PPSの変更と適用
July 16, 2023
1. PPSとは何ですかポリフェニレン硫化物(PPS)には、高機械強度、高温抵抗、高炎遅延、耐薬品性の利点があります。硬くて脆い、高い結晶性、炎遅延、良好な熱安定性、高い機械的強度、優れた電気特性。ポリフェニレン硫化物PPSは、一般に260度を超える耐熱性の点で、エンジニアリングプラスチックの最高の品種の1つであり、耐薬品性は2番目であり、モビリティはナイロンに次ぐものです。さらに、成形収縮の利点もあります(約0.8%)、低(約0.02%)、良好な耐火性、振動疲労に対する良好な抵抗など。PPSの発達は成熟しています。年間50,000トン以上、その価格は比較的低く、他の特別なエンジニアリングプラスチックのいつでも数百ドルと比較して、費用対効果が高く、しばしば構造ポリマー材料として使用され、異なるフィールドに適用されます。ポリフェニレン硫化物(PPS)およびポリエーテルケトン(ピーク)、ポリスルホン(PSF)、ポリイミド(PI)、ポリアリール酸(PAR)、液晶ポリマー(LCP)は、6つの主要な特別工学プラスチックとして知られています。 PPSの軟化点は277-282°C、TGは85-93°Cです。 PPSは、特に補強、修正、合金化、および幅広い複合材料で作られた現場の複合技術を介して優れた性能を持っています。ただし、PPSには耐性が低く、脆弱な致命的な欠点があります。修正されていないPPSは脆く、熱偏向温度が低く、アプリケーション領域と範囲に影響します。 2.なぜPPS変更PPSのパフォーマンスをさらに向上させるために、使用範囲を拡大するには、変更の主な方向は変更する必要があります。強度の改善衝撃特性の改善潤滑性を改善します。電気特性の改善と特別な特性を備えた混合材料の開発。新しい材料の合金研究により、PPSは無機フィラーを追加した後、他のポリマーとの適切な互換性を持つことができることが示されており、その合金と複合材料の修正に適した条件が生じています。 PPSとフルオロプラスチックの最も早い成功した開発は、金を混合し、それ以来一連の合金を形成しました。 PPS合金引張強度、曲げ強度、耐衝撃性、耐熱性は、押し出しのさらなる実装のために劇的に増加し、ブロー成形プロセスは可能性を提供します。現在、200種類以上のPPS複合修正、主にGF強化、炭素繊維(CF)強化、無機フィラー充填、GF、およびブレンド修飾のフィラーが充填された強化の世界の販売。 3. PPS変更プログラムとは何ですか?抗抵抗性PPS PPS粉末50%(質量分率、以下と同じ)、天然フレークグラファイト5%、電気的に導電性グラファイト2%、硫酸カルシウム二水和物マイクロパウダー22%、GF 21%。テストの結果は、抗静止、成形、処理の流動性、機械的特性、寸法の安定性の定式化が優れていることを示しています。VCR、TV、コンピューターディスク、光学ドライブに適用できます。電気機器または電磁装置。ファイバーが満たされたPPS PPS 18%〜54%、ポリフェニレンエーテル(PPE)6%〜42%、無機繊維の40%、適切な量の併用剤。テストの結果は、耐熱性、寸法の安定性の定式化が良好であり、自動車シリンダーヘッドで使用できることを示しています。無機充填pps潤滑とPPSの耐摩耗性ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)20%から60%、PPS 40%から80%。テストの結果は、この式にはPPS成形の加工性と機械的強度の両方があり、PTFEの優れた潤滑性の両方を備えており、耐摩耗性と耐摩耗性材料に適用できます。 PPSおよびエンジニアリングプラスチック合金PPS 40%〜90%、ポリイミド(PI)5%〜55%、PPE 5%〜55%、適切な量の併用剤。テストの結果は、製品の製剤は塗装が容易であり、影響力が高く、寸法の安定性が高いことは、自動車の外部材料に適用できることを示しています。高剛性、高熱耐性PPS製剤線形PPS 40%、線形不飽和化合物(炭化水素、カルボニル、無水またはエポキシ官能基を伴う線形不飽和化合物)40%、真珠光沢マイカパウダー8%、有機または無機繊維12%。テスト結果は、製剤が優れた耐熱性と剛性、および優れた加工性、耐耐動性、潤滑性を持ち、電気、電子、精密機器の鋳造シーリング材料として使用できることを示しています。酸化亜鉛ウィスカー(Znow)がPPSを補強しましたnano-sio2修正pps PPS 100部品、Nano-Sio2 3.0部品、カップリング剤0.1〜1.0部品、その他の添加物適切な量。テスト結果は、NANO-SIO2がPPSの機械的特性と包括的な性能を大幅に改善し、プラスチック修飾における無機ナノ粒子の優れた特性を完全に実証できることを示しています。 4.PPSハイエンドアプリケーションPPSの適用は、その摩擦削減と自己潤滑、化学物質の安定性、寸法安定性、火炎遅延、電気断熱と誘電特性、優れた機械的特性などを考慮して、その優れた耐熱性に集中しています。高温抵抗、高炎遅滞、高剛性、高電気特性、航空宇宙、核、電子および電化製品、食品および製薬産業、およびその他のハイテク分野における高温抵抗、高剛性、高い電気特性、高い接着を備えた非金属材料として広く使用されています。 PPS PPSの固有の火炎遅延により、それは固有の火炎遅延材料であるため、高難燃性グレードを達成するために難燃剤を追加する必要はないため、国家航空宇宙局(NASA)によって考慮されます。 Best Fire Safety Plasticsは、宇宙技術のための8つの特別な材料の1つとして選択されています。 PPSは、化学産業などの民間産業の分野でも、合成、輸送、材料の保管、反応タンク、パイプライン、バルブ、化学ポンプなどを獲得できます。機械産業では、インペル、ブレード、ギア、エキセントリックな車輪、ベアリング、クラッチ、耐摩耗性の部品、伝送部品を作るために使用できます。電子コネクタ用のPPS電気的および電子的な側面では、トランススケルトン、高周波コイルスケルトン、プラグ、ソケット、配線ラック、コンタクタドラムドラムピース、さまざまな精度部品を作ることができます。エンジンピストンリング自動車業界では、エンジンピストンリング、排気サイクルバルブ、自動車の流れバルブなどを作るために使用できます。さらに、 PPSは、環境保護など、他の多くの分野でも使用できます。PPSファイバーフィルターメディア、製錬、化学産業、建築材料、熱電力、石炭火力ボイラー、その他の高温および過酷な作業で使用されます。条件は、高品質で非常に効率的な高温フィルターメディアです。食器フィールド:箸、スプーン、ボウル、プレート、およびその他の食器の生産に使用されます。要するに、変更後、PPSは、費用対効果の高いあらゆる面でのパフォーマンスの欠如を補うことができ、さまざまな領域に適用できます。