ピークの破壊ボールのすべてを知っています

October 10, 2024

抽象的な

ピークプラスチックボールは、航空宇宙、自動車、電子および電気、医療および化学産業で広く使用されています。射出成形処理には、製品の品質を確保するためにプロセスパラメーターの厳密な制御が必要です。さまざまな労働条件のためのVespelとTorlon Ballsもあります。

Peek Plastic Ballは、ポリエーテルエーテルケトン（Peek）プロセスで作られた一種の特別な丸いボールであり、現代の工業分野では、Peek Ballは、航空宇宙、自動車製造、化学物質、医療機器に広く使用されています。

I.ピークボールのプロパティ

1.優れた機械的特性：Peekには、高強度、高弾性、良好な靭性があり、Peekボールは、安定した性能を維持するために、さまざまな過酷な作業環境でより大きな圧力と影響に耐えることができます。 2。高温抵抗：ピークボールには高温抵抗があります。

2。高温性能：ピークボールは、最大260℃までの温度で長時間使用でき、短期間より高い温度に耐えることさえできます。これにより、高温環境でのアプリケーションにとってユニークな利点が得られます。

3。耐薬品性：PEEKは、強酸、強い塩基、有機溶媒を含むほとんどの化学物質に対して良好な耐性を持っています。したがって、ピークボールは、化学産業やその他の分野で広く使用されています。

4。自己潤滑：Peek自体には、特定の自己潤滑特性があり、摩擦と摩耗を減らし、ピークボールのサービス寿命を延ばします。

5。吸水量が少ない：ピークボールは吸水率が非常に低く、湿度の高い環境で安定した性能を維持できます。

ピークボールアプリケーション

1.航空宇宙フィールド：ピークボールは、高温抵抗、高強度、軽量の優れた耐性により、航空機エンジンのシールやベアリングなどの航空宇宙部品の製造に広く使用されています。

2。自動車産業：自動車産業では、ピークボールを使用して、高性能エンジン部品、トランスミッションシステム部品、ブレーキシステム部品などを製造して、自動車のパフォーマンスと信頼性を向上させることができます。

3。電子および電界：ピークボールには、良好な断熱特性、高温抵抗、耐食性があり、電子および電界コネクタ、絶縁体およびその他の部品の製造に適しています。

4.医療分野：Peekには生体適合性が良好で腐食抵抗があり、Peek Ballsは医療機器、人工関節、歯科インプラントなどの製造に使用できます。

5。化学フィールド：ピークボールは、化学界で使用してバルブ、ポンプシールなどを製造でき、さまざまな化学物質の腐食に耐えることができます。

第三に、ピークボールの射出成形プロセス

1。原材料の準備：高品質のピーク樹脂粒子を選択して、その純度とパフォーマンスが要件を満たしていることを確認します。 2。乾燥プロセス：ピーク樹脂粒子により、射出成形プロセスで使用できます。

2。乾燥治療：覗き見のため、吸収が低いため、射出処理を除去するために乾燥治療が必要な前の射出成形中に、射出成形プロセスの泡などの欠陥を防ぎます。

3.射出成形機器の選択：射出成形機、金型などを含む、覗き式の射出成形に適した機器の選択。射出成形機は、噴射圧力と温度制御精度が高いはずです。 4。

4。プロセスパラメーターの設定：ピークと製品の要件の特性に従って、噴射温度、圧力、速度、時間などの適切な射出成形プロセスパラメーターを設定します。一般的に、ピークの噴射温度は比較的高く、通常、350〜400℃。 5。

5。金型の設計：金型の設計は、製品の寸法の精度と表面の品質を確保するために、覗き見の収縮、流動性、その他の特性を考慮する必要があります。カビは、高品質の鋼で、適切な熱処理と表面処理で作られている必要があります。

6。射出成形プロセス制御：射出成形プロセスでは、安定した製品の品質を確保するために、プロセスパラメーターを厳密に制御する必要があります。同時に、製品の外観とサイズを観察し、時間内にプロセスパラメーターを調整するために注意してください。

7。ポスト治療：射出成形後のピークボールには、製品のパフォーマンスと外観の品質を改善するために、アニーリング、burringなどの治療後の治療が必要になる場合があります。

要約します

ピークボールに加えて、高強度ベスペル（PI）ボール、それぞれ高性能トルロン（PAI）ボールは、ベアリングボールに組み立てられたさまざまな作業条件に適しており、半導体、食品、飲料缶詰業界で広く使用されています。、従来の金属ボール、ゴム製のボールと比較して、比類のない利点があります。

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Author:

Ms. Tina

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