耐熱性エンジニアリングプラスチックのパフォーマンスの利点

汎用プラスチックの長期使用温度は100°C未満です。通常、PE、PP、PS、PVC、ABSが含まれます。通常、PE、PP、PS、PVC、ABSが含まれます。汎用プラスチックは、通常、パッケージング、毎日の必需品、おもちゃなどとして使用される、日常生活で大量に使用するプラスチックのカテゴリです。エンジニアリングプラスチックの長期使用温度は、約100から150°です。 5つの主要なエンジニアリングプラスチックには、PA、POM、PBT、PC、PPOが含まれます。これらは通常、機械部品、自動車、電気器具、電子器具で使用されます。高温エンジニアリングプラスチックは、150°Cを超える温度で使用されます。高耐熱性と炎の遅延に加えて、これらの材料は通常、良好な機密性、老化抵抗、寸法の安定性、優れた電気特性を備えています。電子機器や電化製品、航空宇宙、医療機器、自動車、その他の近隣地域で広く使用されている金属材料の交換に使用できます。

エンジニアリングプラスチックのパフォーマンスの利点：

1.軽量：エンジニアリングプラスチックの比重は、日常的に0.83〜2.2前後で、1/9〜1/4の鋼および1/2のアルミニウムのみです。ポリプロピレンなどの一部のエンジニアリングプラスチックは、水よりもはるかに軽いです。エンジニアリングプラスチックのこの特徴は、自己重量を減らす必要がある車両、船、飛行機、その他の機械や機器にとって重要です。

2.特定の強度：等量の材料の場合、エンジニアリングプラスチックは一般に金属よりも強いものではありません。ただし、エンジニアリングプラスチックは金属よりもはるかに軽量であるため、等しい重量と比較すると、一部のエンジニアリングプラスチックは一般的な金属よりもはるかに高い強度があり、これは既存の構造材料の強度が高くなります。たとえば、修正された強化PPSは剛性が良好であり、製品は地面に落ちたときに金属のリンギング音を持っています。

3.良好な化学物質の安定性：エンジニアリングプラスチックは、一般に、酸、アルカリ、その他の化学物質に対する良好な腐食耐性を持っていますが、これは非常に明白な利点です。ポリテトラフルオロエチレンやポリフェニレン硫化物など、優れた腐食抵抗性があり、化学抗腐食装置やその他の畑の分野で幅広い発達の見通しがあります。

4.優れた電気機能：ほぼすべてのエンジニアリングプラスチックには良好な電気断熱機能があり、誘電損失は非常に小さく、良好なアーク抵抗性であり、セラミック、ゴム、その他の絶縁材料に匹敵します。したがって、モーター、電子および電気産業におけるエンジニアリングプラスチックの適用には、非常に幅広い見通しがあります。

5.摩擦削減、良好な耐摩耗性：この特性を使用して、エンジニアリングプラスチックを使用して、さまざまな自己潤滑ベアリング、ギア、アザラシなどを製造できます。過酷な条件での研磨粒子または不純物は特に重要です。

6.良好な振動の減衰とマッフリング効果：エンジニアリングプラスチックベアリングとギアを備えた機械は、振動、騒音の低減、さらにはマフリングを減らすことができます。

7.簡単な成形と処理：エンジニアリングプラスチック製品は一度に成形できますが、金属製品は常に数十、または数十のプロセスを完了するために加工されます。エンジニアリングプラスチックのこの機能は、労働時間を節約し、労働生産性を向上させるために重要です。さらに、エンジニアリングプラスチック製品の機械的処理は、比較的単純で安定したサイズ、低コストのカビ、高収量です。

一般的に高温工学プラスチックは、蛍光炎症（蛍光炎症）、ポリアリルエーテルケトン（Paek）クラス、高温ナイロン、ポリイミド（PPS）、ポリイミド（PI）クラス、ポリスルホン（PSU）クラスに分かれています。

非標準部品を備えた輸入PI用のHonyプラスチックは、高性能化学物質の安定性、機械的靭性、自然潤滑、高温絶縁を備えています。部品の重量を削減し、メンテナンス間隔または寿命を延長し、プロセスの稼働時間を増やして全体的なコストを削減することができます。これは、理想的な設計材料です。用途には、ポンプシート、アザラシ、摩耗面が含まれます。構造部品と摩耗部品（半導体および電子機器の製造業の場合）;ガラスおよびプラスチック製造の備品と操作コンポーネント。もっと。