CNC精度機械加工の利点は何ですか？

CNC精度加工の沈没コストは、従来の機械加工方法のコストよりも高い場合があります。ただし、長期的には、プロセスによって提供されるメリットは、間違いなく追加の投資の価値があります。今日は、CNC加工の利点を皆さんと共有します。

1.厳密な許容範囲

緊密な許容範囲は、CNC精度機械加工を使用する主な理由です。誰かが尋ねるかもしれません：寛容とは何ですか？

違い、つまりエラー、私たちが作るものは想像上のサイズとまったく同じではないかもしれません、エラーがあるかもしれませんが、それがまだ許容範囲内にある限り、このことはまだ使用できます。耐性は寸法精度とも呼ばれます。これは、CAD青写真から機械加工された部分の次元におけるわずかな逸脱を指します。 CNC Precision Machiningは、特殊なプロセスと切削工具を使用して、可能な限り最小値に耐性を低下させます。これにより、元の青写真と比較して、パーツの精度が高くなります。

通常、精密機械加工は、4つの異なるタイプの機械加工許容範囲で実行されます。

一方向の耐性：このタイプの許容範囲では、寸法の変動が単一の方向に許可されます。許容限界は、予想される寸法よりも高いまたは低い場合があります。

二国間耐性：このタイプの耐性では、両方向に寸法変動が許可されます。予想される寸法の上または下の許容限度は許容されます。

複合耐性：複合耐性は、部品を構成するさまざまな寸法の許容範囲を追加または減算することによって計算される最終的な耐性です。

制限サイズ：目的のサイズではなく、上限と低いサイズの制限を定義します。たとえば、プリセットサイズは20mm〜22mmの範囲になります。

2.高精度

緊密な許容範囲は、精密加工によって作られた最終製品が高精度を持っていることを直接示しています。通常、精密機械加工は、他の部品と協力する必要がある部品で実行されます。したがって、これらの特定の部分がポストで完全に機能するためには、高精度が重要です。

3.高い再現性

再現性の概念は、現代の製造業の重要な基礎の1つです。プロセスによって作成されたすべての部分は、エンドユーザーの他のすべての部分に似ています。この繁殖からの逸脱は、一般に欠陥と見なされます。この点で、精密機械加工は魅力的です。高精度のCNC加工を使用すると、各部分は元の部分とまったく同じように作成でき、偏差は非常に小さいため無視できます。

4.生産コストの低い

精密機械加工には偏差がないため、生産される欠陥製品は少なくなります。したがって、このプロセスは、部品のスクラップレートを大幅に低下させる可能性があります。したがって、材料コストは低くなります。さらに、自動化されたコンピューター支援の製造プロセスは、人件費を削減できます。労働費と材料コストの削減は、CNC加工による生産コストが代替品よりも低いことを意味します。

5.速度と効率

精密加工には、従来の旋盤での手動製造よりも速く部品を作ることができる高速ロボット工学が含まれます。さらに、これらの部品は高精度と厳しい許容範囲で仕上げられているため、二次加工は必要ありません。これにより、生産時間が短縮され、現場の生産性と効率が向上します。

6.複雑な処理機能

CNC工作機械は、3D表面ミリング、らせん切断、多軸の同時機械加工などの複雑な機械加工操作を実行できます。事前に書かれたプログラムに従ってツールとワークピースの動きを正確に制御し、複雑な形状と構造の処理を可能にします。

7.セーフティ

CNC工作機械は、人間の労働をコンピューターの数値制御システムに置き換え、切断プロセスに関与する人為的エラーの危険因子を排除し、工作機械を使用するときに労働者が直面する潜在的な危険を大幅に減らします。労働者は、CNC設計運用など、スキル集約型のポジションにも移行することができました。

8.ヒューマンエラーを減らします

CNC工作機械の動作はコンピューターによって制御されているため、処理品質に対するヒューマンファクターの影響が低下します。疲労、一貫性のない操作、判断などの人的エラーは、多くの場合、機械加工の結果が不十分になります。 CNC工作機械を使用すると、これらのエラーを減らし、機械加工の一貫性と精度を向上させることができます。

上記の8ポイントは、CNC精度機械加工によってもたらされる利点に関するものです。これを読んだ後、誰もが明確に理解する必要があります。