PEI vs.Pom

PEIについては、次のことを知っておく必要があります。

1）：PEIは、優れた安定性と性能を備えた熱可塑性エンジニアリング樹脂です。

2）：PEI樹脂の優れた特徴の1つは、長期間高温に耐えることができることです。優れた可燃性とUL臨床検証と相まって、この高耐熱性により、PEI樹脂は高温使用の要求の要件を満たしています。

（3）：（延性）PEI樹脂は、高強度と高弾性特性の両方で比類のないだけでなく、延性も優れています。その収量のストレッチは非常に長いため、さまざまな組み立てが簡単なバックルフィットプログラムと自由に組み合わせることができます。ガラス繊維補強材が10％しか追加されていない場合でも、PEI 2100樹脂は、凍結以下から200°までの範囲の温度で延性を維持します。

（4）：（衝撃強度）PEI 1000樹脂には、実用的な耐衝撃性があります。 PEI樹脂がノッチの俊敏性を示しているという事実を考慮して、スケール計画の原則に従うことをお勧めします。射出成形部品の力濃度（鋭い角など）の使用を最小限に抑える必要があり、最大値を供給します。 * 100樹脂のPEIは、高いブロー機能を必要とするために使用されます。このシリーズのノッチ付きIZODの影響は、最大15km/mзです。

5）：（疲労抵抗）疲労は、回転荷重または振動部のための重要な計画の考慮事項です。

6）：（クリープ動作）熱可塑性の機械機能を考慮すると、プランナーは、材料の機能に対する温度、応力レベル、負荷の連続性の影響に精通している必要があります。他の多くの熱可塑性プラスチックを利用できない温度や応力レベルでさえ、PEI樹脂は優れたクリープ抵抗を示します。

（7）：PEI樹脂は素晴らしい運動性能を持っています。一般的な環境条件では、固体を維持できます。熱および機械的特性と相まって、これによりPEI樹脂は、電子的および電気的な用途を要求するのに理想的な選択肢となります。

（8）：（相対誘電率）相対誘電率の絶対値の使用は、高または低いものになりたいかもしれませんが、これらの値は、アプリケーションの温度および/または周波数の全範囲で安定したままであることが重要です。 PEI樹脂は、高性能アモルファスエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

（9）：PEI樹脂には、固有の難燃性と低い煙生成特性があります。特定の商標樹脂は、0.25mmの厚さでUL 94V-0*と評価されています。他の商標樹脂は、広範囲の温度と周波数にわたって高誘電率と高い散逸因子を示します。アモルファス熱可塑性ポリイミドとして、PEI樹脂は、高性能と優れた処理特性、高耐火性と高強度、弾性率、一般的な耐薬品耐性を1つに組み合わせています。

PEIの重要な特徴

1、PEI中国語名（ポリエーテルイミド）は、優れた火炎遅延と低い煙を備えたタイガープラカラーの明るい固体であり、Grade UL94-V-0レベルを消滅させます。

2、PEIには強い高温安定性があります。高温抵抗、220°の熱歪み温度は、物事の長期使用の温度の-160-180℃である可能性があります。

3、加水分解安定性は非常に良好で、高温抵抗、蒸気抵抗です。

4.ポリエザミドは、紫外線、Y線機能に対して非常に良好な耐性を持っています。

ポリホルムアルデヒドの通常の機能は、淡い黄色または白の薄い壁の局所透明である、滑らかで放射性の硬い原材料の一種です。消火しやすい消火のための消火、消火後の火から、炎は上端で黄色、青の下端、溶けた滴の発生、暴力的な刺激的なホルムアルデヒド風味、魚の臭いがあります。

ポリホルムアルデヒドは、白い粉末、通常の非透明、良好な着色、比重1.41-1.43 g/cm3、成形収縮1.2-3.0％、成形温度170-200℃、80-90の乾燥を2時間乾燥させます。

POMの長期熱耐性機能は高くありませんが、短時間は160°に達する可能性があります。この場合、POMのホモポームが10°を超えるPOMの共重合よりも短期耐性耐性ですが、長期の熱耐性コラミー化POMのホモポリメリゼーションの代わりに、10℃の上部と下部よりも高いPOMの。 -40℃〜100℃の温度範囲で長時間使用できます。

POMは非常に簡単に分析し、280度の温度を分析し、刺激的で侵食性のガスが発生することを分析します。したがって、カビ鋼を使用して浸食耐性原材料を生産する必要があります。

POM強度、高い剛性、良好な弾力性、良好な耐摩耗性の機械的機能。その機械的機能は、最大50.5MPaの強度よりも優れています。

その機械的機能は優れており、特定の強度は50.5MPaに達する可能性があり、剛性は2650MPaに達する可能性があり、金属は温度シフトでPOMの機械的機能に非常に近い場合があります。 。

POMのストライキの強さは高くなりますが、ゼネストはABSやPCよりも少ないです。 POMはギャップに敏感です。ギャップからは、ストライク強度が90％も着陸する可能性があります。

POMの疲労強度は非常に優れており、10個の交互荷重、最大35MPAの疲労強度がありますが、PAとPCはわずか28MPaです。

POMクリープはPAに似ており、20℃、21MPa、3000Hで2.3％しかなく、温度は非常に小さくなります。

POMの摩擦係数は小さく、耐摩耗性が良好であり（POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC）、PV値の限界は非常に大きく、自己滑らかさは良好です。

粉砕上のPOM製品、高負荷効果は、ほぼクリーームのノイズになりやすいです。

POMの電気断熱材の電気機能は、温度と湿度にほとんど依存しない、より優れています。広範囲の温度、湿度、周波数のシフトにおける誘電率と誘電損失は非常に少ない。アーク抵抗は優れており、高温で維持できます。

POMの誘電強度は、厚さに関連しています。厚さは、82.7kV/mmの場合は0.127mm、23.6kV/mmの場合は厚さ1.88mmです。

環境機能POMは強酸や酸化剤、エノ酸、弱酸に耐性がありません。ポン溶媒耐性は優れており、炭化水素、アルコール、アルデヒド、エーテル、ガソリン、滑らかな油、弱いアルカリに耐性があります。など、かなりの化学的安定性を備えた高温で維持できます。小さな吸水、良好な寸法安定性。

ポンの風化は良くなく、紫外線光の役割、着陸の機械的機能、チョークと亀裂の発生の範囲外です。結晶材料の形成、狭い融解範囲、高速融解と固化、結晶化が発生する融解温度をわずかに下回る材料温度。中程度のアクティビティ。湿気の吸収は小さく、乾燥して廃棄することはできません。