エンジニアリングプラスチックのナイロンファミリー

October 02, 2024

エンジニアリングプラスチックのナイロンファミリー

エンジニアリングプラスチックは、構造的および機能的材料として使用できる高性能ポリマー材料のクラスであり、広い温度範囲にわたって機械的圧力にさらされ、より厳しい化学的および物理的環境で使用されます。これは、バランスの取れた強度、靭性、耐熱性、硬度、および老化防止特性を備えた高性能材料のクラスです。 5つの一般的な工学プラスチックは、PA（ポリアミド）、PC（ポリカーボネート）、PBT / PET（ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレート）、PPO（PPEとしても知られるポリフェニレンエーテル）、POM（Paraformaldehyde）です。

それでは、なぜナイロンエンジニアリングプラスチックが5つのエンジニアリングプラスチックの最初のものなのでしょうか？

ナイロン（ナイロン）としても知られるポリアミドは、一般的なポリマーのメイン鎖（-NHCO-）の繰り返し基にアミド基を含む高分子です。ナイロンは、エンジニアリングプラスチックの最大の生産であり、最も多様で、最も広く使用されている品種です。英語名ポリアミド、PA、ポリアミド品種：PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46、ナイロン6T、ナイロン9T、MXD-6など。ポリアミド合成：一般的に、アミノ酸多腸、ラクタム環型の重合、または対応するジバシン酸およびジバシックアミン多様化によって利用可能です。

ナイロンの利点：

1.高機械強度、良好な靭性、高張力、圧縮強度。引張強度は金属よりも高く、圧縮強度や金属は類似していませんが、金属ほど剛性はありません。引張強度は、降伏強度に近く、腹筋の2倍以上の高さです。衝撃、応力振動吸収能力、衝撃強度は一般的なプラスチックよりもはるかに高く、酢酸樹脂よりも優れています。

2.顕著な疲労抵抗を反して、多くの繰り返される折りたたみによる部分は、元の機械的強度を維持することができます。一般的なエスカレーターの手すり、新しい自転車プラスチックホイールリムサイクル疲労の役割は、PAをよく適用することが非常に明白です。

3.高軟化点、熱耐性（ナイロン46、高い結晶性ナイロン熱歪み温度が高く、150度で長時間使用できます。ガラス繊維が補強した後、熱歪み温度は250度以上に達します）。

4.滑らかな表面、摩擦の小さな係数、耐摩耗性。機械的成分の活動の場合、摩擦の役割における自己潤滑、低ノイズは、使用する潤滑剤を追加できない場合、高すぎません。潤滑剤を使用して摩擦を減らすか、熱を放散するのに役立つ場合は、水油、グリースなどを選択できます。したがって、送信部品としての長いサービスライフがあります。

5.腐食抵抗性、アルカリおよびほとんどの塩溶液に対して非常に耐性がありますが、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物、一般的な溶媒にも耐性があり、芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に耐性はありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、弱いアルカリなどに耐性があり、老化防止能力が優れています。潤滑剤と燃料の包装材料として使用できます。

ナイロンの短所：

1.水を吸収しやすい。吸水は、特に大きな衝撃の肥厚の薄壁部分、特に薄い壁の部分のサイズと精度に影響を与えます。また、吸収はプラスチックの機械的強度を大幅に低下させます。材料の選択では、精度の影響を伴う環境やその他のコンポーネントの使用を考慮に入れる必要があります。

2。軽い抵抗が悪い。長期的には、長期の高温環境は、空気中の酸素、茶色の色の始まりで酸化され、その後に表面亀裂が壊れます。

3.射出成形技術の要件はより厳しいものです。微量の水の存在は、成形品質に大きな損傷を引き起こします。製品の寸法の安定性を制御するのがより困難になるように、熱膨張のため。製品に鋭い角が存在することは、ストレス集中につながり、機械的強度を低下させます。壁の厚さは、不均一な場合、歪み、部品の変形につながります。後処理機器の部分には高精度が必要です。

4.強酸や酸化剤に耐性ではなく、水、アルコールを吸収し、溶解し、酸耐性材料として使用できません。

ナイロンのプロセス特性

1。ナイロンのレオロジー特性：ナイロンのほとんどは結晶樹脂であり、温度がその融点を超えている場合、その溶融粘度は小さく、溶融物には優れた流動性があり、あふれるのを防ぐ必要があります。同時に、溶融物の急速な凝縮により、材料は、不十分な現象によって引き起こされるノズル、ランナー、ゲート、その他の製品をブロックすることを防ぐ必要があります。カビのオーバーフロー値は0.03であり、温度とせん断の変化の溶融粘度はより敏感ですが、温度に対してより敏感で、樽温度から溶融粘度を低下させて開始します。

2。ナイロンの吸水と乾燥：ナイロンの吸水は大きく、成形プロセスで濡れたナイロン、粘度の急激な低下の性能と泡と混合され、生成物の表面に現れ、生成物の機械的強度が低下しました、したがって、材料は処理する前に乾燥する必要があります。

3。結晶性：透明なナイロンに加えて、ナイロンは主に結晶性ポリマー、高結晶性、生成物の緊張強度、耐摩耗性、硬度、潤滑性、およびその他の特性が改善され、熱膨張係数と水吸収係数は低下する傾向がありますが、透過性は低下する傾向があります。そして、耐衝撃性の特性は良くありません。カビの温度は結晶化に大きな影響を及ぼし、カビの温度結晶性が高く、カビの温度結晶性が低いです。

4。収縮：他の結晶プラスチック、ナイロン樹脂収縮の問題、一般的なナイロンの収縮と同様に、製品の結晶性が成形プロセスで製品の収縮を増加させる最大の関係の結晶化とともに、カビを減らすための成形プロセスでは温度\注入圧力を上げると温度を下げると、製品の収縮が減少しますが、内部応力の産物は変形の容易さを増加させます。たとえば、ガラス繊維を追加した後、ガラス繊維を1.5〜2％のPA6およびPA66の収縮率を強化した非ガラス繊維の収縮率は、収縮率を0.3％に減らして0.8％にすることができます。

5。成形機器：ナイロン成形、「ノズルの唾液分泌現象」を防ぐための主な注意であるため、ナイロン材料の処理は一般にセルフロックノズルを使用します。さらに、より大きな射出成形機の適切な可塑化能力を選択することをお勧めします。

6。製品と金型

*製品の壁の厚さ：ナイロンの流れの長さ150-200、ナイロン製品の壁の厚さは、選択する1-3.2mmの間で0.8mmの底部ではなく、壁の厚さに関連する製品と製品の収縮、壁の収縮が厚くなります。

*排気：ナイロン樹脂オーバーフローエッジ値は0.03mm程度です。したがって、排気穴スロットは0.025未満で制御する必要があります。

*カビの温度：薄い壁を備えた製品は、成形が困難であるか、高い結晶性カビの加熱制御を必要とするもので、ある程度の柔軟性を持つ製品が必要な製品を必要とします。ランナーとゲートゲートの開口部は0.5 * tを超えてはなりません（ここでは、成形部の厚さです）。水没したゲートの場合、ゲートの最小直径は0.75mmでなければなりません。