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PEIはポリイミドの人気名です。これは、世界で最も一般的なエンジニアリングプラスチックの1つです。優れた強度、靭性、耐摩耗性があります。また、簡単に処理でき、電子機器やモーターなどのさまざまな機械部品として使用できます。航空やその他の産業、または伝統的な製品や文化的な日々の必需品の金属代替材料として使用されます。それでは、実際に金属を置き換え、金属よりも独自の利点を持つことができるPEI特別エンジニアリングプラスチックを使用することの利点は何ですか？処理された部分としてのPEIの利点と短所は何ですか？

1.機械加工ポリイミド（PEI）の性能

ポリイミド（PEI）は、その高および長期の耐熱性、良好な熱安定性（長期使用温度が170°Cに達する可能性がある）、優れた機械的強度と弾性率、および優れた電気特性で有名です。 、広い温度範囲（-40°C〜150°C）および周波数範囲にわたって基本的に一定のままである可​​能性があります。さらに、添加剤を追加せずにPEI材料を使用して、PEIには、固有の固有の火炎遅延、低煙密度、低熱放出特性があります。

ポリエーテルイミド（PEI）は通常生成されます。成分構造を最適化し、製造とアセンブリのステップを簡素化し、より正確な寸法を維持できる光ファイバコネクタの製造に使用されます。また、高温コネクタの製造、強力な車両ライトとインジケーター、車両キャビンの外側の温度を制御するセンサー、空気と燃料混合物の温度を制御するセンサーなど、自動車場でも使用できます。優れた特性により、金属代替品として優れた候補者になります。

2.ポリイミド（PEI）の利点：

2.1高機械強度、良好な靭性、高張力、圧縮強度。

強度、柔軟性、耐熱性により、PEIは優れたコーティングとフィルム形成材料です。エレクトロニクス業界に適したコーティングとフィルムを形成することができ、開口部を作成するために使用できます。

2.2耐熱性

160〜180°Cで長時間使用できます。酸素制限指数は4.7を超え、低リスクは低いです

煙と炎の遅延剤を追加する必要はありません。 PEIには、安定した誘電率と誘電損失、および広い周波数と温度範囲にわたって非常に高い誘電率があります。

2.3加水分解耐性
PEIには適切な加水分解抵抗があります。沸騰したお湯に10,000時間浸した後、引張強度は85％を超えています。 270Fの温度では、高温蒸気による繰り返しの滅菌に耐えることができ、2,000蒸気の高温圧力サイクルの後、引張強度は変化しません。また、無機酸に耐性があり、強力なアルカリに対する短期耐性があります。

2.4自己環境、無臭、無毒、化学腐食耐性、およびクリープ耐性。

2.5優れた電気性能。

熱および機械的特性と組み合わせた広範な環境条件にわたる良好な断熱性の安定性により、PEI樹脂は電子的および電気的な用途を要求する理想的な材料の選択肢になります。

2.6軽量、卓越した延性、形成しやすい。

PEIには、高強度と高弾性特性の両方、および優れた延性の両方があります。そのストレッチにより、自由がさまざまなバックルフィットデザインと組み合わせることができ、簡単に組み立てられます。 10％のガラス繊維補強が添加されていても、PEIは温度範囲から200°Cの温度範囲の良好な延性を維持できます。フロー速度は高速で、射出成形は簡単で、成形速度も高速で、サイクルは短く、生産効率は高くなります。

3.ポリイミド（PEI）の短所

3.1には、BPA（ビスフェノールA）が含まれており、PEIの特定の乳児関連製品の適用を制限します。

3.2 Notch Impact感度。これは設計の課題です。

3.3酸抵抗は未解決ですが、アルカリ抵抗は平均的です。特に加熱条件下。

3.4ポリエーテルイミド（PEI）の適用

PEI材料は、処理が容易で、さまざまな機械的最終コンポーネントとして使用できるエンジニアリング熱可塑性になります。電気工学部品、食品産業部品、航空機の建設部品、車両や機械用の多くの射出成形部品など、さまざまな用途で広く使用されています。 180°Cで動作する蒸留器用のグラウンドガラス接合部などの加工部品。