CNC機械加工されたプラスチックピーク部品

Honyplas®PeekCNC機械加工部品は、一種の耐熱性の高いパフォーマンス熱可塑性の特殊エンジニアリングプラスチックです。優れた機械的特性と耐薬品性、耐摩耗性、加水分解耐性などがあります。軽い割合と自己潤滑特性を持っています。

ピーク機械加工部品色：ナチュラル、ブラック、カーキなど。

ピーク製造のターン
さまざまなグレードのピーク材料の処理に応じて、処理ツールが選択されます。一般に、YW1またはYW2の汎用ハード合金ナイフを使用でき、ダイヤモンドナイフを使用する方が良いです。高速鋼（白い鋼ナイフ）の硬度と剛性は低すぎて、着用しやすいです。
処理中にクーラントを使用して、摩耗を減らして熱を実行する必要があります。それ以外の場合、機械加工中に、製品のツールと端面との間の摩擦によって引き起こされる高温により、材料が溶けます。
薄壁の部分を処理するために、硬直性と弱い強度のために、3ジョーチャックの顎によって直接固定されている場合、変形は簡単に発生し、部品の形状誤差と部品の円周が増加します。保証することはできません。
したがって、薄壁の製品を処理する場合、スプリットスリーブやスプリングチャックなどのクランプ方法を使用する必要があり、クランプ力の方向も変更でき、ラジアルクランプを軸クランプに変更します。これは、切断額を選択するときに合理的であるため、切断量は切断量に最も大きな影響を与えるため、薄壁の袖を切るときに切断量と切断速度を低下させる必要があります。
ピーク材料を処理するときにレーキ角を適切に増やすと、ターニングツールが鋭く、滑らかなチップの除去を実現し、切断面とレーキの顔の間の摩擦を減らし、切断力を減らし、熱を減らし、刃の傾斜角を適切に増やすと、ターニングツールが実際のツールになりますレーキ角度が増加し、最先端のアークが減少し、ツールの鋭さが改善されます。
それにより、薄壁の袖の軸方向のベアリング能力が放射状の軸受容量よりも大きいという特徴に応じて、切断力を低下させ、切断します。ワークピース。
二次偏向角度を適切に増やすと、二次的な刃先とワークピースの間の摩擦が減少し、切断熱が減少する可能性があります。ツールのノーズアークの半径を適切に減らすと、背面が減少する可能性があり、それによりワークピースの変形が減少しますが、小さすぎてはなりません。小さすぎる場合、ワークピースの表面粗さに影響し、ツールチップの熱散逸エリアを減らします。

CNC Peek Part Milling
製粉する場合、飼料速度は小さく、クーラントが十分である必要があります。そうしないと、生成された切断熱が大きすぎると、製品の表面が色と黄色に変わります。処理のために、大きなレーキ角度、優れたチップ除去、およびシャープエンドミルを使用してみてください。クランプの場合、処理後の製品の変形を完全に考慮し、クランプ力とワークピースクランプ法を適切に制御する必要があります。

ピーク機械加工部品掘削
大きなドリルを使用して穴を開けることはできません。最初に直径10mm未満のドリルを使用してドリルし、次に小さな退屈なツールを使用して退屈させ、最後に大きな退屈なツールを使用してボアを使用できます。掘削するときは、ドリルビットの列を繰り返し返す必要があります。切断液の冷却が十分でタイムリーであり、熱を迅速に減らし、掘削供給速度を適切に減らし、時間内にドリルビットを修復できるようにする必要があります。ドリルビットが着用されます。
スレッド処理材料をタップするときは、特に注意を払う必要があります。ピーク材料は比較的耐摩耗性があり、タッピングの摩耗は高速になるため、糸のサイズを頻繁にチェックする必要があります。クーラントまたはタッピングオイルをタップに塗布する必要があり、飼料速度は小さくする必要があります。深い穴をタップするときは、セグメント化された複数のタッピングを使用してみてください。