honyプラスチックによるピーク部品の機械加工

要約：精密な射出成形と機械加工のためのピーク部品処理オプションには、利点と短所があります。射出成形は安価で、大量生産に適しています。機械加工はより柔軟で、注射が困難な少量または部品に適しています。選択するときは、経済、量、配達時間、品質、その他の要因を考慮する必要があります。

ピーク部品の機械加工と製造の英語の用語は、「ピーク部品の機械加工と製造」です。ドイツ語では、「Peek-Teile-Zerspanung und Fertigung」として表現されています。ロシア語では、それは「olt omedられている」です。 Peek Polyether Ether Ketoneは、高温抵抗、自己潤滑、簡単な機械加工、高機械強度の優れた特性を備えた特別なエンジニアリングプラスチックで、自動車用品、オイルシーブなどのさまざまな機械部品に製造および処理できます。 、ギアシフトスターターディスク。航空機のエンジン部品、自動洗濯機ローター、医療機器部品など。

ピーク材料の特性：

1：腐食抵抗、アンチエイジング

2：解散に対する抵抗。

3：高温、高周​​波、高電圧の電気性能条件

4：両方のタフネスと剛性。

5：精密条件のサイズ要件

6：照射摩耗、腐食抵抗条件

7：加水分解抵抗、高温、高圧は、

8：光ファイバーコンポーネント用の金属の軽量交換

9：耐摩耗性、抗静止断熱性能。

10：部品の高い機械的強度要件

11：低吸着および毒性排出量。

高性能エンジニアリングプラスチックとして、Peek（ポリエーテルエーテルケトン）は、その優れた耐熱性、耐薬品性、高強度、低摩擦係数、良好な寸法安定性により、多くの分野で幅広い散布値を示しています。以下は、PEEKの一般的なアプリケーションの一部です。

医療産業：良好な生体適合性とX線透過性を備えているため、骨固定板、関節置換部分、頭蓋骨修復材料などの埋め込み型材料の生産。手術ツールハンドル、歯科用具、内視鏡成分、透析剤などの医療機器の製造。

航空宇宙：軽量で高強度の航空機の内部部品、構造部品、高温および放射線耐性のワイヤとケーブルを作る。航空機エンジンおよび補助システムの高性能プラスチックコンポーネントとして使用され、体重を減らし、信頼性を向上させます。

自動車製造：エンジン周辺部品の生産、ギア、ベアリング、アザラシなどの列車部品を駆動し、自動車の軽量化と燃費の改善に寄与します。

高温および油耐性の自動車電子コンポーネントハウジングと内部構造部品を作成する。電気および電子機器： - 特に高温または過酷な環境で、コネクタ、スイッチ、リレーなどを作るために使用される絶縁材料として。

特に難燃性と高温抵抗が必要な場合、ワイヤとケーブルの絶縁層を作成します。

エネルギー畑：腐食耐性の高温耐性パイプ、バルブ、ポンプ部品を作るために使用される石油およびガス産業で。

高温および化学腐食耐性部品を必要とする太陽エネルギーおよび原子力発電所で使用されます。

精密機械：分析機器の毛細血管チューブや関節、オフィス機械の熱耐性ベアリング、ギアなどの精密機器や機器で部品を作る。

Peekには優れた寸法の安定性と耐摩耗性があるため、ジグや備品などの産業用自動化機器の高精度部品です。

化学産業：強酸やアルカリなどの過酷な環境向けの化学耐性容器、ポンプ、パイプラインなどの製造。

加工プロセスとパラメーターの合理的な計画は、PEEK部品の処理と最終製品のパフォーマンスの成功率を効果的に改善できます。高性能エンジニアリングプラスチックであるPeek（ポリエーテルエーテルケトン）を処理する場合、処理の品質と効率を確保するために、次のキーポイントに注意を払う必要があります。

適切な機械加工ツールの選択：摩耗性の高温耐性ツール材料を使用する必要があります。ツールエッジのジオメトリと切断角は適切である必要があり、肯定的なジオメトリツールが推奨され、機械加工中の静的な蓄積を避けるために接地境界線が考慮されます。

補強された覗き見（たとえば、ガラス繊維や炭素繊維を使用）の場合、材料がより研磨的であるため、ツールはより耐摩耗性があるはずです。制御加工パラメーター：飼料速度、RPM、およびカットの深さを最適化して、熱の生成を減らし、材料の熱変形または熱亀裂を避けます。ピークは金属よりも熱膨張係数が高いため、局所的な過熱を避けるために、機械加工中に良好な温度制御を維持する必要があります。

治療前と乾燥：射出成形プロセスの前に、覗き見たり、加工中に泡や銀のラインを防ぐために水分を除去するために、覗きむき材料を十分に乾燥させる必要があります

クリーニングとメンテナンス：次のプロセスの品質に影響を与える可能性のある残留ピーク材料の蓄積を回避するための定期的に清潔な加工装置とツール。適切な潤滑剤とクーラントを使用して、ツールのシャープネスを維持し、ピークの表面品質を保護しながら加工効率を向上させます。

機器の選択：高精度および高効率の機械加工を実現するために、高速加工センターなどのピークの処理に適した高性能機器を選択します。

機械加工戦略：薄壁または複雑な形状の部品の場合、段階的な加工または軽量切断を数回使用して、材料の変形を減らす