Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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Vespel Poyimide Insulatorsホットノズル
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インコタームズ:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU
最小注文数:1 Piece/Pieces
輸送方法:Ocean,Land,Air,Express
ポート:Shenzhen,Guangzhou,Hongkong
製品の属性

モデルVESPEL SP-1

ブランドvespel

梱包と配送
販売単位 : Piece/Pieces
パッケージ型式 : エクスポートパッケージ

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高温耐性PIポリイミドワッシャー
ポリイミドPIピストンシーリングリングポンプピストンリング
製品の説明
高性能ポリマーとして、ポリイミド(PI)の処理は、その特性を完全に実現するために重要です。適切な処理方法により、ポリイミドには優れた絶縁特性、高温の安定性、良好な機械的特性があることを確認できます。処理中、最終製品の品質を確保するために、温度、圧力、時間などのパラメーターを厳密に制御する必要があります。同時に、さまざまなアプリケーションでは、ポリイミドの多様な特性を完全にプレイするために、さまざまな複雑な環境のアプリケーション要件を満たすために、対応する処理技術を探索および最適化する必要もあります。
ポリイミド、この有機ポリマー材料は、高温耐性、高断熱だけでなく、優れた機械的特性も備えています。加工された部品は耐摩耗性だけでなく、耐熱性であり、高い機械的強度を維持するため、複雑で変化する作業環境で安定した性能を発揮することもできます。
ポリイミド(PI)材料は、多くの優れた特性により、多くの分野で重要な役割を果たします。優れた耐熱性があるだけでなく、300°Cから380°Cの範囲の温度で長期間使用できるだけでなく、低温耐性を示し、超低温液体窒素の機械的強度を維持することもできます。 。さらに、高強度や高弾性率を含むポリイミドの優れた機械的特性により、過酷な環境で優れた性能を維持できるようになります。また、優れた電気断熱、耐薬品性、放射抵抗性、良好な誘電率と断熱特性もあります。高温で燃焼した後の残留炭素速度は50%を超える自己消極的なポリマーとして、ポリイミドの炎の遅延も非常に優れているため、理想的な熱遅延と炎還元剤になります。さらに、一部のポリイミドは、良好な生体適合性、非毒性、安全であり、食器や医療機器の製造に使用できます。ポリイミドは不溶性で非溶融であり、処理が困難ですが、特別なプロセスを通じて、さまざまな分野のニーズを満たすためにフィルム、コーティング、複合材、その他の形態になります。これらの利点により、ポリイミドは航空宇宙、自動車、マイクロエレクトロニクス、その他のハイテク分野に不可欠な重要な材料になります。
VESPEL Polyimide INSULATORS 4
ポリイミドは、ホットランナーシステムで重要な役割を果たし、ヒートシールドキャップやカラーチェンジキャップなどの重要な部品を作成するためによく使用されます。ポリイミドベースのポリマーで作られたこれらの部品は、摂氏320度までの温度範囲で安定した長期動作が可能であるため、ほとんどのプラスチックの射出成形ニーズに最適です。その優れた熱断熱と熱伝導率は、ノズルチップの温度安定性を保証しますが、その良好な強度特性により、高圧射出成形環境で耐久性があります。
さらに、ポリイミドは他の多くの利点を提供します。耐熱性があり、摂氏-200〜300度の範囲で長期間使用でき、一部の品種は最大400度以上の温度に耐えることさえできます。同時に、103 Hzでの高誘電率、誘電損失が非常に低い場合、優れた絶縁特性もあります。機械的特性に関しては、未充填ポリイミドプラスチックの引張強度は100 MPa以上であり、液体ヘリウムの-269摂氏など、非常に低い温度では脆くなりません。また、高い照射耐性を示し、フィルムは5 x 10^9 radでの高速電子照射後の強度を保持します。
ポリイミドの誘電特性も優れており、広い温度と周波数範囲にわたって誘電率が高く、誘電損失が高くなっています。この材料は自己消化性もあり、ヒューム率が低く、非常に高い真空では非常に少ない範囲がありません。さらに、それは非毒性で安全であり、食器や医療機器の製造に使用でき、何千回も滅菌することに耐えることができます。
さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、異なるモノマーの組み合わせまたは合成方法を選択することにより、さまざまなモノマーの組み合わせまたは合成方法を選択することにより、多様であり、さまざまな特性を持つポリイミドを得ることができます。ポリイミドの合成のための原料は広く入手可能であり、十分に高分子量で簡単に入手できます。さらに、チェーンエンドまたはチェーンに反応性グループを導入して、反応性オリゴマーを形成して熱硬化性ポリイミドを得ることができます。これにより、ポリイミドには航空、航空宇宙、マイクロエレクトロニクス、ナノ、液晶、分離膜、レーザー、その他のフィールドに幅広い用途があります。射出型のホットランナー技術では、関連部品のポリイミド材料特性を使用すると、ホットランナーシステムの性能と射出成形製品の品質が大幅に向上する可能性があります。
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ポリイミド熱シールドキャップ
ホットランナーシステムでは、ポリイミドは、熱絶縁キャップ、カラーチェンジキャップ、その他の主要なコンポーネントの生産に広く使用されています。たとえば、ポリイミドベースのポリマーから作られたサーマルキャップは、摂氏320度までの温度で長期間安定して動作することができ、ほとんどのプラスチックの射出成形ニーズに理想的に適しています。その優れた熱断熱と低熱伝導率は、ノズルチップの温度安定性を保証しますが、その良好な強度特性により、高圧射出成形環境で耐久性があります。
ポリイミドの多くの利点には、高温抵抗、優れた断熱、優れた機械的特性、非常に低い温度での安定性が含まれます。さらに、高い照射耐性、良好な誘電特性、自己描写、低出力、非毒性、食器や医療機器の適合性を提供します。ポリイミド合成経路は多様であり、さまざまなモノマーと合成方法の選択を通じて、さまざまな特定のニーズを満たすためにポリイミド材料を入手できます。
航空、航空宇宙、マイクロエレクトロニクス、ナノ、液晶、分離膜、レーザー、およびその他のハイテク畑では、ポリイミドは幅広いアプリケーションの見通しを示しています。射出型のホットランナー技術では、ポリイミドの適用は、色の変化性能を改善し、プラスチックの停滞を防ぎ、熱散逸やその他の測定を減らすことにより、射出成形製品の品質を大幅に改善する上で重要な役割を果たしました。
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