ポリプロピレン押出PPプロファイル

PPプロファイルで使用される原材料は、Ppと略されるプロピレンのポリマーであるポリプロピレン（ポリプロピレン）です。 PPプロファイルには、全体的なパフォーマンスが優れており、処理や成形が簡単で、生産コストが低いため、広く使用されています。その欠点は、低温の靭性が低く、脆性折りたたみ温度が高く（約8°）、老化が簡単であることです。近年、修正された製品を生産するための共重合とブレンド方法を通じて、その低温耐性、耐耐動性、老化抵抗性が改善されたため、ますます拡大することの使用が改善されました。

約3〜7105のポリプロピレン重い平均分子量の主な化学的および物理的特性。光、約0.91 g / cm3の密度;約174の融解温度;高強度、硬度、摩耗、耐薬品性。良好な耐熱性は、120個で使用できます。そのパフォーマンスは、環境湿度の影響を受けません。その製品は、優れた曲げ疲労抵抗を持ち、損傷なしに数十万の曲げに耐えることができます。処理パフォーマンスは良好で、処理と成形の場合、収縮率は低くなります。

PPプロファイルは、主成分として重合プロピレンモノマーによって作成されます。溶媒法、液相オントロジー法、気相オントロジー法、溶液方法の4つの工業生産方法があります。ただし、溶媒法が一般的に使用され、その後にオントロジー法が続きます。

重合に関与するモノマーの組成によれば、PPプロファイルはホモポリマーグレードとコポリマーグレードに分けることができます。ホモポリマーグレードは、単一のプロピレンモノマーを重合することで作られているため、結晶化度が高く、機械的強度が高く、耐熱性が高くなります。コポリマーグレードのポリプロピレンは、少量のエチレンモノマーを重合に混合する共重合によって作られています。共重合には、ブロック共重合体とランダムコポリマーの2種類があります。コポリマーグレードのポリプロピレンは衝撃強度が高く、ランダムコポリマーポリプロピレンは衝撃強度と良好な透明度を持っています。

他の汎用の熱可塑性形成と比較して、ポリプロピレンには、低い比重、良好な剛性、高強度、曲げ抵抗、100°Cを超える耐熱性、良好な耐薬品性の利点があります。ポリプロピレンの欠点は、低温耐性耐性、老化が容易、大きな成形収縮です。

製品の要件とアプリケーションに応じて、ポリプロピレンは、ブレンド、充填、強化、添加剤の追加、共重合、ブレンド、および架橋により修正できます。たとえば、炭酸カルシウム、タルク、およびミネラルを追加して、硬度、耐熱性、および寸法の安定性を改善できます。ガラス繊維、アスベスト繊維、雲母、およびガラスビーズを追加して、引張強度を高め、低温衝撃耐性を改善し、クリープ抵抗を改善できます。ゴム、エラストマー、およびその他の柔軟なポリマーを追加して、衝撃性能と透明性を向上させることができます。また、特別な添加物を追加して、気象抵抗、抗抵抗性特性、火炎遅延、電気伝導率、架橋などのポリプロピレンを与えることができます。さまざまな特別な添加物を添加すると、気象抵抗、抗静止、炎遅延、電気伝導率、めっき、核形成、銅抵抗などのポリプロピレンが得られます。

PPプラスチックプロファイルは、射出成形、押し出し、ブロー成形、熱成形、ロトモールド、コーティング、発泡およびその他の処理方法を使用して、さまざまな用途向けの製品を生産できます。さまざまな処理方法にはPPの溶融特性に異なる要件があるため、射出成形グレード、押出グレード、ブローモールディンググレード、コーティンググレード、繊維グレード、フィルムグレード、ロトモールドグレード、およびその他のグレードを形成して、さまざまな処理要件に適応します。

PPプラスチックプロファイルには、幅広いアプリケーションがあります。射出成形を通じて、ポリプロピレンはさまざまな工業部品、電化製品、建設材料、毎日の必需品にすることができます。パイプ、シート、形状、平らなワイヤー、繊維、ロープを生産するための押出方法。さまざまな小さな容器、ボトルを生産するためのブロー成形方法。 IPPフィルム、CPPフィルムを制作するための吹き飛ばされた平らなフィルム方法、ストレッチして高を得る。強さ、高い透明性OPPフィルム。回転成形法による大型化学貯蔵タンク、容器などの生産