Vespel SP-21 vs.vespel SP-3

September 18, 2023

Vespelは、現在大量生産に利用できる高性能樹脂の中で最も耐熱性と耐摩耗性の1つです。他の材料に影響を与えることなく、10倍以上の高さで非潤滑条件（PV値が高い）で使用できます。したがって、害を引き起こすことはありません。

Vespelは、ポリイミド（PI）プラスチックシリーズの典型的な代表です。

Vespel-SP1（茶色）：基本仕様の機械的強度と電気特性。

VESPEL-SP21（黒）：耐摩耗性と耐熱性を提供する15％グラファイト充填仕様。

Vespel SP-21シートとVespel Rod-Dupont Vespel SP-21グレードには、耐摩耗性を改善し、ベアリング、スラストワッシング、ブッシング、アザラシ、スライダー、およびその他の適用摩耗アプリケーションの摩擦を軽減するために、重量ごとに15％グラファイトが含まれています。 VESPEL SP-21は、グラファイト塗りつぶしグレードの最も高い機械的特性を持っています。断熱が低い摩擦性能ほど重要でない場合は、グラファイト強化SP-21を探しています。

Vespel® SP-21 3

Vespel® SP-21 2

薄くて軽いvespel SP-21スラストワッシャーは、後輪駆動車両の新しい7速ですべての金属針ベアリングを交換します

Vespelスラストワッシャーは、クラッチハウジングとアルミニウム透過ケースの間にある、より大きく重い金属スラスト針ベアリングを交換するために選択されています。

チャレンジ

優れた走行距離、コンパクトなデザイン、ドライブするのは楽しい！

5速ATとほぼ同じフットプリントを使用すると、JATCO製品の新しい7速トランスミッションは、高級クラスの後輪駆動車両のエキサイティングな運転体験を作成します。 ATの優れた応答時間は、ドライバーの欲求に基づいて爽快な加速と静かでゆったりとした体験をもたらし、燃料効率を向上させます。新しい7速トランスミッションは、5速よりも効率的な運転体験をドライバーに提供するように設計されています。

ソリューション

サイズ、重量、パーツカウントの削減

Vespel SP-21スラストワッシャーは、同等の金属スラスト針ローラーベアリングよりも薄くて軽いため、ATの全体的なサイズと重量を減らすのに役立ちます。 Vespel SP-21スラストワッシャーも選択されました。これは、アルミニウムハウジングに対して直接回転し、部品数を減らし、アセンブリプロセスを簡素化できるためです。

主な利点

優れた熱と耐摩耗性。アルミニウム成分と直接接触する能力

Vespelスラストワッシャーは、以下の理由で長年にわたって伝送アプリケーションの優れた信頼性を実証しています。

融点はありません。ワッシャーが溶けないことを意味します

他のエンジニアリング樹脂よりも優れている高究極のPV値（耐摩耗性指数）

油の中に汚染物質や異物が存在する場合でも、潤滑されたアルミニウム部品に直接使用する場合の低摩耗

ガスケットの表面にあるカスタム設計のオイル溝は、オイルの流れを正確に制御し、耐摩耗性をさらに高めることができます。

その表面上のオイルフィルムの形成が簡単なため、摩擦係数が非常に低い。

Vespel® SP-21 1

Dupont™Vespel®SP-3について

Dupont™Vespel®SP-3は、グラファイトが研磨性になる真空およびその他の湿気のない環境での摩耗と摩擦耐性のために、15％モリで満たされた（モリブデンジスルフィド固体潤滑剤）。この製品に最適な摩耗性能は、乾燥環境内です。Vespel®SP-3は、グラファイトが実際に研磨性になる真空およびその他の湿気のない環境での摩耗と摩擦抵抗のためです。

宇宙船用途向けのDupont™Vespel®SP-3

Dupont™Vespel®SP-3は、宇宙探査の初期から宇宙船用途に広く使用されています。 Vespel®SP-3は、多くの場合、ベアリング、ブッシング、ローラー、スライドパッドに指定されており、真空状態で優れた摩擦と摩耗性能を必要とします。宇宙船のDupont™Vespel®の利点

アプリケーションは次のとおりです。

真空中の優れた摩擦と摩耗特性

極度の温度範囲全体で延性と中程度の弾性率を維持します - 極低温から高温まで

優れた可燃性特性

良好な寸法安定性 - 広い動作温度範囲全体で低くて一貫した熱膨張係数

低いアウトガス

Vespel SP-3部品とプロファイルは、真空または乾燥環境のシールとベアリングに適しています。

極端な条件下で信頼できます

過酷な産業操作環境のためのベスペル部品とプロファイル

極端な温度、高い摩擦、重い負荷？ 1965年以来、Vespelは過酷な条件で他のエンジニアリング材料よりも優れています。

航空宇宙コンポーネント、半導体処理、自動車製造、エネルギー生産などの要求の厳しいアプリケーションは、機器の稼働を維持するためにVespel部品に依存しています。

Vespelポリイミド材料は、低温から高温まで連続的に動作します。潤滑または硬化していない環境での高PVでの低摩耗と摩擦;優れたクリープ、強度、耐衝撃性。優れた寸法安定性。低係数熱膨張;処理の容易さ。

体重を軽くするVespelの能力は実用的であるだけでなく、多くの場合、汎用金属、セラミック、Peek（ポリエーテルエーテルエーテルケトン）やPai（ポリアミド - イミド）などの他のエンジニアリングポリマーよりも優れています。

アジア、ヨーロッパ、アメリカのデザインセンターでは、デュポンの技術者は顧客と協力して材料科学と設計を組み合わせて高性能部品を生産し、生産をスムーズに走らせ続けます。

カスタマイズされたものであろうと従来のものであろうと、Vespelコンポーネントとプロファイルは、世界中の要求の多いアプリケーションでテストされ、信頼できることが証明されています。シート、バー、チューブ、スクエア、ロング、ディスク、リング、ボール、カスタム機械加工部品が入っています。

チャレンジ

シーリングは、バルブ、ポンプ、パイプなどの重要なコンポーネントの漏れを防ぐために重要です。

バルブ、ポンプ、パイプなど。彼らは、継続的な信頼性に挑戦する環境に耐えなければなりません。金属間シールは製造に費用がかかり、低い漏れ速度を達成するために硬い表面仕上げと複数の研削段階 - 高温などの環境と圧力がますます要求される環境と圧力強度とクリープ抵抗を維持する必要があります - ほとんどのエンジニアリングプラスチックは高温で急速に劣化し、熱に耐えることができません。ほとんどのエンジニアリングプラスチックは、高温で急速に劣化しているか、熱サイクリングに耐えることができません。

Vespelから作られたシーリングコンポーネント

製品のSPおよびSCPファミリにより、機能の組み合わせが要求の厳しいアプリケーションを満たすことができます。

VESPEL SPおよびSCPコンポーネントは、広範囲の高範囲でタイトなシールの一貫したパフォーマンスメンテナンスを提供します高い圧縮強度と低いクリープ速度により、圧力フィットと低摩耗速度の間の摩擦係数が長くなり、寿命が長くなり、よりクリーンな環境が生成されます（ベアリング成績）

Vespel SPおよびSCPの部品と形状は、従来の機械加工技術を使用して、耐電力を密接に許容度とシール表面仕上げに加工できます。

アプリケーション

ベアリング、ブッシング、絶縁体、シール、スラストワッシャー、摩耗リング

パッドを着用し、ストリップを着用し、パイプクランプを着用します

熱可塑性射出成形、組み立て、複合部品

ソケットとウェーハガイドをテストします

ガラスクランプ技術

遠心ポンプに部品を着用します

炭化水素、化学および飼料ポンプ