ポム対ニロン

要約：POM材料とナイロン材料はどちらもポリマー材料ですが、異なる化学構造、特性、用途があります

1.化学構造

ポリオキシメチレンとしても知られるPOM材料は、凝縮重合反応を介してホルムアルデヒド分子から形成される分子鎖が形成される結晶ポリマーです。 POM材料におけるホルムアルデヒド分子鎖の配置は非常に規則的であり、非常に結晶領域を形成します。これらの結晶領域は、POM材料に高い硬度、高強度、耐摩耗性を与えます。

ポリアミドとしても知られるナイロン材料は、凝縮重合反応を介してアミノ酸分子から形成される分子鎖が形成されるアモルファスポリマーです。ナイロン材料のアミノ酸分子鎖は、無秩序な方法で配置され、アモルファス領域を形成します。これらのアモルファス領域は、ナイロン材料に柔軟性と弾力性が良好になります。

2.パフォーマンス

物理的特性

POM材料には、高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、低摩擦係数の特性があり、耐摩耗性の耐摩耗性、ベアリングギアなどで広く使用されています。同時に、POM材料には優れた電気特性もあります熱の安定性と電子コンポーネント、コネクタなどの製造に使用できます。

ナイロン材料は優れた柔軟性、弾力性、耐衝撃性を備えており、ソフトホース、コンベアベルト、自動車部品などの製造に広く使用されています。さらに、ナイロン材料は良好な耐性抵抗性と優れた電気特性を持ち、絶縁体を作るために使用できます。 、ケーブルシースなど

機械的挙動

POM材料の機械的特性には、主に高硬度、高強度、耐摩耗性などが含まれます。これらの特性により、高負荷の耐摩耗性の機械部品の製造に広く使用されています。たとえば、POM材料を使用して、工作機械ガイドレール、ベアリングギアなどを製造できます。

ナイロン材料の機械的特性には、主に柔軟性、弾力性、耐衝撃性が含まれます。これらの特性により、衝撃や曲げに耐える必要がある機械部品の製造に広く使用されています。たとえば、ナイロン材料を使用して、柔軟なホース、コンベアベルト、自動部品などを作ることができます。

3.ナイロンには、特に耐性、耐摩耗性、靭性、温度耐性の点で、優れた包括的な機械的特性があります。

1）優れた機械的特性。ナイロンは、機械的強度が高く、強さが良好です。

2）良好な自己潤滑および摩擦抵抗。ナイロンには、優れた自己潤滑特性と小さな摩擦係数があります。送信コンポーネントとして、それは長いサービス寿命を持っています。

3）優れた耐熱性。ナイロン46などの非常に結晶ナイロンは非常に高熱歪み温度を持ち、150°Cで長時間使用できます。ナイロンがガラス繊維で補強された後、その熱歪み温度は250°Cを超えます。

4）優れた電気断熱特性。ナイロンは大量の抵抗と高分解電圧抵抗を持ち、優れた電気的および電気的断熱材となっています。

5）優れた気象抵抗。

6）吸水性。ナイロンは高い吸水を持ち、飽和水は3％以上に達する可能性があり、これはある程度の部品の寸法の安定性に影響します。

4.ポリホルムアルデヒドは、「レーススチール」、「キングコングよりも優れています！」としても知られています。

1）機械的強度と剛性が高い。

2）最高の疲労強度。

3）良好な環境抵抗と有機溶媒に対する耐性。

4）繰り返しの衝撃に対する強い抵抗。

5）良好な電気特性。

6）良好な回復能力。

7）自己潤滑と良好な耐摩耗性。

8）優れた寸法安定性。

9）作業温度は比較的低く、わずか70〜80℃。

10）難燃性グレードなし。加水分解に耐性はありません。

5.アプリケーションオプション：

（1）耐摩耗性：

製品には多くの要件がなく、耐摩耗性のみが必要な場合、POMはナイロンよりも耐摩耗性が高く、ナイロンよりも安価であるため、POMを選択することが最も費用対効果が高くなります。

（2）耐摩耗性と温度耐性：

POMの温度抵抗が不十分で要件を満たすことができないため、製品は耐摩耗性があり、温度要件が必要な場合は、ナイロンを選択する必要があります。

（3）衝撃や水との接触に耐性がある：

製品を頻繁に移動し、耐衝撃性が必要であり、車の水タンクカバーなどの水と接触している場合、POMは加水分解に耐性がないため、この時点でナイロンを選択する必要があります。耐衝撃性。

（4）硬度と耐摩耗性：

硬度、低価格、温度要件が必要な場合は、POMを選択してください。

（5）タフネスと剛性：

ナイロンは、靭性と剛性の両方を必要とする材料により適しています。

（6）ロード：

中程度および低負荷の場合は、POMを選択します。