2.一般的なシーリング材料の選択さまざまな材料には、耐薬品性、温度耐性、機械的特性の観点から、独自の利点と欠点があります。
以下は、いくつかの一般的なシーリング材料と、強酸およびアルカリ環境でのその用途です。
2.1フルオロエラストマー(FKM/ビトン)フルオロエラストマー(FKM)は、優れた耐薬品性を備えたゴム材料であり、多くの強酸の腐食に耐えることができます。その強さは、高温に対する抵抗と、オイル、燃料、多くの有機溶媒での優れた性能にあります。ただし、Vitonは強い塩基(たとえば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム)に対する耐性が低いため、強力なアルカリ環境での使用は推奨されません。
利点:強酸に対する良好な耐性と高温抵抗。
短所:強いアルカリに対する抵抗が不十分で、高コスト。
適用可能な環境:特に高温の需要における強酸環境。
2.2 Perfluoroelastomer(FFKM/PerfluoroElastomer)PerfluoroELastomer(FFKM)は、最も優れた化学耐性を持つエラストマー材料の1つです。ほぼすべての種類の酸、アルカリ、溶媒、その他の化学物質に耐性があり、高温では安定しています。この材料は、極端な条件下であっても、その密閉特性を長い間維持し、化学産業の封印材料間の「最上位」です。
利点:優れた化学耐性、高温耐性、最も要求の厳しい労働条件に適しています。
短所:非常に高いコストで、費用に敏感な機器の大規模なアプリケーションには適していません。
適用可能な環境:強酸、アルカリ、高温、非常に腐食性の環境。
2.3ポリテトラフルオロエチレン(PTFE/テフロン)ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、非常に高い化学的安定性と腐食抵抗性を持ち、酸、アルカリ、または溶媒とほとんど反応しません。これに加えて、PTFEは非常に高い温度に耐えることができ、したがって、強酸およびアルカリ環境で広く使用されています。その唯一の欠点は、弾力性が低いことです。これは、より良いシーリング結果を達成するには、他のエラストマーと組み合わせる必要があります。
利点:化学的に耐性、高温耐性、ほとんどすべての腐食性環境に適しています。
短所:弾力性の低下は、他の材料と併用する必要がある場合があります。
適用可能な環境:強酸、強いアルカリ、溶媒、高温環境。
2.4エチレンプロピレンゴム(EPDM)エチレンプロピレンゴム(EPDM)は、強力なアルカリ環境でうまく機能し、特にアルカリ溶液と接触するアプリケーションに適しています。また、EPDMは、特定の濃度で酸性溶液に良好な耐性を持っています。ただし、ミネラルオイルや有機溶媒に対する耐性が低いため、油を含む用途には推奨されません。
利点:アルカリ環境での優れたパフォーマンス、適度に価格。
短所:油や有機溶媒に耐性はありません。
適用可能な環境:低濃度および中濃度の酸性環境に適した強力なアルカリ環境。
2.5クロロプレンゴム(Cr/neoprene)クロロプレンゴムは、ある程度の耐薬品性を持ち、中強度酸およびアルカリ溶液でよく機能します。酸化とオゾン抵抗に優れており、比較的安価であるため、耐食性の要件が極度に高くないアプリケーションでの使用に適しています。
利点:オゾン抵抗、酸化抵抗、低コスト。
短所:強酸およびアルカリ環境には適していません。
適切な環境:軽度の腐食性環境、強力な酸化ガス環境
3.材料選択のための実用的なアプリケーション戦略実用的なアプリケーションでは、シール材料を選択するときに次の要因を考慮する必要があります。
化学耐性:選択した材料の耐薬品性を確保するために、環境での主要なタイプの化学物質(酸、アルカリまたは溶媒)とその濃度を決定します。
温度範囲:周囲温度は、特に材料の熱安定性が重要な高温状況では重要な要素です。
機械的応力:機器の操作中に生成される可能性のある機械的応力(たとえば、圧縮、せん断など)には、十分な弾力性と強度を持つ材料の選択が必要です。
コスト要因:コストに敏感な場合は、ローカライズされたエリアでFFKMなどのハイエンド材料を使用し、よりリラックスしたエリアでEPDMなどの安価な材料を選択できます。
4.強酸、アルカリ環境で要約すると、シーリング材料の選択は、機器のシーリング効果とサービス寿命に直接関係しています。フッ素ゴム、PerfluoroEtherゴム、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンプロピレンゴムおよびその他の材料には、独自の利点と欠点があり、環境の選択には、化学的性質、温度、機械的応力、コスト要因を考慮する必要があります。腐食性の高い環境の場合、PFEとPTFEは理想的ですが、コストに敏感または腐食性の低いアプリケーションでは、EPDMとネオプレンが適切な代替品です。