ナイロンバー旋盤の機械加工スキル

ナイロンロッドは重要なエンジニアリングプラスチックであり、機器の摩耗部品用の銅と合金の代わりに、機械装置の耐摩耗性の部分を置き換えることができます。それは良好な靭性、強い耐摩耗性、油抵抗性、衝撃耐性、引張強度、曲げ強度を持ち、小さな吸水と良好な寸法安定性の特性を持っているため、さまざまな耐摩耗性の高強度部品を処理するために使用されます。これにもかかわらず、ナイロンバーの旋盤処理を実行するときに学ぶべきいくつかの小さな詳細とメソッドスキルがあります。

ナイロンバーの旋盤処理スキル：

1、スペースの小さな穴が狭いため、30mm未満の小さな穴が狭くなり、熱放散が困難であり、旋盤の動作は旋盤速度を300 rpm以下に低下させる必要があり、液体を切断して冷却する必要があります。ゆっくりと、ドリルへの速度、タイムリーなチップ除去。穴を通って、穴の底まで、ドリルビットが浸透し、より注意を払う必要があり、掘削、液体またはクーラントの切断の速度を減らし、穴の位置に均一に噴霧する必要があります。

2、最初に30mmを超える穴の処理は、ドリルビットを研ぎ、処理しやすく、スクラップレートを下げることができます。旋盤速度を180 rpm以下に低下させ、55mmの穴を超えて、旋盤速度を60 rpm程度に減らすことができます。ゆっくりと、ドリルへの速度を均等に均一に、チップ除去を時間内に除去し、十分な切断液をスプレーします。穴から掘削して、注意して、掘削の速度を下げます。

3、小さな穴のリーミング処理の場合、旋盤速度は60 rpm未満でなければなりません。ドリルへの均一で低速で、オペレーターはテールストックハンドルを保持し、ドリルビットが旋盤によってすぐに穴に持ち込まれ、製品が崩壊するのを防ぐ必要があります。液体スプレーを均等に切断します。

4、外部ラウンド処理、ホワイトスチールツールの処理ツール選択合金ツールを選択すべきではなく、ツールは鋭く保つ必要があります。 200 rpm以上の旋盤速度。処理の精度と表面仕上げを改善するための適切な飼料速度。

ナイロンバーは広く使用されているエンジニアリングプラスチックであり、ほとんどすべての工業分野で、化学的、機械的、自動車、繊維、科学研究、その他多くの産業で広く使用されています。軽質、腐食抵抗、低価格、簡単な処理を備えています。弱い塩基、アルコールとエステル、炭酸塩化合物、油とグリースなど、化学物質の影響はありません。ナイロンシート：卓越した耐摩耗性、その摩擦係数は通常0.1-0.3であり、フェノールプラスチッククロス1/4として、バー合金1/3は優れた自己潤滑材料の良好な機械的特性です。その硬度は大きく、高張力、曲げ、衝撃強度を教え、高い延長を教えてきました。彼の圧縮強度と金属は、その疲労強度と同じレベルの鋳鉄とアルミニウムの合金に匹敵しません。

安定した化学物質の安定性は、弱いアルカリ性、アルコール脂肪、炭化水素、油、グリースなど、化学物質の影響を受けません。それは特定の重力の軽さで、良好な靭性、強い耐摩耗性、油抵抗、衝撃耐性などを備えています。耐摩耗性の部品、透過構造部品、家庭用品部品、自動車の製造部品、機械部品の防止に適しています。機器、および電気断熱部品。タービン、ギア、ベアリング、インペラ、ブレード、ネジ、高圧ガスケット、シール、ナット、ネジ、シャトル、袖、ブッシングコネクタなど、製品は広く使用されており、スチールをプラスチックに置き換えるのに適した材料です。ナイロンの引張強度と衝撃強度は高く、一般的に使用される耐摩耗性プラスチックで、ギア、荷重ベアリングホイール、耐摩耗性の部品、回転構造、トランスファースイッチ、ベアリングなどの処理に一般的に使用されます。当社は、あらゆる種類のナイロンプレート、厚いプレート、あらゆる種類のナイロンロッドを供給しています：普通のナイロンロッド、高品質のナイロンロッド、PA6ロッドなど。