ポリイミド:英語名ポリイミド(略してPI)
特別な工学材料としてのポリイミドは、航空、航空宇宙、マイクロエレクトロニクス、ナノ、液晶、分離膜、レーザーおよびその他のフィールドで広く使用されています。最近、国々は21世紀の有望なエンジニアリングプラスチックの1つとしてポリイミドを研究、開発、利用しています。ポリイミドは、構造的材料であろうと機能的材料としてであろうと、パフォーマンスと合成における優れた特徴のため、その巨大なアプリケーションの見通しは完全に認識されており、「問題ソルバー」(プロトソルバー)として知られています。ポリイミドには、今日のマイクロエレクトロニクス技術はありません。
ポリイミドは、芳香族異種ポリマー化合物のイミドベースの連鎖リンクを含む分子構造であり、英語名ポリイミド(PIと呼ばれる)は、ベンゼン型PI、可溶性PI、ポリアミド - イミド(PAI)およびポリテアミド(PEI)に分割できます。 )4つのカテゴリ。
ポリイミドPIは現在、エンジニアリングプラスチックの耐熱性の最高の品種の1つであり、一部の品種は、機械的特性に加えて、疲労耐性に加えて、高温の高温に耐えるために短期間の長期290℃に耐えることができます。 、火炎遅延、寸法の安定性、電気特性は良好で、成形収縮は小さく、オイル、一般的な酸、有機溶媒、アルカリに抵抗しません、優れた摩擦、摩耗性能を持っています
ポリイミド製品電子および電気アプリケーション、電子産業は、印刷回路基板、絶縁材料、耐熱性ケーブル、ターミナル、ソケット、その他のフィールドを行うための電子産業です。
Honyプラスチックは、ポリイミドロッド、ガスケット、およびさまざまなポリイミドPI型製品の成形射出成形の生産と加工を専門としています。
ポリイミド製品の性能
1、すべての芳香族ポリイミド熱波数測定分析によると、分解温度の始まりは一般に約500℃です。ビフェニルテトラカルボン酸ジアンヒドリドとP-フェニレンジアミンによって合成されるポリイミドは、600℃の熱分解温度であり、非常に高い品種の熱安定性のポリマーの1つです。
2、ポリイミドは、液体ヘリウムの-269℃など、非常に低い温度に耐えることができます。
3、ポリイミド生成物は優れた機械的特性を持ち、未熟練の塑性引張強度は100MPaを超える170MPa以上のホモベンゼン型ポリイミドフィルム(Kapton)、および400MPaからビフェニルポリイミド(Upilex S)です。理論計算によると、エンジニアリングプラスチックの量は通常3〜4GPaで、繊維は200GPAに達することができます。
4、有機溶媒、希釈酸安定性、一般的な品種に不溶性のポリイミド不溶性のいくつかの品種は加水分解に対してあまり耐性がありません。これは、ポリイミドの性能の不利な点であると思われます。つまり、カプトンフィルムなどのジアンヒドリドやジアミンなどの原材料のアルカリ加水分解回収の使用、最大80%-90%の回収率です。変化構造は、120℃、500時間の沸騰などの加水分解品種に対しても非常に耐性がある可能性があります。
5、2×10-5-5-3×10-5°Cでのポリイミド生成物の熱膨張係数、幅幅3×10-5°C、10-6°Cまでのビフェニルタイプ、個々の品種の個々の品種10-7°C。
6、ポリイミドは照射に対して高い耐性を持ち、その膜は5×109rad高速電子照射強度保持速度90%です。
7、ポリイミド産物は良好な誘電特性、3.4程度の誘電率、フッ素の導入、またはポリイミドに分散したエアナノメートルサイズの導入で、誘電率は約2.5に減少する可能性があります。 10-3の誘電損失、100-300kV/mmの誘電率、300kV/mmの広東熱可塑性ポリイミド、1017Ω/cmの体積抵抗。これらのプロパティは、広範囲の温度と周波数範囲の高レベルで維持できます。
8、ポリイミドは、自己描写ポリマー、低煙速度です。
9、非常に少ない範囲外で非常に高い真空中のポリイミド。
10、ポリイミドは非毒性であり、食器や *調理器具の製造に使用でき、何千回も耐えることができます。いくつかのポリイミドは、たとえば、非溶血性の血液互換性テストでは、非毒性のためのin vitro細胞毒性試験で非常に優れた生体適合性を持っています。
ポリイミド製品の適用
パフォーマンスと合成化学における上記のポリイミドの結果として、多くのポリマーでは、ポリイミドが非常に幅広い用途の側面を持っているなど、これらの側面のそれぞれに非常に優れたパフォーマンスを示しているなど、見つけることは困難です。
1、フィルム:ポリイミド *モータースロット断熱材とケーブル巻線材料に使用される初期の商品の1つ。主な製品は、Dupont Kapton、Ube's Upilexシリーズ、Jongbuchi Apicalです。透明なポリイミドフィルムは、柔軟な太陽電池バッキングプレートとして使用できます。
2。コーティング:電磁ワイヤの断熱性ワニス、または高温耐性コーティングとして使用されます。
3。複合材料:航空宇宙、航空機、ロケットコンポーネントで使用されます。それは *高温耐性構造材料の1つです。たとえば、2.4mの速度で設計されたアメリカ合衆国の超音速旅客機プログラム、177°の飛行表面温度、60,000hのサービス寿命の要件は、構造の50%が構造の50%であると判断されたことが報告されています。マトリックス樹脂炭素繊維強化複合材料としての熱可塑性ポリイミドの材料の材料は、各航空機の量は約30tです。
4。繊維:高温媒体および放射性材料ろ過材料および防弾耐火布としての炭素繊維に次ぐ弾性率の弾性率。
5。フォーム:高温断熱材として使用。
6.エンジニアリングプラスチック:熱硬化性と熱可塑性塑性、熱可塑性は成形または射出成形または移動成形を行うことができます。主に自己潤滑、シーリング、断熱、および構造材料に使用されます。グランチェンポリイミド材料は、コンプレッサーローターブレード、ピストンリング、特別なポンプシール、その他の機械部品に使用され始めています。
7。接着剤:高温構造接着剤として使用。 Guangchengポリイミド接着剤は、電子成分のための高断熱ポッティング材料として生成されています。
8。分離膜:水素/窒素、窒素/酸素、二酸化炭素/窒素またはメタンなどのさまざまなガスペアの分離に使用され、空気炭化水素生のガスとアルコールからの水の除去。透過蒸発膜および限外ろ過膜としても使用されます。ポリイミドの熱と有機溶媒耐性により、有機ガスと液体の分離におけることは特に重要です。
9。Photoresist:負と正の接着剤があり、解像度はサブミクロンレベルに達する可能性があります。色素または色素を使用すると、カラーフィルターフィルムに使用でき、処理手順を大幅に簡素化できます。
10。マイクロエレクトロニクスデバイスへの適用:バッファー層はストレスを軽減し、収量を改善するため、層間断熱材の誘電層として使用されます。保護層として、環境がデバイスに与える影響を減らすことができ、A粒子のシールド役割を果たし、デバイスのソフトエラーを削減または排除することもできます。
11.アライメント剤の方向を備えた液晶ディスプレイ:TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CDのポリイミド、およびエージェント材料の向きの強誘電性液晶ディスプレイの将来は、非常に重要な位置を占めています。
12。電気 - 光学材料:受動的または活性導波路材料として使用される光スイッチング材料など、クロムフォアマトリックスとしての透明性、ポリイミドの通信波長の範囲のフッ素含有ポリイミドは、材料の安定性を改善できます。
要約すると、60年代および70年代からポリイミドが出現する理由を見るのは難しくありません。多くの芳香族異系統ポリマーが際立っており、ついに重要なクラスのポリマー材料になります。
ポリイミドガスケットの役割を詳細に
ポリイミドガスケットは、ポリイミド材料で作られた高性能のプラスチックガスケットです。このガスケットは、主に以下の側面に反映されている工業生産において重要な役割を果たしています。
まず、シーリングの役割
ポリイミドガスケットは、良好な弾力性と腐食抵抗のため、密閉材としてよく使用されます。パイプライン、バルブ、ポンプ、その他の機器接続では、ポリイミドガスケットの使用は、システムの通常の動作を確保するために、ガスまたは液体の漏れを効果的に防止できます。
第二に、断熱の役割
ポリイミド材料の優れた電気断熱特性により、ポリイミドガスケットは電気機器の絶縁ガスケットとしてよく使用されます。回路を効果的に分離し、電流の漏れや短絡を防ぐことができ、電気機器の安全性と安定性が向上します。
第三に、バッファ効果
機械装置では、動作中の多くの部品が振動と衝撃を生み出します。ポリイミドガスケットその良好な弾力性と耐摩耗性のため、これらの部品間でバッファーを演奏し、摩耗と騒音を減らし、機器のサービス寿命を延ばします。
第四に、化学腐食抵抗
ポリイミド材料は優れた化学耐性を持ち、さまざまな酸、アルカリ、有機溶媒、その他の化学物質に抵抗できます。したがって、化学および医薬品産業では、さまざまなパイプライン、原子炉、その他の機器の封印および断熱材でポリイミドガスケットが広く使用されています。
要約すると、ポリイミドガスケットは、工業生産において複数の重要な役割を果たしています。その優れた高温抵抗、耐食性、耐摩耗性、良好な弾力性と電気断熱特性により、さまざまな機械や装備に不可欠な部分になります。シーリング、断熱、クッション性、または耐薬品性のいずれであっても、ポリイミドガスケットは優れた性能を示しています。