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車の照明は、車の照明、シグナル、装飾に関連する車の不可欠なコンポーネントです。
リフレクター、レンズ、シェル、光源、電子回路、および設置アクセサリなどによる自動車ランプの主なコンポーネントは、プラスチックのランプアプリケーションは、主にPC、PP、ABS、PMMA、その他いくつかのプラスチック材料です。プラスチックには、軽量、耐食性、良好な耐抵抗、高透明度、良好な断熱性、低熱伝導率、良好な機械的特性、可塑性、成形および処理の利点、さまざまな分野でますます広く使用されています。
1.PC(ポリカーボネート)
PCは、主にヘッドライトやフォグランプ、アルミニウムメッキの装飾部品、および外部光分布ミラーで使用されているヘッドライトのプラスチック材料の約50%を占めています。 PCおよびアルミニウムメッキの層結合は非常に優れており、PC基板アルミニウムに直接メッキできます。
ヘッドライトなぜPC?
PC、ポリカーボネートは、優れた衝撃特性と透明性、優れた機械的特性と電気断熱特性、幅広い動作温度、高次元安定性、高いクリープ抵抗を備えています。
ランプの内部構造は、異なる部分の特定の温度差につながり、いくつかのミラーとトリムリングの温度は100-190℃に達する可能性があるため、通常、材料の選択でPCとPC-HTが選択されます。
2.修正ポリプロピレン
PPの適用中のランプは、30%程度(重量比)を占めるランププラスチック材料で、ほとんど修正されたPPです。修正PPには、強力な電気断熱と化学腐食抵抗、良好な疲労抵抗、最高の機械的特性、熱耐性があります。汎用プラスチックは、他のプラスチックと比較して、価格の利点は明らかです。
たとえば、テールランプ、トリムプレートおよびハーネスガイド(PP-T20)、ヘッドライトハウジング、リアカバーのリアカバー、一般的にPPが使用されていました。現在、PPはヘッドライトハウジングの主な材料です。
3.PMMA
一般にアクリルまたはプレキシガラスとして知られているPMMAは、非常に透明なアモルファス熱可塑性材料です。優れた光学特性、90%-92%までの透過率、屈折率1.49、良好な気象抵抗、高表面硬度、優れた全体的な性能。主に光学透明製品として使用されます。主に光学透明製品として使用されます。また、テールランプ外部ライトガイドミラーと内部の周囲光のライトガイド材料としても使用されます。良好な機械的特性が室温で固体で硬い場合、光透過率は92%を超えています。10年の屋外使用が89%に過ぎた後、屋外への長時間の暴露は依然として変形を維持し、気象抵抗が良好で、機械的高い機械的強度、良好な機械加工性能、その他の優れた特性、そして主に光学透明製品に使用されるさまざまな化学侵食に抵抗することができます。
自動車ランプの分野では、リアランプ外灯の配布ミラーと内部の周囲光のライトガイド材料として使用できます。
4.ABS、PC/ABSアロイ
ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンで構成されるテルポリマーです。
自動車ランプの分野では、2つの材料のそれぞれの利点を考慮して、PC材料の変更後にABSは一般に使用されます。長期の熱耐性温度は110〜120°に達することがあります。 ABS、PC/ABS合金のPCの割合の温度と衝撃特性の使用は、一般にリアランプハウジングおよびトリムボードで使用されます。
5. PBT
PBTは一般にポリブチレンテレフタレートとして知られています。修正されたPBT機械的特性はより優れています(ガラス繊維強化PBTは市場の70%以上を占めています)、PA、POMは摩擦係数、自己溶解、熱、化学物質です。安定性、優れた電気断熱、高剛性と硬度、良好な衝撃、高次元の安定性、良好な耐熱性。
PBTは通常、ブラケット内の調整可能なデバイス、ヘッドライトトリムリングで使用されます。 PBTとASAが変更され、グラスファイバーの強化を使用してフォグランプシェルを実行できます。
6.Pet
一般的にポリエステルとして知られているPET、および熱可塑性ポリエステル、または飽和ポリエステルとして総称されるPBT。過去のランプ装飾リング材料は、主に熱耐性PCプラスチックであり、近年、PBT / PETに徐々に置き換えられました。熱耐性PCプラスチックと比較したPBT / PETランプ材料は、高耐熱性、良好な加工、低コストによって特徴付けられます。
表面光沢が高い材料処理部品。優れた処理安定性と良好な加水分解抵抗。優れた流動性と耐熱性。材料価格と耐熱性PCは、システムコストを大幅に削減するのと比較して、通常は約40%削減できます。
7.Nylon(PA)
ナイロンとして一般的に知られているPAポリアミドは、巨大なクラスのプラスチック品種です。ヘッドライトの通常のネジ調整またはブラケットは、ガラス繊維強化ナイロン6またはガラス繊維強化ナイロン66を使用します。
芳香族PAは、PA6またはPA66よりも高い熱温度と強度を持つ特殊ナイロンであり、ヘッドライトのいくつかの重要な調整構造と内部ブラケットに使用されます。 PA+50%GF材料は、ヘッドライトボディの括弧を薄暗くするために使用されます。 PA66は、ナッツを調整したり、ヘッドライトの内部部品にナットを取り付けたり、ボールナットを取り付けたりするためにも使用されます。
要するに、自動車産業は、国の製造業を測定するための基準の1つであり、自動車産業が無制限の活力をもたらすためのエンジニアリングプラスチックの継続的な開発であり、ランプには非常に多くのアプリケーションがあります。
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