PEI PEEKの交換、誘電界のアップスタート

PEIとは何ですか？

PEIと呼ばれるポリイミド、英語名はポリイミドであり、その外観はアンバーです。これは、柔軟なエーテル結合（-ROR-）を硬いポリイミドの長鎖分子に導入するアモルファス熱可塑性の特殊工学プラスチックです。

PEI構造

熱可塑性ポリイミドとして、PEIは、イミド環構造を保持しながら、ポリマーの主鎖にエーテル結合（-ROR-）を導入することにより、ポリイミドのプロセシングの貧弱な熱可塑性と困難を大幅に改善できます。質問

PEIの特徴

アドバンテージ：

高い引張強度、強度は110MPaを超えています。

高い曲げ強度、強度は150MPaを超えています。

優れた熱機械的ベアリング能力、熱変形温度は200°C以上です。

良好なクリープ抵抗と疲労抵抗;

優れた火炎遅延特性、低煙燃焼;

優れた誘電率と絶縁特性があります。

優れた寸法安定性、低熱膨張係数。

高耐熱性は、170°Cで長時間使用できます。

マイクロ波を通過できます。

欠点：

BPA（ビスフェノールA）が含まれ、乳児関連製品への応用を制限します。

ノッチショックに敏感。

アルカリ抵抗は、特に加熱条件下で平均です

PEIの適用

PEIには、高温抵抗と寸法の安定性が良好で、耐薬品性、火炎遅延、電気特性、高強度、高剛性などがあり、その優れた熱安定性を使用して、高温と耐熱デバイスを作成できます。ガラス繊維、炭素繊維、またはその他のフィラーを追加する優れた機械的特性を使用すると、補強と修正の目的を達成できます。また、これらの特性により、PEIは高温耐性ターミナル、ICベース、照明機器、FPCB（柔軟な回路基板）、液体デリバリー機器、航空機インテリア部品、医療機器および家電製品およびその他のフィールドで広く使用されています。

電子および電気産業

電気および電子産業では、優れた機械的特性を備えたPEIを使用して、高次元の安定性、小さなリレーケーシング、回路基板などを必要とするコネクタなど、多くの部品を製造できます。

PEIは、光ファイバーコネクタなどの高精度光ファイバーコンポーネントの製造にも使用できます。金属の代わりにPEIを使用して光ファイバー成分を製造することは、部品の最適な構造を維持し、より正確な寸法を維持し、アセンブリプロセスを簡素化するだけでなく、製造とアセンブリコストを削減することもできます。さらに、PEIは、スイッチやベースなどの一部の部品としてよく使用され、機器業界で使用されます。

自動車機械畑

ベアリング、熱交換器、キャブレターカバーなどの機械的な高温摩擦部分で使用できます。

航空宇宙フィールド

ロケットフューズキャップ、航空機照明機器など、航空機の内部部品を製造するために使用できます。

医療分野

医療手術機器、トレイ、クランプ、補綴物、医療光反射器、歯科用家電製品のハンドルとして、および換気剤、麻酔機、滅菌トレイ、外科ガイド、ピペット、研究所などの医療機器で使用されます。

家庭用器具

製品パッケージと電子レンジオーブンのトレイとして使用できます。

PEIは広く使用されています

PEIは、優れた熱および機械的特性、および低い誘電損失と優れたエネルギー貯蔵パフォーマンスのために、エネルギー貯蔵のための非常に有望なポリマー誘電材料であると考えられていることに言及する価値があります。誘電エネルギー貯蔵に加えて、PEIの優れた寸法安定性、電気栄養性、波の透明度により、5G通信におけるもう1つの大きなアプリケーションシナリオがあります。

光学通信

PEI材料は、光学通信の分野を支配しており、光ファイバーコネクタと光学トランシーバーモジュールの光学成分で広く使用されています。

PEI材料には非常に良好な赤外線浸透があり、850-1550nmの光学通信周波数帯域の透過率は88％以上です。その高い屈折指数は、温度と湿度の変化に伴い一定のままであり、最大2000時間に耐えることができます。ダブル85（85°C/85％湿度）過酷なテスト。第二に、優れた長期寸法安定性があり、信号伝送に信頼できる光学接続を提供できます。第三に、高強度と高弾性率を持ち、金属を交換して光ファイバーコネクタ、アダプター、その他の構造コンポーネントを作ることができます。第4に、高次元の安定性と高強度の特性と、非常に良好な気象抵抗があり、光ファイバー分割ボックスまたはベースステーションに防水コネクタの分野に適用でき、IP67の防水要件を満たすことができます。製品の長期的な気密性と信頼性を大幅に改善します。

RFコネクタ

RFコネクタ絶縁体
RFコネクタ絶縁体は、優れた誘電特性、低く安定した誘電損失、優れた機械的特性、簡単なアセンブリのための優れた寸法安定性、および信頼性の高い大量生産性能を提供するための材料が必要です。 PEI材料は、上記のすべての面で優れています。アプリケーション要件を満たすことができ、RFコネクタの絶縁材料の最初の選択肢になりました

フィルター

ガラス遷移温度が高いアモルファス材料として、PEI材料は、アルミニウム合金と同様の線形熱膨張係数、優れた耐熱性と寸法安定性、長期的な信頼性、低および安定した誘電損失、電気めっき、そして良好なものを持っています。金属の接着とその他の特性は、他のプラスチック材料が一致できないキャビティフィルターアプリケーションの比類のない利点を示しています。さらに、PEI材料で作られた5Gベースステーションアンテナキャビティフィルターユニットは、最大30％の重量縮小効果を達成できます。また、射出成形処理によって大量生産され、バッチ間の寸法精度を維持し、生産コストを削減することができます。

5Gテクノロジーの開発により、製品のサイズが縮小され、精度と機械的特性の要件がより厳しくなり、PEIのアプリケーションの利点はますます重要になりつつあります。

位相シフター

ベースステーションアンテナでは、PEIは位相シフターでも広く使用されています。誘電率シフターの誘電シートであろうと、リング相シフターのPCBブラケットであろうと、広い温度範囲のPEI材料の良好なサイズと安定性の恩恵を受けることができます。誘電特性の安定性、低い誘電損失、高機械強度、優れた回復力。 5Gベースステーションの段階的な商業化とエネルギー消費とコストのさらなる削減の追求により、従来の誘電率シフターまたはリング相シフターは、チップ相シフターを置き換え、5Gの大規模なMIMOアンテナで広く使用される機会があります。

ピークの外観

Peekのサイエン名はポリエーテルケトンです。これは、メインチェーン構造に1つのケトン結合と2つのエーテル結合を含む繰り返しユニットで構成される高ポリマーです。特別なポリマー材料です。ピークの外観はベージュで、優れた加工性、スライドと耐摩耗性、耐クリープ抵抗、非常に良好な耐薬品性、加水分解および過熱蒸気に対する良好な耐性、高温放射抵抗があります。さらに、その熱変形温度、良好な固有の火炎遅延。

Peekは、航空機、チタン、その他の金属材料を置き換えるために、航空宇宙の分野で最初に使用され、航空機を内部および外部部品にしました。 Peekの優れた包括的なパフォーマンスにより、多くの特別な分野で金属やセラミックなどの従来の素材を置き換えることができます。その高温抵抗、自己潤滑、耐摩耗性、耐性のある特性により、今日最も人気のある高性能エンジニアリングプラスチックの1つになります。

熱可塑性ポリマー材料として、PEIの特性はPeekの特性と類似しており、Peekの置き換えとさえ言えます。 2つの違いを見てみましょう。

Peekと比較して、PEIの包括的なパフォーマンスも目を引くものであり、その最大の利点はコストにあります。これが、一部の航空機の設計材料がPEI複合材料を選択する主な理由でもあります。その部品の包括的なコストは、金属の包括的なコストよりも高く、熱硬化コンポジット材料、ピーク複合材は低いです。

PEIは費用対効果が高いですが、その温度抵抗は高すぎないことに注意する必要があります。塩素化溶媒では、ストレス亀裂が発生しやすく、有機溶媒に対する耐性は半結晶ポリマーの覗き見ほど良くありません。処理に関しては、PEIには従来の熱可塑性エンジニアリングプラスチックの加工性がありますが、より高い融解温度が必要です。