Peek GF30 vs.peek CA30

市場の直径モデル範囲のピークロッドは、一般に3-260mm、通常の1m/3mの長さの間です。ピークロッドは、押出機器押出成形セミフィニッシュプロファイルを介して押し出されたピーク原料粒子で作られています。大きなサイズや射出成形などのプロセスは、製品の機械加工の要件を満たすことができません。

ピークロッドは、主に5つのグレードとモデルで利用できます：純粋なピークロッド、ピークカーボンファイバー強化（+30％CF）ロッド、ピークガラス繊維強化（+30％GF）ロッド、ピークベアリンググレード（+10％PTFE+10％グラファイト +10％）ロッド、抗静止ロッドを覗きます。

ピークは、ガラス遷移温度（143°C）と融点（334°C）、および316°C（30％のガラス繊維またはカーボンファイバー強化グレード）までの熱変形温度を備えた高温耐性熱可塑性塑性です。

さまざまなアプリケーションシナリオでは、必要に応じて材料を選択または特別にカスタマイズできます。純粋なピークロッドは、アプリケーションの範囲、より安価な価格、より大きな市場容量により、より完全な市場仕様を備えていますが、他のピークロッドのグレードは、各企業独自の仕様を見る必要があり、選択肢は少なくなります。

Peek-1000（茶色がかった灰色）： Peek-1000は、純粋なポリエーテルエーテルケトン樹脂から製造されており、ピークグレードの最高の靭性と耐衝撃性があります。 PEEK-1000は、最も便利な滅菌方法（蒸気、乾燥、エタノール、Yレイ）を使用して滅菌できます。また、PEEK-1000の製造に使用される原材料組成は、欧州連合と食品安全に関する米国FDA規制を満たしています。医療、製薬、食品加工産業の非常に一般的な用途に適しています。

Peek-HPV（黒）： PTFE、グラファイト、炭素繊維の追加により、Peek-HPVはベアリンググレードのプラスチックになります。その優れた摩擦特性（低い摩擦係数、耐摩耗性、高いピーク圧力制限）により、このグレードは摩擦適用に最適です。

Peek-GF30（茶色がかった灰色）： 30％のガラス繊維で満たされた強化グレードであるこの材料は、Peek-1000よりも剛性と忍び寄る抵抗が優れており、寸法安定性が向上し、構造部品に最適です。構造部品に最適です。高温で固定荷重に長期間耐えることができます。 Peek-GF30がスライドパーツとして使用される場合、ガラス繊維が交配面をスクラッチするため、その適合性を慎重にテストする必要があります。

PEEK-CA30（黒）： 30％のカーボンファイバーフィラーで補強されたこの材料は、より良い機械的特性（弾力性、機械的強度、クリープのより高い弾性率）を持ち、Peek-GF30および炭素繊維よりも耐摩耗性があります。強化プラスチックは、非強化されたピークの3.5倍の熱導電性です - ベアリング表面から熱をより速く放散します。

ポリエーテルエーテルケトン材料選択基準を覗きます

ピークは、高性能の半結晶プラスチックとしてポリエーテルエーテルケトンとも呼ばれます。このようなプラスチックは、優れた化学耐性、機械的強度、寸法安定性、一連の優れた性能を備えています。材料、ピーク材料の最も一般的な分類は、ピーク純粋な材料、ガラス繊維、または炭素繊維の変更です。

#peekマテリアル#peek Pure Materials Is Peekは、最も広く使用されているPeek Plasticです。前述の優れた特性に加えて、Peek Pure Materialは、Peekシリーズの特に高い靭性を示しています。ブレーク時の伸びは15％であり、ピーク・ピュアは困難ですが、材料には弾力性の弾性率が4,200mpaで、プラスチックのファミリーで最も低いです。この比較的低い弾性率は、Peek Pureは他のPeek修飾子よりも「柔らかく」、耐摩耗性が低いことを意味します。したがって、摩擦式の労働条件でPeek Pureを使用している場合、材料の摩耗による材料の損失に注意してください。

01耐薬品性

ピーク純粋な材料は耐薬品性に​​おいて、ピーク純粋な材料はピークファミリーで最高の耐薬品性です。濃縮硫酸の98％のみがピーク純粋な材料、一般的な化学物質を溶解できると言えます。異なる化学物質の耐性も異なりますが、蒸気加水分解に対する耐性も示しています。これは、理想的な材料の機器の高温消毒の生成です。

02軽量で強い

ピーク純粋な素材の軽量性も言及する価値があり、材料の密度はわずか1.31g/cm3です。航空宇宙産業では、その軽量と良好な機械的強度のため、プラスチックは構造成分に使用されています。

03優れた断熱材、優れた電子特性

Peek Pure Materialのもう1つの優れた特性は、オイル伐採技術の中心的な鍵である断熱材です。労働条件が高温であり、石油やガス産業などの高圧の両方である一部の産業では、極端な環境で断熱と高機械的強度を維持することができます。

さらに、ピークプラスチックは優れた電子特性も示しており、非常に安定した誘電率と低散逸係数を備えており、材料を通信技術で使用できるようにします。

30％のガラス繊維が塗りつぶします

Peek GF30は、ガラス繊維で満たされたPeek Pure Plasticです。ガラス繊維のため、Peek GF30とPeek Pureの最大の違いは弾性率です。 Peek GF30の弾性率は6,300 MPaで、Peekファミリーで最高であり、高い弾性率は、Peek GF30がPeek Pureと比較してより高い剛性と耐摩耗性を持っていることを意味します。それに応じて、剛性が高いほど、プラスチックがより脆くなります。

01優れた耐摩耗性Peek GF30材料は、5％の破損で伸び、特に滑らかな表面と低表面係数を持ち、材料を衝撃ではなく硬い摩擦を必要とするアプリケーションに適しています。

02低変形温度さらに重要なことに、ガラス繊維の添加によりGF30を覗きます。同じ温度で、高温と高圧変形は、ピークのガラス遷移温度を150を超える場合、ピークの純粋な材料よりも低くなります。 、材料はガラス状のものになります。この場合、再結晶が発生し、それに応じてピーク材料の機械的強度を減らしますが、ガラス繊維の存在によりGF30を覗くと、再結晶速度が低下するため、ピークの純粋な材料とピークGF30は、同じ高温および高圧作業条件で、ピークGF30の変形温度が低くなります。

ピーク30％のカーボンファイバーが満たされています

PEEK CA30は、ピーク純粋な材料と比較して、ピーク純粋な材料に基づいた30％の炭素繊維充填プラスチックです。炭素繊維は材料の最大靭性を維持しながら弾性率を増加させます。 10％です。したがって、Peek Ca30は、非常に高い剛性と比較的高い靭性を維持する材料です。

さらに、炭素繊維修正ピークは、優れた耐摩耗性と非常に優れた摩擦特性を示します。PeekCA30は、Peek GF30と比較して耐摩耗性が高くなります。さらに、炭素繊維は熱をより効率的に行います。したがって、Peek CA30は、スライドアプリケーションに適しています。