。
利点:
1.セラミック、グラスファイバー重量、金属強度の外観と質感。
2。光沢のある表面、マット表面、色調整可能な場合があります。
3。表面は、さまざまな光学テクスチャを備えた一枚のピースで成形できます。
パフォーマンス:
1。強い接着、Baig 5b。
2。表面硬度4H-7Hは調整可能です。
3。耐火性と高温。
4.強力な疎水性抗セワージドリップ角。
5. UV耐性は、色、酸、アルカリ、塩スプレー耐性を変えません。欠点:ハードマテリアル、CNCプロファイリングには、高硬度ツールと高速機器が必要です。
6.熱散逸ガラス繊維
現在、従来のガラス繊維熱伝導率は、約0.3W/mk、熱散逸ガラス繊維でなければなりません。
1. 2W/mk以上の熱伝導率、熱散逸効果は、現在の従来の材料よりも300%以上高くなっています。
2。表面は、さまざまな2Dベニア、ナノセラミクス、木材穀物、その他の効果があります。
3.ガラス繊維の他のさまざまな特性があります。
4。フラットパネル、ラップトップバックカバー、その他のシーンに使用できます
欠点は、CNC模倣には高硬度ツールと高速機器が必要であり、一時的に3D成形できないことが必要であり、多数の熱伝導材料を追加するため、乳白色にしか作ることができないことです。
7。環境に優しいリサイクル可能なグラスファイバー素材
バイオベースのエポキシ樹脂(エポキシ大豆オイルアクリレートなど)とガラス繊維複合環境に優しいリサイクル可能なガラス繊維材料の使用。
特性:
1.ガラス繊維材料のさまざまな特性があります。
2.樹脂は、環境保護の概念を満たす化学物質を放棄します。
3.あらゆる種類のフラットパネルやラップトップバッテリーカバーに適用できます。
8。高透明度ガラス繊維
ポリ革新的な材料の高透過性ガラス繊維材料には、次の特性があります。
1.光透過率は91%以上、ガラスのそれに近い。
2。それは、ガラス繊維ボードの高い軽さ、良好な靭性、高断熱の特徴を持っています。
3.耐摩耗性は、特別な表面処理を介してガラスに匹敵する可能性があります。