Peek Machiningでどのくらいの精度を達成できますか？

September 04, 2024

PEEK処理の精度は、特に処理方法、処理条件、アプリケーションシナリオのニーズに依存します。射出成形では、金型設計を最適化し、射出成形機の性能を向上させ、溶融温度を制御することにより、高精度の注入処理を実現できます。機械加工では、適切なツール材料を選択し、パラメーターを切断し、高精度CNC工作機械を処理するために利用するために、高精度のピーク製品も取得できます。高精度処理の需要の下での特定のアプリケーションシナリオについては、包括的な検討と最適化のために、特定のプロセス要件と機器条件と組み合わせる必要もあります。

射出成形プロセスにおける覗き見処理精度

射出成形プロセスでは、ピークの処理精度は、カビの設計、射出成形機の性能、溶融温度制御、噴射圧力、速度など、さまざまな要因の影響を受けます。一般的に言えば、ピーク製品の射出成形寸法精度は約0.1mmに達する可能性があります。これには非常に正確な金型設計が必要であり、射出成形機には、溶融物が一定の高温（約385°C）で良好な流動性を維持するために、安定した加熱システムと正確な制御システムが必要である必要があります。過小評価によって引き起こされる不十分な流動性。

機械加工のピーク加工精度

射出成形に加えて、ピークは、回転、フライス式、掘削などの機械的機械加工によっても処理されることがよくあります。これらのプロセスでは、ピークの加工精度も工作機械の精度、ツール選択、および切断パラメーターの影響を受けます。これらのプロセスでは、ピークの加工精度は、機械の精度、ツールの選択、切断パラメーター、その他の要因の影響を受けます。ピーク材料の硬度と耐摩耗性のため、適切なツール材料と切断パラメーターの選択が重要です。高精度のCNC工作機械と最適化された切断戦略により、ピークの加工精度は非常に高いレベルに達する可能性があります。

さまざまなアプリケーション領域には、ピークの加工精度に関する要件が異なります。たとえば、医療分野では、その優れた生体適合性と機械的特性のために、ピークは手術器具などによく使用されます。これらの製品の加工精度は、患者の安全性と外科的結果に直接関連しているため、非常に高い加工精度と表面の品質が必要です。半導体業界では、ピークコンポーネントの機械加工精度は、機器の安定性と生産性に直接関係しています。これには、高加工精度と寸法安定性も必要です。